成膜方法和成膜装置
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN105039929A

    公开(公告)日:2015-11-11

    申请号:CN201510217188.X

    申请日:2015-04-30

    Abstract: 本发明提供成膜方法和成膜装置。该成膜方法包括以下工序:第1原料气体供给工序,向基板上供给含有第1金属元素的第1原料气体;第2原料气体供给工序,向所述基板上供给含有第2金属元素的第2原料气体;以及反应气体供给工序,将含有非金属元素的反应气体等离子体化并供给到所述基板上,生成含有所述第1金属元素以及第2金属元素和所述非金属元素的第3反应生成物,该非金属元素能与所述第1金属元素以及所述第2金属元素进行反应而分别生成第1反应生成物以及第2反应生成物,所述第3反应生成物所含有的所述第1金属元素的混合比率高于所述第2金属元素的混合比率,所述第2反应生成物的结晶温度高于所述第1反应生成物的结晶温度。

    成膜方法和成膜装置
    4.
    发明授权

    公开(公告)号:CN105039929B

    公开(公告)日:2019-08-20

    申请号:CN201510217188.X

    申请日:2015-04-30

    Abstract: 本发明提供成膜方法和成膜装置。该成膜方法包括以下工序:第1原料气体供给工序,向基板上供给含有第1金属元素的第1原料气体;第2原料气体供给工序,向所述基板上供给含有第2金属元素的第2原料气体;以及反应气体供给工序,将含有非金属元素的反应气体等离子体化并供给到所述基板上,生成含有所述第1金属元素以及第2金属元素和所述非金属元素的第3反应生成物,该非金属元素能与所述第1金属元素以及所述第2金属元素进行反应而分别生成第1反应生成物以及第2反应生成物,所述第3反应生成物所含有的所述第1金属元素的混合比率高于所述第2金属元素的混合比率,所述第2反应生成物的结晶温度高于所述第1反应生成物的结晶温度。

    基板处理装置和成膜方法
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119220961A

    公开(公告)日:2024-12-31

    申请号:CN202410805473.2

    申请日:2024-06-21

    Abstract: 本公开涉及一种基板处理装置和成膜方法,能够高精度地在基板进行膜的成膜。基板处理装置包括:处理容器;原料气体供给部,其向处理容器的内部供给原料气体;反应气体供给部,其向处理容器的内部供给与原料气体反应的反应气体;以及脱水气体供给部,其向处理容器的内部供给脱水气体来使水分脱离。在处理容器的内部,在收容有基板的状态下向基板供给原料气体,之后向基板供给反应气体和脱水气体。由此,基板处理装置能够在基板高精度地进行膜的成膜。

    成膜装置
    8.
    发明授权

    公开(公告)号:CN108505020B

    公开(公告)日:2024-01-16

    申请号:CN201810165871.7

    申请日:2018-02-28

    Abstract: 本发明涉及成膜装置,提供一种能够在成膜装置中抑制膜厚的不均的技术,该成膜装置遍及基板的径向地向载置于旋转台并进行公转的基板供给气体来进行成膜。在以沿旋转台的径向横跨晶圆的移动区域的方式供给气体、以包围气体喷出区域的周围的方式设置有排气口的气体供排气单元中,沿旋转台的径向将气体喷出区域划分为三个以上的区域。而且,在气体喷出区域中的内侧区域中,在与晶圆的通过区域的内侧的周缘相向的区域设置有气体喷出孔,在外侧区域中,在晶圆的通过区域的外侧的周缘设置有气体喷出孔。因此,能够使向晶圆的通过区域的缘部供给的气体的供给量增多,因此能够抑制晶圆的周缘的膜厚的降低。

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