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公开(公告)号:CN114959182A
公开(公告)日:2022-08-30
申请号:CN202210727382.2
申请日:2022-06-25
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
Abstract: 一种低钙焊丝钢的冶炼方法,采用BOF炼钢—LF精炼—连铸步骤进行生产。转炉出钢时向钢包中只加入合金料,不加造渣料,并采用强吹氩气模式对钢液进行搅拌。在LF精炼过程中,向钢包中加入预熔渣和石灰,采用中等吹氩强度对钢液进行搅拌。在LF精炼结束后,进行10~20min的软吹操作,然后进行连铸。采用此种方法生产的焊丝钢,其Ca元素含量可控制在5ppm及以下,在用于焊接时,可显著减少甚至消除飞溅现象。
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公开(公告)号:CN114941105A
公开(公告)日:2022-08-26
申请号:CN202210598163.9
申请日:2022-05-30
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
Abstract: 一种抗震螺纹钢HRB500E及其生产方法,钢的化学成分重量百分比为:C=0.22~0.25,Si=0.50~0.70,Mn=1.45~1.55,P≤0.030,S≤0.030,V=0.06~0.08,Nb=0.010~0.030,N≤0.012,Ceq=0.48~0.53,余量为Fe和不可避免的杂质。根据HRB500E抗震螺纹钢的国家标准要求以及析出强化元素对材料性能的影响,结合棒材轧钢厂现有的装备条件和过程工艺控制水平,开发出了屈服强度为500MPa以上,规格为Ф12~Ф40mm的HRB500E热轧直条螺纹钢。
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公开(公告)号:CN114921727A
公开(公告)日:2022-08-19
申请号:CN202210699006.7
申请日:2022-06-21
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , B22D11/12 , B22D11/124 , C21C7/06 , C21C7/064 , C21C7/068 , C21D1/18 , C21D6/00 , C21D8/02 , C21D9/00 , C22C33/04
Abstract: 一种抗酸管线用钢X65MS的生产方法,钢的化学组成质量百分比为碳=0.03~0.04,硅=0.10~0.20,锰=1.20~1.25,磷≤0.012,硫≤0.0010,铌=0.038~0.044,钛=0.012~0.018,铝≤0.015,镍=0.10~0.13,铬=0.15~0.18,钼=0.08~0.10,铜=0.15~0.18,V=0.03~0.04,其余为Fe与不可避免的杂质。生产的钢具有强度高、韧性好、优良的低温韧性、优良的抗HIC与SSCC性能、优良的加工性能及焊接性能,钢的屈服强度450~550Mpa,抗拉强度550~650Mpa,屈强比≤0.86,板厚低温冲击韧性‑40℃,Akv≥230J,止裂落锤温度-30℃,韧性面积≥88%,抗HIC性能CLR≤5%,CTR≤1%,CSR≤1%。90%屈服强度载苛SSCC合格。
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公开(公告)号:CN114921711A
公开(公告)日:2022-08-19
申请号:CN202210570653.8
申请日:2022-05-25
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
IPC: C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C21D8/02
Abstract: 一种Q620级高耐蚀高强度近海结构钢的生产方法,工艺步骤为铁水预处理→转炉炼钢→炉外精炼LF→真空处理RH→连铸→加热→轧制→控轧冷却→回火→精整→性能检验→超声波探伤。钢的化学成分质量百分比为C=0.03~0.07,Si=0.15~0.40,Mn=1.40~1.60,P≤0.020,S≤0.003,Nb=0.04~0.06,Ti=0.01~0.02,Als=0.02~0.05,Cu=0.30~0.70,Ni=0.7~1.5,Cr=0.15~0.30,Mo=0.15~0.30,V=0.02~0.03其余为Fe及不可避免的杂质元素。生产厚度规格≤60mm,具备耐海洋大气腐蚀环境共性技术的钢板,钢的屈服强度≥620MPa,抗拉强度≥720MPa,低温‑60℃冲击韧性,KV2≥120J,钢板1/2厚度处的低温‑60℃冲击韧性,KV2≥120J,抗层状撕裂性能Z≥35%。
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公开(公告)号:CN114892079A
公开(公告)日:2022-08-12
申请号:CN202210446381.0
申请日:2022-04-26
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/58 , C22C38/60 , C22C38/06 , C22C38/46 , C22C33/06 , C21C7/06 , C21C7/064 , C21C7/10 , C21C7/00 , C21D8/06
Abstract: 一种低碳贝氏体非调质热轧圆钢的生产方法,采用工艺路线为转炉冶炼—LF炉—RH炉—连铸—加热—轧制—冷却。钢的组成重量百分比为:C=0.20%~0.30%,Si=0.20%~0.40%,Mn=1.50~2.20%,P≤0.025%,S=0.030%~0.080%,Al=0.010%~0.050%,Ni=0.04%~0.10%,Cr=0.30%~0.60%,V=0.10%‑0.20%,N=0.005%~0.010%,其余为Fe和不可避免的杂质。本发明利用钢厂现有设备和工艺条件,既不增加投资和生产成本,又提高了生产效率,节能减耗。本发明的产品组织为贝氏体组织,具有高强度、高硬性、高塑韧性、良好的切削性能、冲击性能,能够很好的满足汽车前轴使用需求。
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公开(公告)号:CN114891957A
公开(公告)日:2022-08-12
申请号:CN202210569615.0
申请日:2022-05-25
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
Abstract: 本发明涉及一种RH降低钢水中锰含量的方法,进入RH钢水C≤0.07%,Mn≤0.07%,采用RH冶炼技术,RH顶升后脱气,RH吹氧,钢水定氧≥800ppm,RH下料管加入脱Mn溶剂进行深脱Mn,脱Mn熔剂按重量百分比组成为:Fe3O4 50%、CaO 35%、MgO 5%、SiO2 10%,脱锰溶剂的加入重量与钢液重量的的比例为1∶100,脱锰溶剂的加入方式为少量多次加入,每次加入量不超过200kg,成功开发了成品Mn≤0.025%的超低锰钢。
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公开(公告)号:CN114855060A
公开(公告)日:2022-08-05
申请号:CN202210599006.X
申请日:2022-05-30
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
IPC: C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/58 , B22D11/00 , C21D1/18 , C21D6/00 , C21D8/02
Abstract: 本发明公开了一种管线钢X80及其生产方法,工艺流程包括转炉冶炼、精炼、连铸、加热轧制、冷却、检查入库,其特征在于:钢的化学组成质量百分比为碳=0.035~0.045,硅=0.10~0.20,锰=1.63~1.68,磷≤0.012,硫≤0.0015,铌=0.052~0.056,钛=0.012~0.018,铝≤0.015,镍=0.10~0.13,铬=0.15~0.20,钼=0.10~0.12,铜=0.12~0.15,其余为Fe与不可避免的杂质。本发明方法生产的钢具有强度高、韧性好、优良的低温韧性、优良的加工性能及优良的焊接性能,钢的屈服强度550~650Mpa,抗拉强度≥625Mpa,屈强比≤0.85,低温冲击韧性‑40℃,Akv≥210J,止裂落锤温度-30℃,韧性面积≥88%。
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公开(公告)号:CN114535310A
公开(公告)日:2022-05-27
申请号:CN202210182759.0
申请日:2022-02-27
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
IPC: B21B37/28
Abstract: 一种低碳贝氏体钢板形控制方法,旨在解决现有低碳贝氏体钢在中厚板生产过程冷矫率高、板形合格率低的难题。本发明从铸坯加热均匀性、精轧板形控制、预矫矫直力、Mulpic头尾遮蔽边部遮挡、热矫矫直力等多个方面精准改善板形,确保低碳贝氏体钢冷矫率低于2%,降低了工序成本,减少了板形挽救成本,低碳贝氏体钢不平度控制在3mm/m以内。
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公开(公告)号:CN114182172A
公开(公告)日:2022-03-15
申请号:CN202111420452.1
申请日:2021-11-26
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
Abstract: 一种强度大于550MPa特厚钢板的生产方法,钢的化学成分重量百分含量为C=0.14%~0.16%、Si=0.10%~0.30%、Mn=1.10%~1.20%、P≤0.015%、S≤0.003%、Nb=0.020%~0.030%、Cr=0.60~0.80%、Ni=0.40‑0.50%、Mo=0.40‑0.60%、B=0.0015‑0.0020%、ALT=0.07~0.09%,余量为Fe和不可避免的杂质。本发明克服了大单重连铸坯轧制特厚板中心偏析、缩孔与疏松难题,解决了厚板轧制过程中轧制力沿厚度方向渗透、心部变形不足的问题,采用连铸坯便能制造出厚度100~150mm强度大于550MPa的钢板,钢板生产周期短、制造成本低、适用于厚板的规模化生产。
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公开(公告)号:CN113862549A
公开(公告)日:2021-12-31
申请号:CN202111089004.8
申请日:2021-09-16
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
IPC: C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/32 , B22D11/16 , B22D11/22 , C21C7/00 , C21C7/064 , C21C7/10 , C21D1/25 , C21D6/00 , C21D8/02
Abstract: 一种L360QS输氢管线钢的生产方法,钢的化学成分百分含量为C=0.07%~0.10%、Si=0.20%~0.30%、Mn=0.80%~0.90%、P≤0.008%、S≤0.0015%、Alt=0.025%~0.035%、Nb=0.010%~0.020%、Ti=0.015%~0.020%、Cr=0.10~0.15%、B≤0.0005%、Pcm=0.16%~0.19%,余量为Fe和不可避免的杂质。按照该发明生产的正火L360QS钢,钢板性能均匀稳定,同板差在40MPa以内;屈服强度:380~420MPa;抗拉强度:480~560MPa;延伸率A50:45%~70%;屈强比≤0.75;‑40℃冲击300~400J;负30度落锤剪切面积比:85~100%。A溶液下抗HIC性能指标CLR、CTR、CSR均为0,在浓度10MPaH2实验下,断面收缩率>60%,延伸率>26%。
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