公开(公告)号：CN105385937B

公开(公告)日：2017-03-22

申请号：CN201510776553.0

申请日：2015-11-14

Applicant: 东北大学

Inventor： 方烽 ,  曹光明 ,  李成刚 ,  卢翔 ,  焦海涛 ,  王鹤松 ,  王洋 ,  张元祥 ,  许云波 ,  袁国 ,  刘振宇 ,  王国栋

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12 ,  C21D8/12

Abstract: 一种高磁感取向硅钢极薄带的减量化制备方法，属于冶金技术领域，按以下步骤进行：（1）按设计成分冶炼钢水：其化学成分按质量百分数为C≤0.005%，Si 2.0~3.6%，Mn 0.1~0.3%，Als 0.02~0.08%，V 0~0.05%，Nb 0~0.06%，S 0.02~0.04%，N 0.0080~0.02%，余量为Fe；（2）将钢水通过中间包浇入双辊薄带连铸装置进行连铸，获得厚度1.2~3.0mm的铸带；（3）二次冷却与常化处理；（4）轧制变形；（5）初次再结晶退火后经涂覆MgO，然后高温退火。本发明的方法与常规流程制备取向硅钢极薄带相比，生产简单、节约成本、成材率高。

公开(公告)号：CN104451372B

公开(公告)日：2017-03-15

申请号：CN201410709225.4

申请日：2014-11-26

Applicant: 东北大学

Inventor： 刘海涛 ,  李昊泽 ,  陈圣林 ,  王项龙 ,  张凤泉 ,  骆忠汉 ,  刘振宇 ,  王国栋

IPC: C22C38/02 ,  C21D8/12

Abstract: 本发明属于电工钢板制造领域，特别涉及一种高磁感高硅无取向硅钢板及其制备方法。本发明的高磁感无取向硅钢板化学成分按照重量百分比为：Si:6.4~6.6%，Ce:0.005~0.02%，N≤0.005%，S≤0.003%，P≤0.02%，O≤0.003%，C≤0.005%，余量为Fe；其制备方法是首先冶炼钢水，然后在氩气气氛保护下进行铸轧得到无取向高硅钢薄带，将高硅钢薄带冷却至900~1100℃进行热轧，得到厚度为1.0~1.3mm的热轧板，将热轧板冷却至150~500℃进行温轧后酸洗、退火，得到高磁感高硅无取向硅钢薄板产品。本发明的技术方案是添加微合金化元素Ce并采用匹配的铸轧、热轧和温轧相结合的制造工艺，显著提高高硅无取向硅钢薄板的磁感应强度。

公开(公告)号：CN105156379B

公开(公告)日：2017-03-08

申请号：CN201510661719.4

申请日：2015-10-14

Applicant: 东北大学

Inventor： 王贵桥 ,  曹光明 ,  李建平 ,  刘振宇

IPC: F15B11/08 ,  F15B1/02

Abstract: 一种节能型恒压油源系统及其控制方法，当本发明应用在间歇性用油的液压伺服系统后，电磁卸荷阀的设定压力始终高于减压阀的设定压力，通过减压阀的调压作用以及第二蓄能器的稳压作用，有效保证了恒压油源系统输出压力的稳定。在恒压油源系统用油量较小时，定量液压泵出口处的第一蓄能器内的高压油能够在较长时间内作为油源供给于减压阀的入口，定量液压泵的出口绝大部分时间都处于卸荷状态，只有当电磁卸荷阀的入口压力低于电磁卸荷阀设定压力的83％时，电磁卸荷阀入口与回油口的通道才被切断，由于定量液压泵出口长时间处于卸荷状态，所以由恒压油源系统自身产生的溢流损失是极小的，从而有效克服了现有恒压油源能耗大以及输出压力不稳的难题。

公开(公告)号：CN106399833A

公开(公告)日：2017-02-15

申请号：CN201611062773.8

申请日：2016-11-28

Applicant: 东北大学

Inventor： 高飞 ,  于福晓 ,  张向军 ,  李成刚 ,  曹光明 ,  刘振宇

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/42 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C21D8/02 ,  C21D1/26

CPC classification number: C22C38/004 ,  C21D1/26 ,  C21D8/0226 ,  C21D8/0273 ,  C21D2211/005 ,  C22C38/001 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/42 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50

Abstract: 一种极低脆性转变温度的中铬无钼铁素体不锈钢及其制备方法，成分按质量百分比含C 0.005～0.015%，N 0.005～0.015%，Si≤0.5%，Mn≤0.2%，P≤0.03%，S≤0.01%，O≤0.005%，Cr 18～22%，Nb 0.08～0.18%，Ti 0.05～0.1%，Ni 0.2～0.4%，Al 0.1～0.2%，Cu 0.3～0.5%，余量为铁和不可避免的杂质，脆性转变温度在-120～-100℃；制备方法为（：1）在真空感应熔炼炉中冶炼并浇注；（2）加热至1000～1200℃保温60～150min，然后热轧，累积压下量为96～98%（；3）加热至850～950℃，保温6～8min。本发明方法提高了其在低温等苛刻服役环境下的使用寿命和安全性，降低钢的生产成本，最终实现不锈钢生产节约资源、节能减排并防止环境污染等目标。

公开(公告)号：CN105925917A

公开(公告)日：2016-09-07

申请号：CN201610505119.3

申请日：2016-07-01

Applicant: 东北大学

Inventor： 刘振宇 ,  赵岩 ,  郝燕森 ,  焦也 ,  朱振 ,  刘鑫 ,  李成刚 ,  曹光明 ,  王国栋

IPC: C22C38/58 ,  B22D11/06 ,  C21D8/02

CPC classification number: C22C38/58 ,  B22D11/002 ,  B22D11/0622 ,  C21D8/0226 ,  C21D8/0236 ,  C21D2211/001 ,  C21D2211/005 ,  C22C38/001 ,  C22C38/004

Abstract: 一种高氮节镍型双相不锈钢薄带及其制备方法，所述不锈钢薄带的成分按照质量百分比为：C 0.0001~0.03%；Cr 22.1~26.0%；Mn 7.1~10%；N 0.46~0.7%；Ni 0.0001~0.1%；余量为铁和其他不可避免的杂质。制备方法为：先按照所述成分选配原料并熔炼钢水；再将钢水浇铸到中间包；接下来将钢水进行薄带连铸形成厚度为2~4mm的铸带；将铸带热轧1~2道次，得到厚度为1.6~2.4mm的无边裂热轧不锈钢薄带；将热轧不锈钢薄带依次酸洗、去除表面氧化层后冷轧，得到厚度为0.4~1.0mm的冷轧不锈钢薄带；最后进行固溶处理，得到高氮节镍型双相不锈钢薄带。

公开(公告)号：CN105886956A

公开(公告)日：2016-08-24

申请号：CN201610505186.5

申请日：2016-07-01

Applicant: 东北大学

Inventor： 刘振宇 ,  赵岩 ,  刘鑫 ,  焦也 ,  朱振 ,  李成刚 ,  曹光明 ,  王国栋

IPC: C22C38/58 ,  C22C38/44 ,  C22C33/06 ,  C21D8/02

CPC classification number: C22C38/58 ,  C21D8/0226 ,  C21D8/0236 ,  C21D8/0247 ,  C21D2211/001 ,  C21D2211/005 ,  C22C33/06 ,  C22C38/001 ,  C22C38/44

Abstract: 一种节约型双相不锈钢薄板及其制备方法，所述不锈钢薄板的成分按照质量百分比为：C 0.08~0.13%；Cr 20~23%；Mn 4~6%；Ni 0.5~1.5%；Mo 0.2~0.5%；N 0.1~0.25%；余量为铁和其他不可避免的杂质。制备方法为：先按照所述成分选配原料并熔炼成钢水；再将钢水浇铸成铸锭；将铸锭切除冒口部分后热轧开坯并表面修磨；然后热轧得到3~6mm厚的热轧板材；将热轧板材退火、酸洗后冷轧获得1~1.5mm厚薄板；最后固溶退火得到节约型双相不锈钢薄板。本发明通过合理的合金化设计，可以改善不锈钢薄板的强度和塑性，并可以消除热轧边裂，使热轧板质量和成材率得到大大提升。

公开(公告)号：CN104148410B

公开(公告)日：2016-06-29

申请号：CN201410367193.4

申请日：2014-07-30

Applicant: 东北大学

Inventor： 衣海龙 ,  刘振宇 ,  田勇 ,  吴迪 ,  王国栋

IPC: B21B37/74 ,  C22C38/14

Abstract: 一种钛微合金钢纳米析出物的控制方法，属于轧钢技术领域，按以下步骤进行：（1）按设定成分浇铸成铸坯，其成分按重量百分比含C 0.06±0.01%，Si 0.20±0.01%，Mn 1.40±0.01%，Ti 0.10±0.01%，P＜0.012%，S＜0.01%，余量为Fe；（2）将铸坯进行热轧，开轧温度为1245~1250℃，终轧温度为900±15℃，总压下量为85~97%；以100~120℃/s的冷却速率冷却至650~700℃，保温30~60min进行等温处理，空冷至室温，获得的热轧钢板中的纳米析出物颗粒尺寸在4~5nm。本发明在不改变现有钛微合金钢化学成分的前提下，充分利用快冷工艺，并对轧制与冷却工艺进行了调整，使纳米级析出物的颗粒尺寸由常规工艺下的10nm左右细化至5nm以下，可最大程度发挥析出强化作用。

公开(公告)号：CN104164619B

公开(公告)日：2016-05-04

申请号：CN201410433852.X

申请日：2014-08-29

Applicant: 东北大学

Inventor： 刘海涛 ,  李化龙 ,  刘振宇 ,  陈东杰 ,  陈爱华 ,  李成刚 ,  汤茜 ,  曹光明 ,  刘俭 ,  王国栋

IPC: C22C38/06 ,  B22D11/06 ,  B21B1/26

Abstract: 本发明属于C-Mn钢板制造领域，特别涉及一种无屈服平台的低碳钢钢板的短流程制造方法。本发明的技术方案首先按质量百分比C 0.002~0.010%，Si 0.01~0.2%，Mn 0.05~0.15%，S 0.002~0.02%，P 0.005~0.02%，sol-Al 0.002~0.02%，余量为Fe冶炼低碳钢钢水，钢水经中间包流入形成熔池，控制熔池上表面的钢水的过热度为5~90℃，经过结晶辊后凝固并导出，形成低碳钢薄带，以10~80℃/s的冷却速率将低碳钢薄带冷却至900~1200℃进行热轧得到热轧薄带，再冷却至500~780℃进行卷取，进行开卷、酸洗以去除氧化铁皮，得到无屈服平台的低碳钢钢板。本发明降低了生产成本、能耗及污染物排放，本发明方法生产的低碳钢钢板经过6个月以上的自然时效后在室温条件下拉伸仍然没有出现屈服平台。

公开(公告)号：CN105385937A

公开(公告)日：2016-03-09

申请号：CN201510776553.0

申请日：2015-11-14

Applicant: 东北大学

Inventor： 方烽 ,  曹光明 ,  李成刚 ,  卢翔 ,  焦海涛 ,  王鹤松 ,  王洋 ,  张元祥 ,  许云波 ,  袁国 ,  刘振宇 ,  王国栋

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12 ,  C21D8/12

CPC classification number: C22C38/02 ,  C21D8/1233 ,  C21D8/1272 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12

Abstract: 一种高磁感取向硅钢极薄带的减量化制备方法，属于冶金技术领域，按以下步骤进行：（1）按设计成分冶炼钢水：其化学成分按质量百分数为C≤0.005%，Si 2.0~3.6%，Mn 0.1~0.3%，Als 0.02~0.08%，V 0~0.05%，Nb 0~0.06%，S 0.02~0.04%，N 0.0080~0.02%，余量为Fe；（2）将钢水通过中间包浇入双辊薄带连铸装置进行连铸，获得厚度1.2~3.0mm的铸带；（3）二次冷却与常化处理；（4）轧制变形；（5）初次再结晶退火后经涂覆MgO，然后高温退火。本发明的方法与常规流程制备取向硅钢极薄带相比，生产简单、节约成本、成材率高。

公开(公告)号：CN104962829A

公开(公告)日：2015-10-07

申请号：CN201510399323.7

申请日：2015-07-09

Applicant: 东北大学

Inventor： 刘海涛 ,  张宝光 ,  安灵子 ,  刘文强 ,  赵士淇 ,  宋红宇 ,  曹光明 ,  李成刚 ,  刘振宇 ,  王国栋

IPC: C22C38/50

Abstract: 本发明属于低碳微合金钢制造领域，具体涉及一种含针状铁素体的双辊连铸低碳微合金钢及其制造方法。本发明是按照一定成分冶炼钢水，钢水经中间包流入由双辊连铸机的两个反向旋转的结晶辊和侧封板组成的空腔内形成熔池，熔池上表面的钢水过热度为10~50℃，经过两个结晶辊之间的辊缝凝固并导出，形成1~6mm厚的低碳微合金钢薄带，再以5~30℃/s的冷却速率冷却至500~700℃，最后由卷取机卷取，得到100~2000mm宽的低碳微合金钢板卷，低碳微合金钢板卷中针状铁素体的体积分数为3~15%。本发明省去了低碳微合金钢传统生产流程的厚板坯连铸、粗轧、热连轧等工序，显著降低生产成本、能耗及污染物排放，是一种短流程制造技术。