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公开(公告)号:CN102534377B
公开(公告)日:2013-06-26
申请号:CN201210050196.6
申请日:2012-02-29
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 一种韧性优良的X70级抗大变形管线钢板及其制备方法,属于低碳微合金钢技术领域。钢板化学成分为:C:0.03~0.08%,Si:0.10~0.45%,Mn:1.40~1.69%,P:≤0.015%,S:≤0.005%,Alt:0.01~0.06%,Nb:0.01~0.05%,Ti:0.004~0.014%,N:≤0.008%,H:≤0.0002%;在上述的钢成分中还可含有Mo:0.00~0.30%,Ni:0.00~0.30%,Cr:0.00~0.30%,Cu:0.00~0.30%中的1~4种,余量为Fe和不可避免杂质元素,均为重量百分数;相应的制备方法包括转炉冶炼、炉外精炼、连铸、加热、控制轧制、加速冷却等工序。优点在于,韧性优良,可抗大变形,广泛应用于永冻层引起的地面液化沉降、地震区地面滑坡变形和深海铺设管线等易发生大塑性变形的管道工程。
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公开(公告)号:CN102380514B
公开(公告)日:2013-05-22
申请号:CN201110359346.7
申请日:2011-11-13
Applicant: 首钢总公司
IPC: B21B37/76
Abstract: 一种提高热轧钢板控制冷却温度均匀性的方法,属于中厚板控轧控冷技术领域。热轧后的钢板穿过控制冷却装置,控制冷却装置的冷却强度保持不变,将钢板划分为头部低温区、均匀温度区、尾部低温区三个区域,通过辊道速度的变化来控制钢板三个区域在冷却装置内的停留时间,实现均匀的终冷温度。优点在于,对供水阀门的响应时间要求不高,易于控制,可以实现在冷却区域较短的情况下的钢板头尾遮蔽,钢板的遮蔽平滑过渡,得到更为均匀的温度场。
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公开(公告)号:CN102896284A
公开(公告)日:2013-01-30
申请号:CN201210393638.7
申请日:2012-10-16
Applicant: 首钢总公司
Inventor: 李本海 , 王文军 , 许晓东 , 朱志远 , 刘洋 , 王玉龙 , 关春阳 , 韦耀环 , 姜中行 , 隋大鹏 , 白学军 , 李秀梅 , 赵新宇 , 申延智 , 赵晶 , 王凤琴 , 吕延春 , 刘茁松
IPC: B22D11/059
Abstract: 一种长寿命组合式板坯连铸倒角结晶器窄面铜板,涉及金属凝固和连续铸造领域。 倒角结晶器窄面铜板(1)包括两个倒角面;其特征在于:在第一倒角面(2)、第二倒角面(3)B点(距下口E点距离20-700mm)至下口处,分别切出一个第一三角形斜切面(4)和第二三角形斜切面(5),这样当连铸坯壳经过第一斜切面(4)和第一斜切面(5)时逐步脱离与该部位铜板的接触,减少该处连铸坯壳对铜板的磨损、增加倒角结晶器窄面铜板的寿命。
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公开(公告)号:CN102226225B
公开(公告)日:2012-12-12
申请号:CN201110150931.6
申请日:2011-06-08
Applicant: 首钢总公司
IPC: C21C5/30
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明涉及一种生产低碳、低磷钢的转炉供氧及枪位控制的方法,属于转炉炼钢领域,主要涉及转炉吹炼吹炼过程中的供氧与枪位控制、底吹控制。吹炼初期采用1.6米枪位,供氧强度3.5M3/min.t;脱硅期结束采用枪位1.5米,供氧强度3.0M3/min.t;吹炼过程5-9min氧枪高度为1.6米,供气强度在3.0M3/min.t-3.3M3/min.t之间;吹炼9min后,采用低枪位控制模式,枪位降低到1.3米,供氧强度3.8M3/min.t;吹炼全过程底吹供气强度在0.01M3/min.t-0.03M3/min.t之间。采用此吹炼方法,可以有效降低转炉白灰消耗、终渣全铁含量、碳含量、氧含量及钢水磷含量。
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公开(公告)号:CN102644024A
公开(公告)日:2012-08-22
申请号:CN201210140818.4
申请日:2012-05-08
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 一种低合金低屈强比海洋工程结构用钢及其生产方法,该钢的化学成分按质量百分比为:C 0.09-0.13%,Si 0.15-0.40%,Mn 0.80-1.50%,Alt 0.01-0.04%,Nb 0.02-0.04%, Ti 0.008-0.018%,P≤0.015%,S≤0.005%,余量为Fe和不可避免杂质。生产方法为:250-400mm厚板坯轧前再加热,加热温度为1180-1260℃;轧制分两阶段,在奥氏体再结晶区开轧温度1000~1100℃,奥氏体未再结晶区开轧温度850-950℃,终轧温度790~820℃,轧后进入水冷区域,冷却速度为9-12℃/s,终冷温度为450-500℃,钢板下线后堆冷12小时以上。优点在于,具有良好的强度、低屈强比、韧性和抗层状撕裂性能。可用于恶劣条件下海洋工程结构建造。
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公开(公告)号:CN102010937B
公开(公告)日:2012-07-25
申请号:CN201010599488.6
申请日:2010-12-13
Applicant: 首钢总公司
Inventor: 刘金刚 , 李永东 , 李本海 , 姜中行 , 朱志远 , 李战军 , 史志强 , 王文军 , 郝宁 , 王彦锋 , 王立峰 , 蒋海涛 , 白学军 , 孙硕猛 , 江东才 , 孙齐松 , 王东柱 , 王森 , 刘成 , 石磊 , 徐莉 , 柴玉国 , 陈霞 , 张建师 , 闫新慧 , 张利君 , 李涛
IPC: C21C7/072
Abstract: 一种钢包炉精炼弱底吹防止大量渣料结坨的搅拌方法,属于钢包精炼技术领域,通过在线喂丝机和底吹搅拌共同实现:在钢包炉精炼前将钢中的铝含量控制到0.02%~0.04%,开启钢包底吹搅拌,加入所需渣料量的1/2~2/3,并用在线喂丝机向钢包中喂铝线,喂线速率2-3m/s,开始喂线时刻与渣料加入同时或加渣料的前三分之一时间内,喂完后使钢中铝含量为0.04%~0.10%,渣料在铝线机械搅拌和底吹搅拌下使渣可以顺便散开并熔化,之后正常精炼可以满足低碳低硫钢要求。本发明利用现有喂丝机无需新添设备,解决了异常情况造成的钢包弱底吹强度无法实现正常精炼的问题,操作简便,方法简单,不额外增加成本。
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公开(公告)号:CN102534098A
公开(公告)日:2012-07-04
申请号:CN201210051931.5
申请日:2012-03-01
Applicant: 首钢总公司
Inventor: 刘金刚 , 姜中行 , 朱志远 , 李战军 , 柴玉国 , 王文军 , 王彦锋 , 郝宁 , 吴斌 , 许东利 , 王立峰 , 孙齐松 , 陈霞 , 孙硕猛 , 王东柱 , 高媛 , 石磊 , 闫新慧 , 张利君 , 刘成
Abstract: 一种利用转炉冶炼过程扒渣生产低磷钢的方法,属于炼钢工艺中的转炉炼钢技术领域。冶炼前期吹炼完毕钢水温度控制在1350-1370℃之间,炉渣碱度为1.8~2.1之间,渣中FeO%和MgO%含量分别为10wt%~15wt%和7wt%~11wt%,停吹前20-30s内加入炉渣改质剂。用扒渣机进行扒渣,扒渣率控制在50%~90%之间。继续吹炼,吹炼终点炉渣碱度控制在4.0-4.5之间,吹炼终点目标温度1631-1650℃,SiO2含量在7wt%~12wt%之间,钢水磷含量控制在0.002wt%~0.008wt%之间。优点在于:剩余炉渣经过再次造渣后具有很强的脱磷能力;降低钢水过氧化水平,提高钢水质量。
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公开(公告)号:CN102304667A
公开(公告)日:2012-01-04
申请号:CN201110282962.7
申请日:2011-09-22
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 一种低温韧性优良的X100管线钢板及其制备方法,属于高强度管线钢生产技术领域。钢的化学成分质量百分比为:C:0.03~0.07%,Si:0.10~0.45%,Mn:1.50~1.79%,P:≤0.012%,S:≤0.003%,Alt:0.02~0.06%,Nb:0.05~0.10%,V:0.02~0.08%,Ti:0.005~0.040%,Ni:0.20~0.50%,Mo:0.20~0.50%,N:≤0.008%,H:≤0.0002%,余量为Fe和不可避免杂质元素。制备方法,包括铁水脱硫、转炉冶炼、炉外精炼、连铸、加热、轧制、冷却、矫直工序。优点在于,X100钢板具有优良的低温韧性,夏比冲击韧性:-20℃,全尺寸10×10×55mmV型缺口试样,夏比冲击功(CNV)≥330J,夏比冲击剪切面积≥90%;落锤性能:-20℃,全壁厚试样落锤剪切面积(DWTT SA)≥85%。
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公开(公告)号:CN101758174B
公开(公告)日:2011-12-07
申请号:CN200910244374.7
申请日:2009-12-30
Applicant: 首钢总公司
IPC: B22D11/111
Abstract: 本发明涉及一种有效控制包晶钢厚板坯窄面凹陷缺陷的保护渣。该保护渣组成元素成份的重量百分比为:CaO:38.02%~40.1%、SiO2:28.8~30.02%、CaF2:9.9~10.5%、Na2O:9.06~9.5%、MgO:1.55~1.93%、AL2O3:1.5~1.93%、Li2O:0.01~0.037%、MnO:0.035~0.053%。该保护渣具有良好的润滑性、铺展性;有较高的熔化速度,能够及时补充液渣的快速消耗;碱度较高,具有很强的吸附夹杂的能力;粘度适宜、析晶温度合理,对均匀缓缓起到重要的作用。浇注包晶钢厚规格板坯时使用此保护渣,大幅度减少由结晶器液面波动引起的卷渣缺陷,传热均匀性大大提高,铸坯表面质量良好。
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公开(公告)号:CN101545079B
公开(公告)日:2011-09-21
申请号:CN200910084432.4
申请日:2009-05-15
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 一种韧性优良的高强度低屈强比X80热轧钢板及其生产方法,属于低碳结构钢生产技术领域。板坯成分为C:0.02~0.08%,Si:0.01~0.35%,Mn:1.40~1.85%,P:≤0.015%,S:≤0.004%,Alt:0.01~0.06%,N:≤0.008%,H:≤0.0002%,Ti:0.008~0.02%,Nb:0.03~0.11%,Mo:0.01~0.35%,Ni、Cr、Cu复合添加,且Ni+Cr+Cu≤0.90%,余量为Fe和不可避免杂质元素。板坯加热温度为1120~1220℃;在奥氏体再结晶区完成第一阶段控制轧制,单道次压下率在15~30%,其终止轧制温度为960-1080℃;在奥氏体未再结晶区完成第二阶段的控制轧制,其终止轧制温度为770~830℃范围;再以10~30℃/s的速度冷却至450~580℃。优点在于,该钢板强度高、韧性好、屈强比低。
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