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公开(公告)号：CN113412188B
公开(公告)日：2022-11-18
申请号：CN202080012134.9
申请日：2020-03-09
Applicant: 东丽株式会社
IPC: B29C70/12 , B29C70/42 , C08J5/04 , B29K101/10 , B29K105/08
Abstract: 纤维增强树脂成型材料成型品及其制造方法，该成型品是由使基体树脂[B]含浸于短切纤维束[A]而成的纤维增强树脂成型材料[C]形成的成型品[D]。
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公开(公告)号：CN109312505B
公开(公告)日：2021-07-30
申请号：CN201780037430.2
申请日：2017-06-01
Applicant: 东丽株式会社
IPC: D02J1/18 , B65H51/005
Abstract: 部分分纤纤维束的制造方法、以及由此得到的部分分纤纤维束、以及使用其的纤维增强树脂成型材料及其制造方法，部分分纤纤维束的制造方法的特征在于，包括沿纤维束的长度方向交替地形成被分割成多条束的分纤处理区间和未分纤处理区间的部分分纤处理工序，部分分纤处理工序中，将具备多个突出部的分纤机构插入纤维束从而形成分纤处理部、并且将分纤机构从纤维束拔出、再次将分纤机构插入纤维束，在部分分纤纤维束的制造工序中的任意的时机赋予上浆剂。能够以最佳的状态使细纤维束和粗纤维束在成型材料中混合存在，能够均衡性良好地呈现出成型时的流动性和成型品的力学特性。
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公开(公告)号：CN109890586B
公开(公告)日：2021-06-22
申请号：CN201780062295.7
申请日：2017-09-28
Applicant: 东丽株式会社
IPC: B29B15/08 , C08J5/04 , D04H1/732 , B29K101/10 , B29K105/08
Abstract: 无序毡、其制造方法以及使用其的纤维增强树脂成型材料，所述无序毡包含将部分分纤纤维束[B]倾斜地切断而得到的短切纤维束[A]，所述部分分纤纤维束[B]是沿着纤维束的长度方向交替地形成被分纤成多条束的分纤处理区间和未分纤处理区间而成的，所述短切纤维束[A]包含在两前端间、横截面中的增强纤维的总截面积显示特定的变化量的区间。通过具有本发明的特定的短切纤维束[A]，从而能够实现成型时的优异流动性，能够实现形成成型品时的高力学特性(强度、弹性模量)，并且能够将该力学特性的偏差抑制为较小。
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公开(公告)号：CN108602208A
公开(公告)日：2018-09-28
申请号：CN201780010183.7
申请日：2017-02-15
Applicant: 东丽株式会社
IPC: B29B15/08 , B29C70/10 , B29K101/10 , B29K101/12 , B29K105/14
Abstract: 不连续纤维增强复合材料，包含不连续增强纤维聚集体和基体树脂，所述不连续增强纤维聚集体包含数均纤维长度为3～100mm的不连续增强纤维，其特征在于，上述不连续增强纤维聚集体包含多个将规定根数的不连续增强纤维的单丝沿同一方向进行集束而得到的不连续增强纤维束，上述不连续增强纤维束具有与上述单丝的取向方向成一定角度的切面，对于单丝取向方向两端间的距离即不连续纤维束长度越长的不连续纤维束而言，将该不连续增强纤维束投影至二维平面上时的、不连续增强纤维束的端部的成锐角的前端角度越小。本发明提供一种纤维增强复合材料，其能够以高水平同时实现以往的包含增强纤维和基体树脂的纤维增强复合材料所无法实现的成型时的高流动性和高机械特性，尤其具备在流动成型时显示出优异的流动性、偏差小的机械特性的最佳条件。
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公开(公告)号：CN104093771A
公开(公告)日：2014-10-08
申请号：CN201380008079.6
申请日：2013-02-05
Applicant: 东丽株式会社
IPC: C08J5/06
CPC classification number: C08K7/06 , C08J5/042 , C08J2323/12 , C08K2201/004
Abstract: 本发明涉及一种碳纤维复合材料，其特征在于，由碳纤维和热塑性树脂形成，Mn/(Ln×D)为8.5×10-1(mg/mm2)以上的碳纤维束(1)相对于碳纤维总重量的比例Y在30≤Y＜90(wt％)的范围内，碳纤维束(1)的Mn/Ln的平均值X在1.1×10-2≤X≤8.1×10-2(mg/mm)的范围内，并且，Y满足Y≥100X+30。此处，Mn：碳纤维束重量，Ln：碳纤维的纤维长度，D：碳纤维的纤维直径。可得到能够同时实现高流动性与机械特性、机械特性的变动也小、碳纤维对肋等精细部位的追随性也优异的碳纤维复合材料。
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公开(公告)号：CN101681066A
公开(公告)日：2010-03-24
申请号：CN200880018656.9
申请日：2008-06-03
Applicant: 东丽株式会社
IPC: G02F1/1337
CPC classification number: G02F1/133784 , G02F1/1303
Abstract: 本发明提供一种摩擦布，所述摩擦布抑制在摩擦处理时纤维屑等污染物的产生，另外，具有用于实现液晶显示装置的高分辨率化的微细且均质的取向性能，并且均匀地控制与取向膜接触过程中摩擦布的挤压压力，从而具有优异的取向调节力。将编织物和弹性体层合一体化而形成的摩擦布。
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公开(公告)号：CN112955294A
公开(公告)日：2021-06-11
申请号：CN201980071187.5
申请日：2019-10-30
Applicant: 东丽株式会社
IPC: B29B11/16 , B29K105/12
Abstract: 纤维增强树脂成型材料及将其成型而得的成型品，纤维增强树脂成型材料的特征在于，其为包含短切纤维束[A]和基质树脂[B]的纤维增强树脂成型材料[C]，沿纤维增强树脂成型材料[C]的厚度方向分割成n层时，构成各层Fk(1≤k≤n)的短切纤维束[Ak]的数均纤维长度[Lk]具有从纤维增强树脂成型材料[C]的一侧的最外层F1向另一侧的最外层Fn渐增的构成。本发明涉及的纤维增强树脂成型材料表现出优异的流动性，在制成成型品的情况下能够表现出优异的力学特性。
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公开(公告)号：CN109312503B
公开(公告)日：2021-04-23
申请号：CN201780035772.0
申请日：2017-06-01
Applicant: 东丽株式会社
IPC: D02J1/18 , B65H51/005
Abstract: 部分分纤纤维束、及其制造方法、以及使用了该部分分纤纤维束的纤维增强树脂成型材料及其制造方法，所述部分分纤纤维束是沿着由多条单丝形成的纤维束的长度方向交替地形成被分割成至少三条以上的多条束的分纤处理区间和未分纤处理区间而成的部分分纤纤维束，其特征在于，在部分分纤纤维束的长度方向的任意宽度方向截面中，相邻的分割纤维束经未分纤处理部而结合的区域中包含的单丝的比例为该宽度方向截面中的全部单丝的67％以下。在将部分分纤纤维束制成复合材料成型中使用的不连续纤维的纤维束的中间基材时，能够将细纤维束和粗纤维束控制为最佳范围内的比率、最佳的分布状态，能够均衡性良好地呈现出成型时的流动性和成型品的力学特性。
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公开(公告)号：CN107073753B
公开(公告)日：2019-05-28
申请号：CN201580051356.0
申请日：2015-09-03
Applicant: 东丽株式会社
CPC classification number: B29C70/12 , B29K2105/12 , B29K2307/04
Abstract: 本发明提供一种增强纤维复合材料，其特征在于，由包含不连续增强纤维聚集体的不连续增强纤维和基体树脂形成，其中，所述不连续增强纤维中包含5重量％以上的具有扇状部的扇状不连续增强纤维聚集体(A)，在所述扇状部中，不连续增强纤维聚集体的至少单侧端部的纵横比(不连续增强纤维聚集体的宽度/不连续增强纤维聚集体的厚度)相对于将所述不连续增强纤维聚集体二维投影时的、该不连续增强纤维聚集体的宽度最窄的最窄部的纵横比而言为1.5倍以上。本发明可提供能够均衡性良好地同时全部实现成型时的优异的流动性和成型品的高机械特性、高二维各向同性、且机械特性偏差也少的优异的增强纤维复合材料。
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公开(公告)号：CN109312505A
公开(公告)日：2019-02-05
申请号：CN201780037430.2
申请日：2017-06-01
Applicant: 东丽株式会社
IPC: D02J1/18 , B65H51/005
Abstract: 部分分纤纤维束的制造方法、以及由此得到的部分分纤纤维束、以及使用其的纤维增强树脂成型材料及其制造方法，部分分纤纤维束的制造方法的特征在于，包括沿纤维束的长度方向交替地形成被分割成多条束的分纤处理区间和未分纤处理区间的部分分纤处理工序，部分分纤处理工序中，将具备多个突出部的分纤机构插入纤维束从而形成分纤处理部、并且将分纤机构从纤维束拔出、再次将分纤机构插入纤维束，在部分分纤纤维束的制造工序中的任意的时机赋予上浆剂。能够以最佳的状态使细纤维束和粗纤维束在成型材料中混合存在，能够均衡性良好地呈现出成型时的流动性和成型品的力学特性。
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