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公开(公告)号：CN106552705B
公开(公告)日：2018-05-25
申请号：CN201610941953.7
申请日：2016-10-26
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 一种钢渣处理工艺，属于转炉炼钢钢渣处理技术领域。转炉渣从闷渣池经打水冷却、分解工艺处理，粒度＜250mm的钢渣使用鄂式破碎机将钢渣破碎至＜70mm，使用跨带式磁选机分离出渣钢，再使用液压圆锥破碎机将钢渣破碎至＜10mm，使用跨带式磁选机分离出渣钢；最终将钢渣处理成＜10mm，渣钢含量＜2％的尾渣。优点在于，设备布局采用立体垂直布置与环型布置相结合的方式，布局紧凑，占地面积小，投资少，钢渣处理效率高。
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公开(公告)号：CN106552705A
公开(公告)日：2017-04-05
申请号：CN201610941953.7
申请日：2016-10-26
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 一种钢渣处理工艺，属于转炉炼钢钢渣处理技术领域。转炉渣从闷渣池经打水冷却、分解工艺处理，粒度＜250mm的钢渣使用鄂式破碎机将钢渣破碎至＜70mm，使用跨带式磁选机分离出渣钢，再使用液压圆锥破碎机将钢渣破碎至＜10mm，使用跨带式磁选机分离出渣钢；最终将钢渣处理成＜10mm，渣钢含量＜2％的尾渣。优点在于，设备布局采用立体垂直布置与环型布置相结合的方式，布局紧凑，占地面积小，投资少，钢渣处理效率高。
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公开(公告)号：CN105648150A
公开(公告)日：2016-06-08
申请号：CN201610195828.6
申请日：2016-03-30
Applicant: 首钢总公司
CPC classification number: Y02P10/242 , C21C7/076 , C21C7/072
Abstract: 一种转炉出钢使用铝矾土矿渣洗工艺的方法，属于转炉出钢渣洗工艺技术领域。出钢过程中，开通钢包底吹氩气系统，在出钢量达到总质量的三分之一左右时，加入白灰和铝矾土矿，精炼到站，根据不同的钢种成份要求、到站钢水温度、熔渣条件等，调节渣料和脱氧剂后，进行升温及后续钢水处理。优点在于，缩短前期造渣和化渣时间，有效降低精炼工艺整体造渣成本，有利于提高钢水纯净度。
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公开(公告)号：CN104073586B
公开(公告)日：2016-03-02
申请号：CN201410320701.3
申请日：2014-07-04
Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 一种石灰石冶炼低磷钢的转炉操作的方法，属于转炉冶炼技术领域。工艺步骤：原料装入转炉：原料包括铁水、废钢、石灰石；转炉辅料采用石灰石完全替代活性白灰，石灰石通过高位料仓分三批以上加入；吹炼方式采用留渣及双渣操作；终点温度控制在1620-1660℃，终点C为0.03-0.04重量％，终点P可达到0.008-0.012重量％。可实现钢水成品磷≤0.015重量％。优点在于，既能有效减少石灰石在套筒窑煅烧的碳排放及粉尘污染，也能有效降低转炉的辅料成本。同时，实现了低成本辅料冶炼高品质钢种的目的。
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公开(公告)号：CN103388040A
公开(公告)日：2013-11-13
申请号：CN201310329711.9
申请日：2013-07-31
Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
IPC: C21C1/02
Abstract: 一种铁水脱硫的固硫剂及使用方法，属于铁水预处理技术领域。固硫剂为石灰石与萤石配比而成，其中石灰石占90-95wt%，萤石占5-10wt%，粒度范围5-10mm；将配好的固硫剂包装成袋，在出铁前加入铁包包底，按10kg/t铁的比例加入；出铁完成后，下枪喷吹颗粒镁脱硫。优点在于：能有效脱除铁水中S含量至0.004-0.005wt%，并易于扒渣，减少转炉冶炼过程的回硫，使转炉终点S能达到0.005-0.007wt%。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102010937B
公开(公告)日：2012-07-25
申请号：CN201010599488.6
申请日：2010-12-13
Applicant: 首钢总公司
Inventor： 刘金刚 , 李永东 , 李本海 , 姜中行 , 朱志远 , 李战军 , 史志强 , 王文军 , 郝宁 , 王彦锋 , 王立峰 , 蒋海涛 , 白学军 , 孙硕猛 , 江东才 , 孙齐松 , 王东柱 , 王森 , 刘成 , 石磊 , 徐莉 , 柴玉国 , 陈霞 , 张建师 , 闫新慧 , 张利君 , 李涛
IPC: C21C7/072
Abstract: 一种钢包炉精炼弱底吹防止大量渣料结坨的搅拌方法，属于钢包精炼技术领域，通过在线喂丝机和底吹搅拌共同实现：在钢包炉精炼前将钢中的铝含量控制到0.02％～0.04％，开启钢包底吹搅拌，加入所需渣料量的1/2～2/3，并用在线喂丝机向钢包中喂铝线，喂线速率2-3m/s，开始喂线时刻与渣料加入同时或加渣料的前三分之一时间内，喂完后使钢中铝含量为0.04％～0.10％，渣料在铝线机械搅拌和底吹搅拌下使渣可以顺便散开并熔化，之后正常精炼可以满足低碳低硫钢要求。本发明利用现有喂丝机无需新添设备，解决了异常情况造成的钢包弱底吹强度无法实现正常精炼的问题，操作简便，方法简单，不额外增加成本。
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公开(公告)号：CN102010963B
公开(公告)日：2012-05-09
申请号：CN201010278801.6
申请日：2010-09-09
Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
Inventor： 白松莲 , 白学军 , 何元春 , 黄毅 , 周金明 , 王根矶 , 沈开照 , 王东柱 , 史志强 , 王文军 , 韦耀环 , 万潇 , 韩承良 , 郑会平 , 关春阳 , 郝珊 , 魏磊 , 张会祥 , 熊科
Abstract: 一种有效控制中厚板探伤缺陷的方法，属于炼钢-轧钢-热处理技术领域。工艺为：工艺为：轧制探伤钢板用板坯采用RH真空脱气；保证扇形段基弧辊缝精度在±0.5mm以内；探伤钢板用板坯320mm规格时在加热炉内的加热时间为300-400分钟，出炉温度1170～1190℃；轧制后30mm-160mm规格探伤钢板下线堆冷；对于探伤检验不合格的钢板，根据钢板规格和探伤缺陷采用热处理方法使探伤不合处的内部裂纹愈合，达到满足探伤标准要求的级别。优点在于，可以有效控制把生产过程中中厚板的探伤合格率有效控制在98％以上。
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公开(公告)号：CN101760582B
公开(公告)日：2011-04-20
申请号：CN200910244373.2
申请日：2009-12-30
Applicant: 首钢总公司
Inventor： 李战军 , 王文军 , 朱志远 , 刘金刚 , 郝宁 , 姜中行 , 蒋海涛 , 刘洋 , 吕延春 , 王彦锋 , 王东柱 , 史志强 , 石树东 , 麻庆申 , 孙硕猛 , 危尚好 , 刘建明 , 陈霞 , 李广双 , 万潇 , 谢翠红 , 杨国伟 , 韦耀环 , 关春阳 , 刘成
CPC classification number: Y02P10/242
Abstract: 本发明涉及一种用于控制低碳钢中氮含量的冶炼方法，属于炼钢技术领域。工艺特点为：控制转炉冶炼渣量60kg/t钢-120kg/t钢，碱度5-7；圆流出钢、出钢强脱氧，出钢前往钢包底部加入渣料；保证LF炉到站温度，LF炉精炼控制一次加热时间1min-15min，减少增氮；RH真空处理控制提升氩气的流量、真空处理时间≥10min和真空度≤1mbar，真空处理结束向钢包表面均匀撒保温剂；浇铸过程中采用双环缝套管和3mm-7mm垫圈，使用氩封保护，向钢液面加入覆盖剂，整个浇铸过程中保证钢液面覆盖效果。本发明的优点：可以成功的将高级别低碳钢的氮含量可以控制在30ppm以内，为高级别钢种的开发提供了技术保障，使得连铸坯和钢板的性能有了很大的提升。
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公开(公告)号：CN101525681A
公开(公告)日：2009-09-09
申请号：CN200910082517.9
申请日：2009-04-22
Applicant: 首钢总公司
Inventor： 李战军 , 王文军 , 朱志远 , 刘金刚 , 郝宁 , 蒋海涛 , 王东柱 , 史志强 , 吕延春 , 姜中行 , 石树东 , 麻庆申 , 王彦锋 , 孙硕猛 , 危尚好 , 刘建明 , 刘成 , 谢翠红 , 万潇 , 李广双 , 关春阳
Abstract: 一种用于钢液脱氢的RH真空处理工艺，属于炼钢技术领域。工艺为：对RH炉所使用的合金和原辅料进行烘烤；钢水进入RH炉前将合金成分调整到内控范围内，保证在RH真空处理过程中尽量减少成分调整；在钢水真空处理前，对RH真空室进行烘烤，保证真空室内耐火材料的温度在1100－1200℃；保证钢水到RH炉的氧活度≤8ppm；提升氩气的流量控制在8－12NL/(min·t)；真空处理开始到深真空的时间控制在2.5－4min，真空室内的高真空度保持在10－100Pa；RH真空处理时间控制在15－30min，其中深真空处理时间控制8－15min；RH真空处理结束向裸露的钢液面加入干燥的保温剂，防止钢液吸气。优点在于：将钢中的氢含量脱除到1.1ppm以下，RH脱氢率可达到81％－86％。
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公开(公告)号：CN106011595A
公开(公告)日：2016-10-12
申请号：CN201610539843.8
申请日：2016-07-08
Applicant: 首钢总公司
CPC classification number: C22C33/04 , C21C7/0006 , C21C7/10
Abstract: 一种采用RH单联工艺生产中厚板的冶炼方法，属于炼钢技术领域。通过铁水脱硫预处理；转炉冶炼：所有原辅料水分控制在≤0.50wt％，出钢强脱氧并搅拌；RH真空处理：氩气在吨钢6～12NL/min，真空结束钢中氢含量≤2.0ppm；钙处理：用钙处理对非金属夹杂物进行变性处理后钢中钙含量控制在15～20ppm；板坏连铸：恒拉速，过热度≤25℃，压下量5.5～6.5mm等工艺完成。优点在于：成品质量优异，探伤合格率控制在99.6％以上，实现了该类钢种工业化、批量、稳定生产。
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