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公开(公告)号：CN118064723A
公开(公告)日：2024-05-24
申请号：CN202311392277.9
申请日：2023-10-25
Applicant: 中信戴卡股份有限公司 , 中国中信有限公司
Abstract: 本发明提供了一种回收铝熔体除气净化方法。具体而言，在此提供熔体除杂装置及熔体除杂方法。所述熔体除杂装置包括：壳体，其内部具有容置腔，所述容置腔用于容置熔体；转杆，与所述壳体可转动连接，且其一端伸入至所述容置腔中；至少两个转盘，均位于所述容置腔中，均与所述转杆伸入所述容置腔中的一端固定连接，且均以所述转杆的纵长方向为旋转轴而转动；其中，所述转盘设有气孔，所述气孔用于向所述熔体中排气，以去除所述熔体中的杂气和夹渣。所述熔体除杂方法采用上述的除杂装置。本发明提供的熔体除杂装置及熔体除杂方法提升了对于熔体的除杂净化效果。
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公开(公告)号：CN115007796B
公开(公告)日：2024-07-02
申请号：CN202210598691.4
申请日：2022-05-30
Applicant: 中信戴卡股份有限公司
IPC: B22C3/00
Abstract: 一种铸造铝合金升液管用涂料，包括涂料‑升液管接触层材料和涂料‑铝液接触层材料，所述涂料‑升液管接触层材料包括ZrO2、Al2O3、ZnO、粘结剂，ZrO2所占比例为70%‑80%，Al2O3所占比例为10%‑15%，ZnO所占比例为10%‑15%，粘结剂与这些材料的重量比例为10:1；涂料‑铝液接触层材料主要为ZrO2、Al2O3、ZnO、粘结剂，在涂料‑升液管接触层中ZrO2所占比例为80%‑90%，Al2O3所占比例为5%‑10%，ZnO所占比例为5%‑10%，粘结剂与这些材料的重量比例为15:1。本发明主要是通过设计ZrO、Al2O3、ZnO粘结剂等材料的配比以及涂层烘干热处理工艺，从而最大限度的发挥出涂料保护效果，最终实现保护升液管、不粘铝、延长寿命的效果。此涂料对升液管保护性、不粘铝、延长寿命等效果显著，是一种保护性好、环保的涂料。
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公开(公告)号：CN116539834A
公开(公告)日：2023-08-04
申请号：CN202310562457.0
申请日：2023-05-18
Applicant: 中信戴卡股份有限公司
IPC: G01N33/205 , G01B21/28
Abstract: 一种快速评价铝液质量的方法，包括如下步骤：用取样重量为70g～100g的坩埚对铝液进行取样，在‑0.092MPa～‑0.099MPa的压力下进行凝固后冷却，用立式锯床锯切横截面，用研磨抛光机进行磨剖，对横截面进行截面缺陷率分析，以预定截面缺陷率作为判断满足铝液质量要求的基准，该截面缺陷率为截面上缺陷面积占整个截面面积的百分比。可根据不同合金的特性，选择不同磨剖砂纸或抛光布，粗磨选240～400目、半精磨选600～800目、精磨选1000～2000目。该方法易于操作，可量化铝液质量指标，及时对铝液质量进行调整，极大地节省铸造成本。
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公开(公告)号：CN118237572B
公开(公告)日：2024-08-30
申请号：CN202410684059.0
申请日：2024-05-30
Applicant: 中信戴卡股份有限公司
IPC: B22D41/12 , B22D41/015 , B22D46/00
Abstract: 本发明公开了一种全流程防烧损的铝液转运装置及铝液转运方法，属于金属铸造技术领域，装置包括：真空泵、密封盖、虹吸管、坩埚、电热丝，PLC控制器和液位检测器；密封盖密封安装在坩埚顶部，真空泵、虹吸管和液位检测器均安装在密封盖上，虹吸管延伸至坩埚的底部；出液管一端通过转接头与虹吸管连通，另一端与熔炼炉连通，电热丝缠绕在出液管上，出液管上还设置有出气孔；PLC控制器与真空泵、电热丝、液位检测器和出气孔控制连接。本申请装置转运铝液时，铝液通过虹吸效应转运到坩埚中，然后通过压力作用转运到压铸机中，过程中减少与氧气的接触，减少铝液的烧损。
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公开(公告)号：CN117305602A
公开(公告)日：2023-12-29
申请号：CN202311339813.9
申请日：2023-10-17
Applicant: 中信戴卡股份有限公司
Abstract: 一种铝屑固相合成回收装置，包括：立柱、相对地设于立柱的第一支承梁和第二支承梁、固定于第一支承梁的切料器、固定于第二支承梁的主轴油缸和主缸、可沿立柱来回移动地设于第一支承梁和第二支承梁之间的活动梁、连接于活动梁的压头、固定于立柱上用于从压头上刮下铝屑的刮板、固定于立柱上的铝屑收集槽、固定于第一支承梁的铝屑挤压模具、设在铝屑挤压模具周围的挤压模具加热器、安装在铝屑收集槽周围的铝屑收集油缸、用于封挡铝屑挤压模具的下料孔的挡板，其中，压头直径为mm，压头与进料孔为间隙配合，间隙为0.05mm，进料孔和下料孔的孔径比为1.2～1.6。如此，可以直接将铝屑转化为挤压棒，不涉及铝的熔化过程，回收率高。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115679112A
公开(公告)日：2023-02-03
申请号：CN202211195698.8
申请日：2022-09-29
Applicant: 中信戴卡股份有限公司
Abstract: 一种汽车轮毂用回收铝熔体的净化方法，包括设置在透气砖浇包下部的透气砖浇包底层氮气除气和上部转子除气机氩气除气，透气砖浇包底层氮气除气装置包括三块呈120°分布的透气砖，除气转子伸入铝熔体的深度为铝液面以下30cm‑70cm，上部转子除气机氩气除气装置包括伸入铝熔体的深度为铝液面以下30cm‑70cm的除气转子，回收铝熔体的温度控制在740℃‑760℃。本发明除气除渣效果好、净化效率高、节约能源、环保。
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公开(公告)号：CN115007796A
公开(公告)日：2022-09-06
申请号：CN202210598691.4
申请日：2022-05-30
Applicant: 中信戴卡股份有限公司
IPC: B22C3/00
Abstract: 一种铸造铝合金升液管用涂料，包括涂料‑升液管接触层材料和涂料‑铝液接触层材料，所述涂料‑升液管接触层材料包括ZrO2、Al2O3、ZnO、粘结剂，ZrO2所占比例为70%‑80%，Al2O3所占比例为10%‑15%，ZnO所占比例为10%‑15%，粘结剂与这些材料的重量比例为10:1；涂料‑铝液接触层材料主要为ZrO2、Al2O3、ZnO、粘结剂，在涂料‑升液管接触层中ZrO2所占比例为80%‑90%，Al2O3所占比例为5%‑10%，ZnO所占比例为5%‑10%，粘结剂与这些材料的重量比例为15:1。本发明主要是通过设计ZrO、Al2O3、ZnO粘结剂等材料的配比以及涂层烘干热处理工艺，从而最大限度的发挥出涂料保护效果，最终实现保护升液管、不粘铝、延长寿命的效果。此涂料对升液管保护性、不粘铝、延长寿命等效果显著，是一种保护性好、环保的涂料。
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公开(公告)号：CN117305602B
公开(公告)日：2024-08-02
申请号：CN202311339813.9
申请日：2023-10-17
Applicant: 中信戴卡股份有限公司
Abstract: 一种铝屑固相合成回收装置，包括：立柱、相对地设于立柱的第一支承梁和第二支承梁、固定于第一支承梁的切料器、固定于第二支承梁的主轴油缸和主缸、可沿立柱来回移动地设于第一支承梁和第二支承梁之间的活动梁、连接于活动梁的压头、固定于立柱上用于从压头上刮下铝屑的刮板、固定于立柱上的铝屑收集槽、固定于第一支承梁的铝屑挤压模具、设在铝屑挤压模具周围的挤压模具加热器、安装在铝屑收集槽周围的铝屑收集油缸、用于封挡铝屑挤压模具的下料孔的挡板，其中，压头直径为mm，压头与进料孔为间隙配合，间隙为0.05mm，进料孔和下料孔的孔径比为1.2～1.6。如此，可以直接将铝屑转化为挤压棒，不涉及铝的熔化过程，回收率高。
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公开(公告)号：CN118237572A
公开(公告)日：2024-06-25
申请号：CN202410684059.0
申请日：2024-05-30
Applicant: 中信戴卡股份有限公司
IPC: B22D41/12 , B22D41/015 , B22D46/00
Abstract: 本发明公开了一种全流程防烧损的铝液转运装置及铝液转运方法，属于金属铸造技术领域，装置包括：真空泵、密封盖、虹吸管、坩埚、电热丝，PLC控制器和液位检测器；密封盖密封安装在坩埚顶部，真空泵、虹吸管和液位检测器均安装在密封盖上，虹吸管延伸至坩埚的底部；出液管一端通过转接头与虹吸管连通，另一端与熔炼炉连通，电热丝缠绕在出液管上，出液管上还设置有出气孔；PLC控制器与真空泵、电热丝、液位检测器和出气孔控制连接。本申请装置转运铝液时，铝液通过虹吸效应转运到坩埚中，然后通过压力作用转运到压铸机中，过程中减少与氧气的接触，减少铝液的烧损。
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公开(公告)号：CN117325008A
公开(公告)日：2024-01-02
申请号：CN202311524062.8
申请日：2023-11-15
Applicant: 中信戴卡股份有限公司
IPC: B24B1/00 , B24B19/20 , B24B55/02 , B24B27/033
Abstract: 本发明公开一种提高铝合金压铸模具寿命的打磨方法，包括如下步骤：用打磨装置以打磨颗粒粒度由粗到细的方式对模具冒口进行多道次打磨，最终表面粗糙度不高于0.3μm，打磨装置包括：颗粒粒度200目以下的粗磨装置，颗粒粒度1200目以上的细磨装置，粗磨的深度不超过0.1 mm，细磨的深度不超过0.05 mm，若仍未打磨光滑，则继续进行细磨至表面光滑，粗磨和细磨的总打磨深度不超过0.2 mm。通过打磨掉模具冒口处的腐蚀坑，微裂纹，渗碳层，提高冒口平整度，降低应力集中，来解决模具容易开裂的问题，以提高模具的使用寿命。本发明具有操作简单，实用性强，使用成本低，提高模具寿命显著等优点。
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