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公开(公告)号：CN112739752B
公开(公告)日：2023-06-13
申请号：CN201980058890.2
申请日：2019-09-24
Applicant: 东丽株式会社
IPC: C08J5/06
Abstract: 纤维增强树脂成型材料，其是使基体树脂含浸于短切纤维束而成的，在厚度方向上具有3层以上的层叠结构，最外层的短切纤维束的数均纤维长度Lao及数均纤维束宽度Wao与中央层的短切纤维束的数均纤维长度Lam及数均纤维束宽度Wam满足Lao＞Lam及Wao＞Wam的关系。以及纤维增强树脂成型材料，其是使基体树脂含浸于短切纤维束而成的，在厚度方向上具有3层以上的层叠结构，最外层的短切纤维束的数均纤维长度Lao及数均纤维束厚度Tao与中央层的短切纤维束的数均纤维长度Lam及数均纤维束厚度Tam满足Lao＞Lam及Tao＞Tam。提供在制成纤维增强树脂成型材料时显示出优异的流动性、在制成成型品时显示出优异的力学特性(尤其是强度)的纤维增强树脂成型材料及成型品。
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公开(公告)号：CN108602207B
公开(公告)日：2020-09-01
申请号：CN201780010130.5
申请日：2017-02-15
Applicant: 东丽株式会社
IPC: B29B15/08 , B29C70/12 , B29K101/10 , B29K101/12 , B29K105/14
Abstract: 不连续纤维增强复合材料，包含不连续增强纤维聚集体和基体树脂，所述不连续增强纤维聚集体包含数均纤维长度为3～100mm的不连续增强纤维，其特征在于，上述不连续增强纤维聚集体包含多个将规定根数的不连续增强纤维的单丝沿同一方向进行集束而得到的不连续增强纤维束，上述不连续增强纤维束具有与上述单丝的取向方向成一定角度的切面，对于单丝取向方向两端间的距离即不连续纤维束长度越短的不连续纤维束而言，将该不连续增强纤维束投影至二维平面上时的、不连续增强纤维束的端部的成锐角的前端角度越小。本发明提供一种纤维增强复合材料，其能够以高水平同时实现以往的包含增强纤维和基体树脂的纤维增强复合材料所无法实现的成型时的高流动性和高机械特性，尤其具备在流动成型时显示出优异的流动性、偏差小的机械特性的最佳条件。
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公开(公告)号：CN107406600B
公开(公告)日：2020-08-07
申请号：CN201680013194.6
申请日：2016-03-17
Applicant: 东丽株式会社
IPC: C08J5/06
Abstract: 本发明涉及纤维增强树脂成型材料，其至少包含不连续的增强纤维的束状聚集体和基体树脂，其特征在于，所述增强纤维的束状聚集体包含以下两者：增强纤维聚集体A，其具有对连续增强纤维的线束实施将该线束完全分割成多个束的割纤处理后切断而形成的形状；和，增强纤维聚集体B1或/及增强纤维聚集体B2，所述增强纤维聚集体B1具有所述割纤处理不充分的未割纤部的形状，所述增强纤维聚集体B2具有未实施所述割纤处理的形状，其中，所述增强纤维聚集体B1的重量相对于所述纤维增强树脂成型材料中的增强纤维的总重量的比例、或者所述增强纤维聚集体B1与所述增强纤维聚集体B2的总重量相对于所述纤维增强树脂成型材料中的增强纤维的总重量的比例均在50～95％的范围内。本发明提供能够均衡性良好地同时实现成型时的良好流动性和成型品的优异力学特性的纤维增强树脂成型材料及其制造方法。
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公开(公告)号：CN107108915A
公开(公告)日：2017-08-29
申请号：CN201580072231.6
申请日：2015-11-12
Applicant: 东丽株式会社
IPC: C08J5/04 , B29B11/16 , D04H1/4242 , D04H1/74
Abstract: 本发明涉及增强纤维复合材料，其为包含不连续增强纤维和基体树脂的增强纤维复合材料，所述不连续增强纤维至少包含不连续增强纤维聚集体，所述不连续增强纤维中包含至少5重量％以上的不连续增强纤维聚集体(A)，对于所述不连续增强纤维聚集体(A)而言，将不连续增强纤维聚集体进行二维投影时的、与不连续增强纤维的取向方向交差的方向上的不连续增强纤维聚集体的宽度被拓宽得最宽的最宽拓宽部存在于除了该不连续增强纤维聚集体的两端部以外的位置，该最宽拓宽部的宽度厚度比(不连续增强纤维聚集体的宽度/不连续增强纤维聚集体的厚度)为不连续增强纤维聚集体的至少一侧端部的宽度厚度比的1.3倍以上。本发明可提供能够以高水平同时实现成型时的高流动性和高机械特性、且具备尤其在流动成型时呈现优异的流动性、二维各向同性的最佳条件的增强纤维复合材料。
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公开(公告)号：CN113412188B
公开(公告)日：2022-11-18
申请号：CN202080012134.9
申请日：2020-03-09
Applicant: 东丽株式会社
IPC: B29C70/12 , B29C70/42 , C08J5/04 , B29K101/10 , B29K105/08
Abstract: 纤维增强树脂成型材料成型品及其制造方法，该成型品是由使基体树脂[B]含浸于短切纤维束[A]而成的纤维增强树脂成型材料[C]形成的成型品[D]。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109312505B
公开(公告)日：2021-07-30
申请号：CN201780037430.2
申请日：2017-06-01
Applicant: 东丽株式会社
IPC: D02J1/18 , B65H51/005
Abstract: 部分分纤纤维束的制造方法、以及由此得到的部分分纤纤维束、以及使用其的纤维增强树脂成型材料及其制造方法，部分分纤纤维束的制造方法的特征在于，包括沿纤维束的长度方向交替地形成被分割成多条束的分纤处理区间和未分纤处理区间的部分分纤处理工序，部分分纤处理工序中，将具备多个突出部的分纤机构插入纤维束从而形成分纤处理部、并且将分纤机构从纤维束拔出、再次将分纤机构插入纤维束，在部分分纤纤维束的制造工序中的任意的时机赋予上浆剂。能够以最佳的状态使细纤维束和粗纤维束在成型材料中混合存在，能够均衡性良好地呈现出成型时的流动性和成型品的力学特性。
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公开(公告)号：CN109890586B
公开(公告)日：2021-06-22
申请号：CN201780062295.7
申请日：2017-09-28
Applicant: 东丽株式会社
IPC: B29B15/08 , C08J5/04 , D04H1/732 , B29K101/10 , B29K105/08
Abstract: 无序毡、其制造方法以及使用其的纤维增强树脂成型材料，所述无序毡包含将部分分纤纤维束[B]倾斜地切断而得到的短切纤维束[A]，所述部分分纤纤维束[B]是沿着纤维束的长度方向交替地形成被分纤成多条束的分纤处理区间和未分纤处理区间而成的，所述短切纤维束[A]包含在两前端间、横截面中的增强纤维的总截面积显示特定的变化量的区间。通过具有本发明的特定的短切纤维束[A]，从而能够实现成型时的优异流动性，能够实现形成成型品时的高力学特性(强度、弹性模量)，并且能够将该力学特性的偏差抑制为较小。
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公开(公告)号：CN108602208A
公开(公告)日：2018-09-28
申请号：CN201780010183.7
申请日：2017-02-15
Applicant: 东丽株式会社
IPC: B29B15/08 , B29C70/10 , B29K101/10 , B29K101/12 , B29K105/14
Abstract: 不连续纤维增强复合材料，包含不连续增强纤维聚集体和基体树脂，所述不连续增强纤维聚集体包含数均纤维长度为3～100mm的不连续增强纤维，其特征在于，上述不连续增强纤维聚集体包含多个将规定根数的不连续增强纤维的单丝沿同一方向进行集束而得到的不连续增强纤维束，上述不连续增强纤维束具有与上述单丝的取向方向成一定角度的切面，对于单丝取向方向两端间的距离即不连续纤维束长度越长的不连续纤维束而言，将该不连续增强纤维束投影至二维平面上时的、不连续增强纤维束的端部的成锐角的前端角度越小。本发明提供一种纤维增强复合材料，其能够以高水平同时实现以往的包含增强纤维和基体树脂的纤维增强复合材料所无法实现的成型时的高流动性和高机械特性，尤其具备在流动成型时显示出优异的流动性、偏差小的机械特性的最佳条件。
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公开(公告)号：CN112955294A
公开(公告)日：2021-06-11
申请号：CN201980071187.5
申请日：2019-10-30
Applicant: 东丽株式会社
IPC: B29B11/16 , B29K105/12
Abstract: 纤维增强树脂成型材料及将其成型而得的成型品，纤维增强树脂成型材料的特征在于，其为包含短切纤维束[A]和基质树脂[B]的纤维增强树脂成型材料[C]，沿纤维增强树脂成型材料[C]的厚度方向分割成n层时，构成各层Fk(1≤k≤n)的短切纤维束[Ak]的数均纤维长度[Lk]具有从纤维增强树脂成型材料[C]的一侧的最外层F1向另一侧的最外层Fn渐增的构成。本发明涉及的纤维增强树脂成型材料表现出优异的流动性，在制成成型品的情况下能够表现出优异的力学特性。
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公开(公告)号：CN109312503B
公开(公告)日：2021-04-23
申请号：CN201780035772.0
申请日：2017-06-01
Applicant: 东丽株式会社
IPC: D02J1/18 , B65H51/005
Abstract: 部分分纤纤维束、及其制造方法、以及使用了该部分分纤纤维束的纤维增强树脂成型材料及其制造方法，所述部分分纤纤维束是沿着由多条单丝形成的纤维束的长度方向交替地形成被分割成至少三条以上的多条束的分纤处理区间和未分纤处理区间而成的部分分纤纤维束，其特征在于，在部分分纤纤维束的长度方向的任意宽度方向截面中，相邻的分割纤维束经未分纤处理部而结合的区域中包含的单丝的比例为该宽度方向截面中的全部单丝的67％以下。在将部分分纤纤维束制成复合材料成型中使用的不连续纤维的纤维束的中间基材时，能够将细纤维束和粗纤维束控制为最佳范围内的比率、最佳的分布状态，能够均衡性良好地呈现出成型时的流动性和成型品的力学特性。
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