成膜方法和成膜装置
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN112391607A

    公开(公告)日:2021-02-23

    申请号:CN202010789975.2

    申请日:2020-08-07

    Abstract: 本发明涉及成膜方法和成膜装置。[课题]在表面露出有第1膜和第2膜的基板上成膜氮化硅膜时,抑制第1膜或第2膜的氮化,且使第1膜上和第2膜上的各氮化硅的膜厚一致。[解决方案]实施如下工序:向基板供给由具有Si‑Si键的卤化硅构成的处理气体的工序;向基板供给未经等离子体化的第2氮化气体的工序;依次重复进行供给处理气体的工序与供给第2氮化气体的工序,形成覆盖第1膜和第2膜的氮化硅的薄层的工序;为了将氮化硅的薄层改性,向基板供给等离子体化的改性用气体的工序;和,向前述基板供给原料气体和第1氮化气体,在经改性的氮化硅的薄层上成膜氮化硅膜的工序。

    蒸镀装置的控制装置及蒸镀装置的控制方法

    公开(公告)号:CN101622373A

    公开(公告)日:2010-01-06

    申请号:CN200880007035.0

    申请日:2008-02-27

    Abstract: 本发明提供一种蒸镀装置的控制装置,是利用在蒸镀源(110)中气化后的成膜材料对基板(G)进行成膜处理的蒸镀装置(100)的控制装置(700),控制装置(700)的存储部(710)存储表示成膜速度与载气流量之间的关系的多个表格。表格选择部(750)基于工艺条件,从存储于存储部(710)中的多个表格中选择期望的表格。成膜控制器(200)基于从用于检测成膜材料的气化速度的QCM(180)中输出的信号,求出在基板G上的成膜速度。载气调整部(760)使用存储于存储部(710)中的表格所示的表示成膜速度与载气流量的关系的数据,与利用成膜控制器(200)求出的成膜速度与作为目标的成膜速度的偏差对应地,为了获得期望的成膜速度而调整载气流量。

    成膜方法和成膜装置
    9.
    发明授权

    公开(公告)号:CN112410753B

    公开(公告)日:2024-08-30

    申请号:CN202010811945.7

    申请日:2020-08-13

    Abstract: 本发明提供一种成膜装置和成膜方法,能够在以在形成于基板的表面的凹部中埋入氮化硅膜的方式进行成膜时抑制生产率的下降,并且抑制在进行该氮化硅膜的成膜后进行的不必要的蚀刻。所述成膜方法实施以下工序:在旋转台以第一转速进行旋转的期间,对第一区域进行原料气体的供给并且以第一流量对第二区域进行所述氨气的供给,来在凹部内进行第一氮化硅膜的成膜;以及在旋转台以比第一转速低的第二转速旋转的期间,对第一区域供给原料气体并且以比第一流量小的第二流量对第二区域进行的所述氨气的供给,来在凹部内以层叠于第一氮化硅膜的方式进行第二氮化硅膜的成膜。

    成膜方法和成膜装置
    10.
    发明授权

    公开(公告)号:CN112391612B

    公开(公告)日:2024-07-09

    申请号:CN202010788135.4

    申请日:2020-08-07

    Abstract: 本发明涉及成膜方法和成膜装置。[课题]当在表面露出有第1膜和第2膜的基板上成膜氮化硅膜时,抑制第1膜或第2膜的氮化,且能使第1膜上和第2膜上的各氮化硅的膜厚一致。[解决方案]实施如下工序:向在表面具备孵育时间彼此不同的第1膜和第2膜的基板供给等离子体化的氢气的工序;向基板供给由卤化硅构成的处理气体的工序;依次重复进行供给等离子体化的氢气的工序与供给处理气体的工序,形成覆盖第1膜和第2膜的硅的薄层的工序;向前述基板供给用于使硅的薄层氮化的第2氮化气体,形成氮化硅的薄层的工序;向基板供给原料气体和第1氮化气体,在氮化硅的薄层上成膜氮化硅膜的工序。

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