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公开(公告)号:CN109312505B
公开(公告)日:2021-07-30
申请号:CN201780037430.2
申请日:2017-06-01
Applicant: 东丽株式会社
IPC: D02J1/18 , B65H51/005
Abstract: 部分分纤纤维束的制造方法、以及由此得到的部分分纤纤维束、以及使用其的纤维增强树脂成型材料及其制造方法,部分分纤纤维束的制造方法的特征在于,包括沿纤维束的长度方向交替地形成被分割成多条束的分纤处理区间和未分纤处理区间的部分分纤处理工序,部分分纤处理工序中,将具备多个突出部的分纤机构插入纤维束从而形成分纤处理部、并且将分纤机构从纤维束拔出、再次将分纤机构插入纤维束,在部分分纤纤维束的制造工序中的任意的时机赋予上浆剂。能够以最佳的状态使细纤维束和粗纤维束在成型材料中混合存在,能够均衡性良好地呈现出成型时的流动性和成型品的力学特性。
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公开(公告)号:CN109414886A
公开(公告)日:2019-03-01
申请号:CN201780037436.X
申请日:2017-06-06
Applicant: 东丽株式会社
IPC: B29C70/02 , B29B11/00 , C08J5/06 , C08J5/24 , B29K101/10 , B29K105/12
Abstract: 本发明为分纤纤维束的制造方法、利用该方法而制造的分纤纤维束、使用该分纤纤维束的纤维增强树脂成型材料及其制造方法,分纤纤维束的制造方法的特征在于,至少包括下述工序[A]及[B]:[A]部分分纤工序,获得部分分纤纤维束,该部分分纤纤维束是沿着由多条单丝形成的纤维束的长度方向交替地形成被分纤为多条束的分纤处理部、和未分纤处理部而成的;[B]切断工序,将通过工序[A]形成的部分分纤纤维束的未分纤处理部沿该纤维束的长度方向切断。能够将切断工序[B]中的切断处理抑制为最小限度,与利用切分机等突然连续地对由大丝束形成的纤维束进行纵向分切而实施分纤处理的现有技术相比,能够减小工序问题发生的风险、降低切断刃具的更换频率,能够大幅提高生产率。
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公开(公告)号:CN109312504A
公开(公告)日:2019-02-05
申请号:CN201780035773.5
申请日:2017-06-01
Applicant: 东丽株式会社
IPC: D02J1/18 , B65H51/005
Abstract: 部分分纤纤维束、及其制造方法、以及使用了该部分分纤纤维束的纤维增强树脂成型材料及其制造方法,所述部分分纤纤维束是沿着由多条单丝形成的纤维束的长度方向交替地形成通过分纤处理而被分割成多条分割纤维束的分纤处理区间和未分纤处理区间而成的部分分纤纤维束,其特征在于,分纤处理区间中的分割纤维束的单丝根数不均匀。由于被分纤成单丝根数不同的较细纤维束和较粗纤维束,因此在将该部分分纤纤维束制成复合材料成型中使用的中间基材时,能够将细纤维束和粗纤维束控制为最佳的分布状态,能够均衡性良好地呈现出成型时的流动性和成型品的力学特性。
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公开(公告)号:CN109312503B
公开(公告)日:2021-04-23
申请号:CN201780035772.0
申请日:2017-06-01
Applicant: 东丽株式会社
IPC: D02J1/18 , B65H51/005
Abstract: 部分分纤纤维束、及其制造方法、以及使用了该部分分纤纤维束的纤维增强树脂成型材料及其制造方法,所述部分分纤纤维束是沿着由多条单丝形成的纤维束的长度方向交替地形成被分割成至少三条以上的多条束的分纤处理区间和未分纤处理区间而成的部分分纤纤维束,其特征在于,在部分分纤纤维束的长度方向的任意宽度方向截面中,相邻的分割纤维束经未分纤处理部而结合的区域中包含的单丝的比例为该宽度方向截面中的全部单丝的67%以下。在将部分分纤纤维束制成复合材料成型中使用的不连续纤维的纤维束的中间基材时,能够将细纤维束和粗纤维束控制为最佳范围内的比率、最佳的分布状态,能够均衡性良好地呈现出成型时的流动性和成型品的力学特性。
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公开(公告)号:CN109312505A
公开(公告)日:2019-02-05
申请号:CN201780037430.2
申请日:2017-06-01
Applicant: 东丽株式会社
IPC: D02J1/18 , B65H51/005
Abstract: 部分分纤纤维束的制造方法、以及由此得到的部分分纤纤维束、以及使用其的纤维增强树脂成型材料及其制造方法,部分分纤纤维束的制造方法的特征在于,包括沿纤维束的长度方向交替地形成被分割成多条束的分纤处理区间和未分纤处理区间的部分分纤处理工序,部分分纤处理工序中,将具备多个突出部的分纤机构插入纤维束从而形成分纤处理部、并且将分纤机构从纤维束拔出、再次将分纤机构插入纤维束,在部分分纤纤维束的制造工序中的任意的时机赋予上浆剂。能够以最佳的状态使细纤维束和粗纤维束在成型材料中混合存在,能够均衡性良好地呈现出成型时的流动性和成型品的力学特性。
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公开(公告)号:CN109312502B
公开(公告)日:2021-10-29
申请号:CN201780035763.1
申请日:2017-06-01
Applicant: 东丽株式会社
IPC: D02J1/18 , B65H51/005
Abstract: 部分分纤纤维束,其是沿着由多条单丝形成的纤维束的长度方向交替地形成被分纤成多条束的分纤处理区间和未分纤处理区间而成的部分分纤纤维束,其中,未分纤处理区间的含有率为3%以上且50%以下;及部分分纤纤维束的制造方法,其中,插入了分纤机构的分纤处理时间t1、和将分纤机构拔出后直到再次插入纤维束为止的时间t2为特定的关系;以及使用了该部分分纤纤维束的纤维增强树脂成型材料及其制造方法。能够提供用于制作成型材料的最佳的部分分纤纤维束,能够均衡性良好地呈现出利用使用其的纤维增强树脂成型材料进行成型时的流动性、和成型品的力学特性。
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公开(公告)号:CN109312503A
公开(公告)日:2019-02-05
申请号:CN201780035772.0
申请日:2017-06-01
Applicant: 东丽株式会社
IPC: D02J1/18 , B65H51/005
Abstract: 部分分纤纤维束、及其制造方法、以及使用了该部分分纤纤维束的纤维增强树脂成型材料及其制造方法,所述部分分纤纤维束是沿着由多条单丝形成的纤维束的长度方向交替地形成被分割成至少三条以上的多条束的分纤处理区间和未分纤处理区间而成的部分分纤纤维束,其特征在于,在部分分纤纤维束的长度方向的任意宽度方向截面中,相邻的分割纤维束经未分纤处理部而结合的区域中包含的单丝的比例为该宽度方向截面中的全部单丝的67%以下。在将部分分纤纤维束制成复合材料成型中使用的不连续纤维的纤维束的中间基材时,能够将细纤维束和粗纤维束控制为最佳范围内的比率、最佳的分布状态,能够均衡性良好地呈现出成型时的流动性和成型品的力学特性。
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公开(公告)号:CN109312502A
公开(公告)日:2019-02-05
申请号:CN201780035763.1
申请日:2017-06-01
Applicant: 东丽株式会社
IPC: D02J1/18 , B65H51/005
Abstract: 部分分纤纤维束,其是沿着由多条单丝形成的纤维束的长度方向交替地形成被分纤成多条束的分纤处理区间和未分纤处理区间而成的部分分纤纤维束,其中,未分纤处理区间的含有率为3%以上且50%以下;及部分分纤纤维束的制造方法,其中,插入了分纤机构的分纤处理时间t1、和将分纤机构拔出后直到再次插入纤维束为止的时间t2为特定的关系;以及使用了该部分分纤纤维束的纤维增强树脂成型材料及其制造方法。能够提供用于制作成型材料的最佳的部分分纤纤维束,能够均衡性良好地呈现出利用使用其的纤维增强树脂成型材料进行成型时的流动性、和成型品的力学特性。
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公开(公告)号:CN108779269A
公开(公告)日:2018-11-09
申请号:CN201780016708.8
申请日:2017-02-23
Applicant: 东丽株式会社
Abstract: 纤维增强树脂成型品及其压缩成型方法,所述纤维增强树脂成型品是至少含有不连续增强纤维的束状聚集体[A]和基体树脂[M]的纤维增强树脂成型品,其特征在于,纤维增强树脂成型品中的平均层厚度h为100μm以下,并且,平均层厚度h的CV值为40%以下。能够切实且大幅度地减少成型品中的应力集中的发生,由此能够呈现更高的力学特性,并能够进一步降低该力学特性的偏差。
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