公开(公告)号：CN111362770B

公开(公告)日：2023-03-14

申请号：CN201811593654.4

申请日：2018-12-25

Applicant: 万华化学集团股份有限公司 ,  万华化学(宁波)有限公司

Inventor： 郭斌 ,  桂振友 ,  薛蕾 ,  张涛 ,  张永振 ,  郑兵 ,  李晶 ,  黎源

IPC: C07C1/24 ,  C07C11/21

Abstract: 本发明提供一种制备倍半香茅烯的方法，橙花叔醇在以微波为热源的反应器中，经能吸收微波的催化剂催化脱水后生成所述倍半香茅烯；所述催化剂兼有B酸和L酸活性中心，优选所述催化剂中B酸和L酸的比例为1:5‑1:1。本发明提供的制备倍半香茅烯的工艺方法，该方法具有橙花叔醇转化率及选择性高等特点。

公开(公告)号：CN114315674A

公开(公告)日：2022-04-12

申请号：CN202111516929.6

申请日：2021-12-13

Applicant: 万华化学集团股份有限公司 ,  万华化学(宁波)有限公司

Inventor： 吕英东 ,  罗朝辉 ,  林龙 ,  张旭 ,  程晓波 ,  张涛 ,  张永振 ,  黎源

IPC: C07C403/12 ,  C07C67/32 ,  C07C67/54 ,  C07C69/145 ,  C07C67/38 ,  C07C69/16

Abstract: 本申请公开了浅色维生素A的制备方法，其包括将十五碳膦酸酯或十五碳膦盐与2‑甲基‑4‑乙酰氧基‑2‑丁烯醛和碱反应生成维生素A，其中所述2‑甲基‑4‑乙酰氧基‑2‑丁烯醛中2‑甲基‑4‑乙酰氧基丁醛的含量不超过1重量％。本申请的制备方法得到的维生素A颜色浅、收率高，不需要增加额外的脱色过程。

公开(公告)号：CN111362770A

公开(公告)日：2020-07-03

申请号：CN201811593654.4

申请日：2018-12-25

Applicant: 万华化学集团股份有限公司 ,  万华化学(宁波)有限公司

Inventor： 郭斌 ,  桂振友 ,  薛蕾 ,  张涛 ,  张永振 ,  郑兵 ,  李晶 ,  黎源

IPC: C07C1/24 ,  C07C11/21

Abstract: 本发明提供一种制备倍半香茅烯的方法，橙花叔醇在以微波为热源的反应器中，经能吸收微波的催化剂催化脱水后生成所述倍半香茅烯；所述催化剂兼有B酸和L酸活性中心，优选所述催化剂中B酸和L酸的比例为1:5-1:1。本发明提供的制备倍半香茅烯的工艺方法，该方法具有橙花叔醇转化率及选择性高等特点。

公开(公告)号：CN104311407B

公开(公告)日：2016-07-06

申请号：CN201410514673.9

申请日：2014-09-29

Applicant: 万华化学集团股份有限公司 ,  万华化学(宁波)有限公司

Inventor： 张涛 ,  郭劲资 ,  董岩峰 ,  崔乾 ,  王鹏 ,  丛鑫 ,  何光文 ,  陈海波 ,  黎源 ,  华卫琦

IPC: C07C49/603 ,  C07C45/67

CPC classification number: Y02P20/127 ,  Y02P20/584

Abstract: 一种3,5,5-三甲基-3-环己烯-1-酮的合成工艺，其特征在于：以3,5,5-三甲基-2-环己烯-1-酮(α-IP)为原料，以碱性离子液体为催化剂，采用反应精馏技术来进行异构反应，制备一种3,5,5-三甲基-3-环己烯-1-酮(β-IP)，反应绝对压力为0.2–2Bar，反应温度150-230℃，产品β-IP的纯度可达到99.5wt％-99.8wt％，反应选择性可达到99.2％-99.9％。该工艺具有选择性高、不发生碱析、催化剂易于回收等优点，是一种绿色环保的合成工艺。

公开(公告)号：CN104311407A

公开(公告)日：2015-01-28

申请号：CN201410514673.9

申请日：2014-09-29

Applicant: 万华化学集团股份有限公司 ,  万华化学(宁波)有限公司

Inventor： 张涛 ,  郭劲资 ,  董岩峰 ,  崔乾 ,  王鹏 ,  丛鑫 ,  何光文 ,  陈海波 ,  黎源 ,  华卫琦

IPC: C07C49/603 ,  C07C45/67

CPC classification number: Y02P20/127 ,  Y02P20/584 ,  C07C45/67 ,  C07B2200/09 ,  C07C45/82 ,  C07C2601/16 ,  C07C49/603

Abstract: 一种3,5,5-三甲基-3-环己烯-1-酮的合成工艺，其特征在于：以3,5,5-三甲基-2-环己烯-1-酮(α-IP)为原料，以碱性离子液体为催化剂，采用反应精馏技术来进行异构反应，制备一种3,5,5-三甲基-3-环己烯-1-酮(β-IP)，反应绝对压力为0.2–2Bar，反应温度150-230℃，产品β-IP的纯度可达到99.5wt％-99.8wt％，反应选择性可达到99.2％-99.9％。该工艺具有选择性高、不发生碱析、催化剂易于回收等优点，是一种绿色环保的合成工艺。

公开(公告)号：CN116082206B

公开(公告)日：2025-02-18

申请号：CN202310000390.1

申请日：2023-01-03

Applicant: 万华化学集团股份有限公司

Inventor： 吕英东 ,  翟文超 ,  罗朝辉 ,  张涛

IPC: C07C403/08

Abstract: 本发明提供了一种维生素A的制备方法，十五碳膦酸酯或十五碳膦盐与2‑甲基‑4‑乙酰氧基‑2‑丁烯醛、碱反应制备维生素A，其中2‑甲基‑4‑乙酰氧基‑2‑丁烯醛中2‑甲基‑3,4‑二乙酰氧基丁醛与2‑甲基‑3‑乙酰氧基‑3‑丁烯‑1‑醛含量之和为0.02%~0.8%。本发明通过控制2‑甲基‑4‑乙酰氧基‑2‑丁烯醛中2‑甲基‑3,4‑二乙酰氧基丁醛与2‑甲基‑3‑乙酰氧基‑3‑丁烯‑1‑醛含量，使所得的维生素A粗品中全反式维生素A含量提高。

公开(公告)号：CN118271363A

公开(公告)日：2024-07-02

申请号：CN202410319905.9

申请日：2024-03-20

Applicant: 万华化学集团股份有限公司

Inventor： 林龙 ,  王静 ,  崔涛 ,  周志强 ,  沈宏强 ,  张永振 ,  张涛 ,  黎源

IPC: C07F9/50 ,  C01B33/12

Abstract: 本发明提供了一种联产三苯基膦和二氧化硅的方法，通过对水解反应过程中添加电解质水溶液，从而避免了硅酸凝胶的生成，从而节省对二氧化硅的碱溶提纯过程，使得制备工艺更加简化、易控，且可以高产品收率地联产得到高纯度三苯基膦和二氧化硅。

公开(公告)号：CN115304482B

公开(公告)日：2024-06-25

申请号：CN202210960570.X

申请日：2022-08-11

Applicant: 万华化学集团股份有限公司

Inventor： 王嘉辉 ,  高源 ,  沈宏强 ,  张弈宇 ,  罗朝辉 ,  宋军伟 ,  杨宗龙 ,  张涛

IPC: C07C67/343 ,  C07C69/65 ,  B01J23/04

Abstract: 本发明公开了一种4‑氯‑2‑甲基‑丁烯酸乙酯的制备方法，该方法以C3氯化磷盐和氯乙醛为原料，固体碱催化剂为碱，铜盐化合物为添加剂进行偶联反应，反应结束后经简单提纯可得高全反式占比的4‑氯‑2‑甲基‑丁烯酸乙酯。该方法具有原料易得、反应条件温和、催化剂易回收利用且催化活性高、所得产物全反式占比高等优点，为4‑氯‑2‑甲基‑丁烯酸乙酯的工业化生产提供了一种低成本高效率的方法。

公开(公告)号：CN115124570B

公开(公告)日：2024-06-25

申请号：CN202210960579.0

申请日：2022-08-11

Applicant: 万华化学集团股份有限公司

Inventor： 王嘉辉 ,  潘亚男 ,  沈宏强 ,  杨宗龙 ,  罗朝辉 ,  张弈宇 ,  张涛

IPC: C07F9/54

Abstract: 本发明涉及一种C3膦盐的制备方法，该合成方法以卤代丙酸乙酯和三苯基磷为原料，水和醚为溶剂，在相转移催化剂和助剂作用下，发生成盐反应制备C3膦盐。该工艺条件温和，操作简单，绿色高效，原料转化率可＞99%，反应收率可＞95%，无除杂过程。

公开(公告)号：CN114315541B

公开(公告)日：2024-06-25

申请号：CN202210048165.0

申请日：2022-01-17

Applicant: 万华化学(四川)有限公司 ,  万华化学集团股份有限公司

Inventor： 郭劲资 ,  张涛 ,  刘英瑞 ,  龚旭 ,  姜天岳

IPC: C07C45/00 ,  C07C45/67 ,  C07C45/82 ,  C07C49/603 ,  B01J31/22 ,  B01J23/10 ,  B01J23/04 ,  B01J27/232

Abstract: 本发明提供一种环己酮组合物及其应用。所述环己酮组合物为包含3,5,5‑三甲基‑3‑环己烯‑1‑酮的组合物，具有特殊的组成，组合物通过以3,5,5‑三甲基‑2‑环已烯‑1‑酮为原料反应制得。所述组合物可用于制备2,6,6‑三甲基‑2‑环己烯‑1,4‑二酮。本发明的方法催化剂用量少、能耗低，产物收率高，易于工业化。