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公开(公告)号:CN117491375A
公开(公告)日:2024-02-02
申请号:CN202410002204.2
申请日:2024-01-02
Applicant: 中信戴卡股份有限公司
Abstract: 本发明属于铸件检测技术领域,具体涉及一种铝合金铸件氧化膜缺陷的定量表征及评价方法。包括:随机选取铝合金铸件进行本体取样,获得多个断口;在超景深数码显微镜下依次观察试样断口,表征每个断面上氧化膜的数量、长度、面积及相对应断面面积;进行数据统计与分析,获得铝合金铸件氧化膜缺陷的缺陷率、最大长度、平均缺陷面积占比;分别计算得到第一分值Q1、第二分值Q2、第三分值Q3,获得综合判据总分值Q来判断铝合金铸件氧化膜缺陷的严重程度,评价铸件质量优劣。解决了铝合金铸件氧化膜缺陷无法检测的问题,完善了铝合金铸件质量检测,避免了铸件批次不合格,有利于减少试验资源浪费、推进工艺优化、减少开发成本。
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公开(公告)号:CN116200632B
公开(公告)日:2024-01-09
申请号:CN202310234625.3
申请日:2023-03-13
Applicant: 中信戴卡股份有限公司 , 中国中信有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高强韧压铸铝合金、其制备方法及其应用,该合金包括:7.0~9.5%的Si、0.4~0.9%的Mn、0.15 0.35%的Mg、0.1 0.4%的Nb、0.1~ ~ ~0.4%的V、0.10~0.25%的Ti、0.03~0.05%的Sr、不大于0.30%的Fe、不大于0.05%的不可避免杂质元素以及余量的Al。该合金表现出较高的流动性、优异的抗热裂和抗粘模能力,铸态下即具备高的强度和延伸率,经过热处理后具备更高的力学性能和不低于10%的延伸率,满足汽车用压铸结构件的性能要求,可在现有压铸产线上进行合金的快速切换,无需对现有熔炼和压铸设备进行改造与升级,降低生产成本。
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公开(公告)号:CN116200632A
公开(公告)日:2023-06-02
申请号:CN202310234625.3
申请日:2023-03-13
Applicant: 中信戴卡股份有限公司 , 中国中信有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高强韧压铸铝合金、其制备方法及其应用,该合金包括:7.0~9.5%的Si、0.4~0.9%的Mn、0.15~0.35%的Mg、0.1~0.4%的Nb、0.1~0.4%的V、0.10~0.25%的Ti、0.03~0.05%的Sr、不大于0.30%的Fe、不大于0.05%的不可避免杂质元素以及余量的Al。该合金表现出较高的流动性、优异的抗热裂和抗粘模能力,铸态下即具备高的强度和延伸率,经过热处理后具备更高的力学性能和不低于10%的延伸率,满足汽车用压铸结构件的性能要求,可在现有压铸产线上进行合金的快速切换,无需对现有熔炼和压铸设备进行改造与升级,降低生产成本。
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公开(公告)号:CN111979441A
公开(公告)日:2020-11-24
申请号:CN202010766992.4
申请日:2020-08-03
Applicant: 中信戴卡股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种铝基复合材料的制备方法,包括原位反应混合盐的制备、TiB2增强6061铝基复合材料的制备和复合材料熔体的超声处理,得到增强颗粒TiB2细小、分布均匀,可显著提高基体合金的力学性能指标的复合材料。本发明方法工艺简单、成本低、易操作,由本发明方法制备得到的TiB2/6061铝基复合材料中,TiB2颗粒大小为200-500 nm,颗粒在基体中分布均匀。
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公开(公告)号:CN119067971B
公开(公告)日:2025-01-24
申请号:CN202411555830.0
申请日:2024-11-04
Applicant: 中信戴卡股份有限公司
IPC: G06T7/00 , G06N3/0464 , G06N3/08 , G06T7/60 , G06T7/62 , G06F16/904 , G01N33/202 , G01B21/02 , G01B21/28
Abstract: 本发明公开了一种铝合金熔体夹杂物的自动识别与质量评价方法,涉及图像处理、目标识别技术领域,包括:体视显微镜下获取铝合金熔体K模断面内夹杂物的金相图片及图片预处理;深度学习模型的构建;深度学习模型的训练;可视化交互系统的创建;利用K模显微组织图像训练的深度学习模型,完成训练后可自动识别待检测图片中的夹杂物,并计算夹杂物的长度和面积,进而计算夹杂影响因子和夹杂率,实现对铝合金熔体纯净度的快速评定;与传统的评价方法相比,本发明所构建的深度学习模型精准度高,应用范围广,创建的可视化交互系统,界面简洁,使用方便,可以大大减少人力劳动、挺升产线的工作效率。
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公开(公告)号:CN118547194A
公开(公告)日:2024-08-27
申请号:CN202410633922.X
申请日:2024-05-21
Applicant: 中信戴卡股份有限公司
Inventor: 李永飞 , 徐佐 , 贾超航 , 刘海峰 , 贺延明 , 张壮 , 乔海波 , 刘书基 , 李蒙 , 安立超 , 张瑞杰 , 冯树伟 , 张兴明 , 刘宏磊 , 万雅春 , 时振 , 刘佳 , 宋蕾 , 贾丛珊 , 董凌
Abstract: 本发明提供了一种高强韧铝镁硅合金及其制备方法,高强韧铝镁硅合金的化学组成及质量百分数为6.5wt%≤Mg≤7.0wt%、1.8wt%≤Si≤2.2wt%、0.6wt%≤Mn≤0.8wt%、0.10wt%≤Ti≤0.35wt%、0.15wt%≤V≤0.40wt%、0.20wt%≤Nb≤0.50wt%、Fe≤0.5wt%,其余为Al和其他杂质;其中,Nb元素与所述V元素的质量比为1:(1~1.2)。通过调控各元素,经多次熔化处理、阶梯降温处理等处理,细化了基体组织,增加了高强韧铝镁硅合金的铸造流动性,提高了其铸态下的强度和延伸率,使其具有优良的铸造性能和优异的力学性能,具有广阔的应用价值。
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公开(公告)号:CN117542048B
公开(公告)日:2024-03-22
申请号:CN202410016268.8
申请日:2024-01-05
Applicant: 中信戴卡股份有限公司 , 北京适创科技有限公司
IPC: G06V20/69 , G06V10/42 , G06V10/44 , G06V10/80 , G06V10/52 , G06V10/82 , G06N3/0464 , G06N3/0455 , G06N3/084
Abstract: 本发明涉及数据处理技术领域,尤其涉及一种亚共晶铝硅合金显微组织特征、缺陷特征的自动识别方法,包括:深度学习训练数据的收集和预处理;深度学习模型建立;深度学习模型训练;将亚共晶铝硅合金显微组织的图像输入至完成训练的深度学习模型中,并对深度学习模型分割出的识别目标进行数字化表征与统计;根据识别目标的形状因子与预设形状因子的差值的绝对值对完成训练的深度学习模型是否符合预设标准进行判定;确定针对完成训练的深度学习模型不符合预设标准的处理方式;判定完成针对深度学习模型的训练,或,使用调节后的训练参数重新对深度学习模型进行训练。有效提高了对亚共晶铝硅合金显微组织的目标的识别效率。
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公开(公告)号:CN116005050B
公开(公告)日:2023-06-20
申请号:CN202310298947.4
申请日:2023-03-24
Applicant: 中信戴卡股份有限公司 , 秦皇岛信立仓储服务有限公司
Abstract: 本发明提供了一种铝镁硅合金及其制备方法,该铝镁硅合金的元素以质量百分比计包括Mg:5.5‑7.0%,Si:1.4‑2.8%,Mn:0.4‑0.8%,Ti:0.10‑0.35%,V:0.15‑0.40%,其中Ti:V=1:(1‑1.5),余量为Al以及不大于0.05%的杂质元素。本发明的铝镁硅合金是以Al元素为基体,以镁和硅为主要合金化元素的铸造铝合金,通过合理配比上述各元素,尤其对Ti和V进行限定,使铝镁硅合金具有较高的强度和韧性,同时提高合金的延伸率。
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公开(公告)号:CN114632833A
公开(公告)日:2022-06-17
申请号:CN202210540957.X
申请日:2022-05-19
Applicant: 中信戴卡股份有限公司
Abstract: 一种等温挤压模具及其挤压方法,包括从左向右沿轴向设置的挤压筒、导流筒和成型筒,横截面积依次减小,挤压筒和导流筒通过一级变形筒对接连通,导流筒和成型筒通过二级变形筒对接连通,挤压筒、导流筒和成型筒各筒两侧横截面积相等且形状相同,一级变形筒和二级变形筒的横截面积由左向右逐渐变小,导流筒、成型筒、一级变形筒和二级变形筒外部缠绕冷却管,模具内部还设置有温感控器;可有效分散挤压过程中应力集中、温度极升和下降情况,且全程检测模具及腔内棒料挤压温度变化,使挤压全程在恒温状态下进行,出料的材料内外层、挤压后的棒料前段与末段温度均衡组织均匀,产出率高,有效防止模具因高温高压、高摩擦引起变形,延长模具使用寿命。
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公开(公告)号:CN118910444A
公开(公告)日:2024-11-08
申请号:CN202411269069.4
申请日:2024-09-11
Applicant: 中信戴卡股份有限公司 , 中信戴卡宁波轮毂制造有限公司
Inventor: 刘书基 , 李永飞 , 乔海波 , 邱正 , 樊攀 , 贾超航 , 李玉东 , 孙永泽 , 周宏波 , 李蒙 , 王立生 , 张振栋 , 王巍 , 杨立国 , 贾建磊 , 郑军 , 赵光睿 , 王涛 , 孙震 , 王阳 , 刘伟忠 , 徐文峰 , 王贺瑞
Abstract: 本发明公开一种改进的铝硅合金铸件的熔炼与制备方法。涉及铝硅合金铸件生产技术领域,该方法以近/过共晶铝硅合金Al‑xSi(10≤x≤22)铸锭作为铝硅中间合金,在铸件加工厂与纯铝锭按一定比例(1:a)投放并加热熔化,再加入纯镁、Al‑Ti‑B、Al‑Sr等进行铝液成分调整与熔体改造,得到所需要的铝硅合金Al‑ySi(4≤y≤10)熔融铝液,铝液成分合格后经静置、精炼、除气等工艺后直接进行铸件成型等后续加工,由此,本方法通过减少铸件生产过程中铝基体的重复熔化,精进了生产流程、节省了能源消耗、减少了碳排放,且此方法可直接应用于目前各生产线的设备条件、适用范围广,尤其适合再生高硅铝合金的发展应用,无需额外投资,利于行业推广。
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