公开(公告)号：CN118275261A

公开(公告)日：2024-07-02

申请号：CN202410358498.2

申请日：2024-03-27

Applicant: 上海交通大学 ,  山东大学

Inventor： 谭占秋 ,  岳振明 ,  苏竹 ,  范根莲 ,  李志强 ,  张荻

IPC: G01N3/18 ,  G01N3/02

Abstract: 本发明提供了一种非均质金属及复合材料的热模拟试验装置，包括：加热系统、热压缩台、压力系统以及信号采集与控制系统；所述热压缩台和所述压力系统设置在加热系统内，所述热压缩台为设置多个工作台的多工位热压缩台，每个工作台均独立配置有压力系统和信号采集与控制系统，所述加热系统、所述热压缩台以及所述压力系统均连接所述信号采集与控制系统。加热系统为均温炉，温度按设定温度自动恒温调节，压力系统和热压缩工作台均匀分布于加热系统内，避免了试样由于非均匀组织的导电、导热性能差异引起的电流电阻加热温度场不均问题。

公开(公告)号：CN118497541A

公开(公告)日：2024-08-16

申请号：CN202310123005.2

申请日：2023-02-15

Applicant: 上海交通大学

Inventor： 范根莲 ,  刘琦兵 ,  谭占秋 ,  李志强 ,  王一冲

IPC: C22C1/059 ,  B22F9/04 ,  B22F3/02 ,  B22F3/10 ,  B22F3/20 ,  B22F1/12 ,  C22C21/00

Abstract: 本发明公开了一种高含量晶内弥散CNT/Al复合材料及制备方法；通过“CNTs剪短预处理”和“热力耦合”实现CNTs的晶内化分布以实现高含量(3‑6wt.％)CNT/Al复合材料的制备以及强塑性的良好匹配。具体以多壁CNTs和纯Al粉为原料，通过高速剪切对CNTs进行剪短预处理得到平均长度仅为～50nm的短CNTs，再通过变速球磨实现高含量CNTs均匀分散，利用热挤压过程中的热力耦合调控短CNTs与晶界交互作用实现CNTs的晶内化分布。制备的6wt.％CNT/Al复合材料的屈服强度和抗拉强度分别为516.0MPa和578.7MPa，延伸率为9.3％，弹性模量为96.2GPa，达到现有CNT/Al复合材料最高的强塑性匹配。

公开(公告)号：CN117965973A

公开(公告)日：2024-05-03

申请号：CN202410192914.6

申请日：2024-02-21

Applicant: 上海交通大学

Inventor： 谭占秋 ,  郭峙岐 ,  范根莲 ,  苏竹 ,  李志强 ,  张荻

IPC: C22C21/06 ,  C22C26/00 ,  C22C1/05 ,  C22C1/059 ,  C22C32/00 ,  C22C47/14 ,  C22C49/06 ,  C22C49/14 ,  B82Y30/00 ,  B82Y40/00 ,  B22F9/04 ,  C22F1/047 ,  C22C21/00 ,  C22F1/04 ,  C22C101/10

Abstract: 本发明公开了一种高强韧铝镁合金复合材料及其制备方法，镁铝合金晶内含有非合金析出相的纳米增强体，与铝镁合金基体形成非共格复合界面，诱导Mg原子偏聚、形成浓度起伏，并进而与Al形成稳定G.P.区，克服传统淬火制备G.P.区的结构失稳与强化失效问题。高强韧镁铝合金的制备方法包括将微米铝粉、微米合金元素粉末和纳米增强体称量混合、将纳米增强体均匀包覆在微米铝粉和微米合金元素粉末表面，并进行低速球磨与高速球磨，最后经压坯、烧结热变形加工后，得到具有双峰或三峰晶粒的高强韧铝镁合金复合材料。高强韧铝镁合金复合材料在保持超高强度的同时，其均匀延伸率仍高于6％、断裂延伸率高于8％，实现了高模量、高强度与高塑性匹配。

公开(公告)号：CN116516200A

公开(公告)日：2023-08-01

申请号：CN202310489744.3

申请日：2023-04-28

Applicant: 上海交通大学 ,  上海宇航系统工程研究所

Inventor： 谭占秋 ,  林仁邦 ,  沈璋文 ,  马嘉 ,  范根莲 ,  李志强 ,  张荻

IPC: C22C1/059 ,  B22F1/12 ,  C22C21/00 ,  C22C32/00 ,  C22C47/14 ,  C22C49/06 ,  C22C49/14 ,  G21C7/24 ,  C22C101/10

Abstract: 本发明公开了一种屏蔽中子的铝基碳化硼复合材料及其制备方法；所述的铝基碳化硼复合材料包括碳化硼颗粒、石墨化纳米碳、铝基体组成；本发明通过碳化硼颗粒屏蔽中子，通过石墨化纳米碳吸收或汇集氦泡，避免中子吸收后在铝基体中产生大量弥散或汇集长大的氦气泡，提高材料的屏蔽中子、抗辐照损伤以及力学等综合性能。所述的制备方法采用粉末冶金技术流程，既适用于碳化硼颗粒高体积含量铝基复合材料实现近净成形制备，也适用于中低体积含量铝基复合材料宽幅中厚板材等大规格构件产品成形加工，可用于地面乏燃料存储运输、航天器核动力飞行器等中子屏蔽应用场景。

公开(公告)号：CN112111700A

公开(公告)日：2020-12-22

申请号：CN202010910175.1

申请日：2020-09-02

Applicant: 上海交通大学 ,  马鞍山经济技术开发区建设投资有限公司

Inventor： 谭占秋 ,  付晓文 ,  范根莲 ,  李志强 ,  张荻

IPC: C22F1/04

Abstract: 本发明公开了一种纳米碳增强铝合金复合材料挤压型材的在线淬火热处理方法，包括将纳米碳增强铝合金复合材料型材挤出后所得的挤压型材依次完成在线温度监控、固溶处理、淬火处理、时效处理。通过挤压型材挤出端在线监控型材表面温度，若挤压型材表面温度低于固溶温度，通过原位感应加热系统将温度加热至固溶温度，并保温足够长的时间使得固溶完成；将固溶后的挤压型材放入水槽中进行淬火处理；最后将淬火处理的挤压型材进行离线的人工或自然时效。该方法将挤压型材的成型过程与固溶、淬火热处理依次在线完成，避免了挤压型材的二次高温加热，节省了大尺寸固溶炉，同时还缩短了产品交付周期，具有很好的工程实用价值。

公开(公告)号：CN109663921A

公开(公告)日：2019-04-23

申请号：CN201910066502.7

申请日：2019-01-24

Applicant: 上海交通大学

Inventor： 袁超 ,  李志强 ,  谭占秋 ,  范根莲 ,  张荻

IPC: B22F3/15 ,  B22F3/20 ,  B22F3/18 ,  B22F1/00

Abstract: 本发明涉及材料技术领域，特别是涉及一种复合材料板材及其制备方法。所述制备方法包括：a.将金属基体和纳米碳的复合粉末经粉末冶金制备复合材料锭坯；b.将步骤a所述复合材料锭坯在温度为400℃～550℃下挤压获得挤压板材；c.将步骤b所述挤压板材热处理后，经至少一次的换向热轧得到热轧板，所述热轧开轧温度为420℃～550℃，终轧温度大于350℃；d.将步骤c所述的热轧板，在温度不高于200℃下轧制得到复合材料板材。所述复合材料板材具有各向异性低、综合力学性能好、可规模化应用的优点。

公开(公告)号：CN106312057A

公开(公告)日：2017-01-11

申请号：CN201610821703.X

申请日：2016-09-13

Applicant: 上海交通大学

Inventor： 范根莲 ,  陈马林 ,  谭占秋 ,  李志强 ,  张荻

IPC: B22F3/02 ,  B22F3/14 ,  B22F3/20 ,  B22F9/04 ,  C22C1/05 ,  C22C14/00 ,  C22C21/00 ,  C22C23/00 ,  C22C32/00

CPC classification number: B22F9/04 ,  B22F3/02 ,  B22F3/14 ,  B22F3/20 ,  B22F2003/145 ,  B22F2009/043 ,  C22C1/05 ,  C22C14/00 ,  C22C21/00 ,  C22C23/00 ,  C22C32/0021 ,  C22C32/0036 ,  C22C32/0052 ,  C22C32/0057 ,  C22C32/0063

Abstract: 本发明提供了一种纳米颗粒增强超细晶金属基复合材料的粉末冶金制备方法，所述方法将金属基体晶粒细化过程与纳米颗粒的分散过程分步进行：首选预先制备微纳米片状金属基体粉末；将纳米颗粒与片状金属基体粉末在保护气氛下，在搅拌器中经高速搅拌混合，利用搅拌叶片与罐体间产生的高剪切力和压力使纳米颗粒均匀分散到微纳米片状金属基体粉末的表面；通过短时机械球磨处理将纳米金属颗粒嵌入微纳米片状金属基体粉末中，获得纳米颗粒增强金属的复合粉末；通过压制成型、烧结和致密化处理获得纳米颗粒均匀分散的超细晶金属基复合材料。本发明省时节能，成本低，适用范围广，制备的材料综合力学性能高，并具有规模化应用潜力。

公开(公告)号：CN104962841A

公开(公告)日：2015-10-07

申请号：CN201510275357.5

申请日：2015-05-26

Applicant: 上海交通大学

Inventor： 李志强 ,  鄢来朋 ,  谭占秋 ,  范根莲 ,  熊定邦 ,  张荻

IPC: C22C47/02 ,  C22C47/14 ,  C22C49/06 ,  C22C101/10 ,  C22C121/00

Abstract: 本发明提供了一种碳纳米管增强金属基复合材料的界面设计和制备方法，所述的界面设计采用纳米粒子对碳纳米管表面缺陷处进行局部修饰，阻碍缺陷处发生界面反应，通过碳纳米管表面结构完整处与金属基体之间适度的界面反应得到良好的界面结合。所述方法：碳纳米管表面局部活化处理及分散液制备；将碳纳米管分散液与纳米溶胶混合，搅拌均匀，超声处理，过滤干燥，获得纳米粒子局部修饰的碳纳米管；将修饰的碳纳米管均匀分散到金属基体之中，再经致密化获得复合材料。本发明在碳纳米管表面形成不连续的、局部改性物薄膜，所引入的纳米修饰粒子体积含量低、不团聚，不会影响复合材料的致密化，但能有效调控界面反应，使碳纳米管充分发挥增强潜力。

公开(公告)号：CN104264000A

公开(公告)日：2015-01-07

申请号：CN201410446798.2

申请日：2014-09-03

Applicant: 上海交通大学

Inventor： 谭占秋 ,  李志强 ,  范根莲 ,  张荻

IPC: C22C21/00 ,  C22C1/05 ,  B82Y40/00 ,  B82Y30/00

CPC classification number: C22C21/00 ,  B82Y30/00 ,  B82Y40/00 ,  C22C1/05

Abstract: 本发明提供了一种石墨烯改性的高导热铝基复合材料及其粉末冶金制备方法，所述材料包括增强体颗粒与铝基体，增强体颗粒与铝基体的复合界面上含有高导热石墨烯纳米片。所述方法包括：(1)将增强体颗粒用强酸溶液浸泡，然后用去离子水清洗至中性、烘干，去除表面杂质，得到活化处理的增强体颗粒；(2)将活化处理的增强体颗粒加入到石墨烯分散液中，通过机械搅拌或超声分散，在其表面包覆石墨烯纳米片，制备石墨烯改性的增强体颗粒；(3)将石墨烯改性的增强体颗粒与铝基体粉末混合，通过压坯和烧结，制备石墨烯改性的高导热铝基复合材料。本发明制备的复合材料化学稳定性好，热导率高，可用作大功率半导体元器件的热管理材料。

公开(公告)号：CN102703742B

公开(公告)日：2013-11-20

申请号：CN201210111758.3

申请日：2012-04-17

Applicant: 上海交通大学

Inventor： 李志强 ,  怯喜周 ,  范根莲 ,  张荻

IPC: C22C1/04 ,  C22C1/05 ,  C22C32/00

Abstract: 本发明公开一种基体为纳米叠层结构的金属基复合材料及其制备方法，以表面包覆陶瓷薄膜的纳米片状金属粉末和微米陶瓷颗粒增强体为原料，制备颗粒增强金属基复合材料。本发明制备的金属基复合材料，其基体为金属/陶瓷交替的纳米叠层结构，具有高界面体积比，其中陶瓷层可以有效约束和保持变形微织构，提高位错存储和滑移能力，并可导致裂纹的偏转和钝化，从而发挥“结构韧化”效益；最终赋予金属基复合材料高强韧的力学性能。本发明简便易行，可实现大尺寸复合材料的宏量化制备，有助于推动金属基复合材料的工程化应用。