一种可调整的转向节锯钻夹具

    公开(公告)号:CN219684552U

    公开(公告)日:2023-09-15

    申请号:CN202320670463.3

    申请日:2023-03-30

    Abstract: 一种可调整的转向节锯钻夹具,包括夹具底座、电动缸、液压缸、压爪、支撑钉、中心定位块、移动平台、导轨和吹嘴,夹具底座用于安装在锯钻机床上,电动缸固定在夹具底座上,两条导轨内嵌安装到夹具底座上,电动缸输出端连接移动平台,移动平台安装在导轨上,通过电动缸可以驱动移动平台沿着导轨滑动,从而调节移动平台的位置,三个支撑钉固定在移动平台上,用于转向节的轴向定位,一个中心定位块固定在移动平台的中间,用于转向节的径向及周向定位,中心定位块随形转向节法兰面外径设计。通过此夹具能够实现快速换型,兼容部分相似产品的定位夹紧要求,降低夹具制造成本。

    一种转向节去合模飞边装备

    公开(公告)号:CN219786541U

    公开(公告)日:2023-10-03

    申请号:CN202320670485.X

    申请日:2023-03-30

    Abstract: 一种转向节去合模飞边装备,包括下模系统、上模系统和侧切削系统,侧切削系统包括:第一立板固定在下模面板的上方;第一立板的侧面有矩形缺口;第二立板固定在下模面板的上方;第二立板的侧面有矩形缺口;侧滑块的两侧有矩形凸起,分别与第一立板和第二立板的侧面矩形缺口间隙配合;侧斜块右侧的斜面与侧滑块的左侧斜面配合;销轴的外圆与侧斜块左侧的斜面间隙配合;侧垫块固定在侧滑块的右侧;第一侧刃口和第二侧刃口固定在侧垫块的右侧;整套装备包含两套对称的侧切削系统。本发明在使用中能够实现转向节工件四周的垂向合模飞边和局部的竖向合模飞边的去除,同时具有定位精度高、工艺先进、结构简单、通用性强、制作成本低等突出优点。

    铝车轮铸造成型工艺过程采集系统及工艺过程表征方法

    公开(公告)号:CN115401173A

    公开(公告)日:2022-11-29

    申请号:CN202211361541.8

    申请日:2022-11-02

    Abstract: 本发明涉及车轮铸造技术领域,尤其涉及铝车轮铸造成型工艺过程采集系统及工艺过程表征方法,所述采集系统包括:铸造车轮模具、通讯采集模块、存储模块、处理模块、输入输出模块,本发明按照固定频率连续采集车轮铸造过程的模具若干关键位置温度、冷却管路开闭信号、铸造炉膛压力、铸造设备开合模信号、铸造工艺、时间的相关数据信息,将同一车轮生产过程的数据进行存储,建立单个车轮以时间为统一度量的铝车轮铸造成型工艺过程图。通过本发明,解决了铝车轮低压铸造成型过程无法直观表征的技术问题,对铝车轮低压铸造过程进行数字化精准描述,提供了铸造工艺调整的量化依据,极大简化了铸造工艺优化过程,提高了铸造工艺优化效率。

    一种用于处理碳纤维复合材料表面的方法

    公开(公告)号:CN107629238A

    公开(公告)日:2018-01-26

    申请号:CN201710739195.5

    申请日:2017-08-25

    Abstract: 本发明提供一种用于处理碳纤维复合材料表面的方法,其特征在于,所述的方法包括步骤:(1)将碳纤维增强树脂基复合材料进行预处理;(2)向碳纤维增强树脂基复合材料表面上喷涂透明粉并且固化;(3)将透明粉固化后的碳纤维增强树脂基复合材料表面进行打磨处理;(4)向透明粉固化后的碳纤维增强树脂基复合材料表面上喷涂透明粉并且固化;(5)打磨清洗并且烘烤;(6)再向透明粉固化后的碳纤维增强树脂基复合材料表面上喷涂透明漆并且固化。本发明的技术方案的优点在于,采用了丙烯酸透明粉+丙烯酸透明粉+丙烯酸透明漆的防护体系,能有效地改善碳纤维增强树脂基复合材料表面效果,提高相关产品的可靠性。

    一种具有标识的纤维增强树脂基复合材料部件及其制造方法

    公开(公告)号:CN107498895A

    公开(公告)日:2017-12-22

    申请号:CN201710644174.5

    申请日:2017-08-01

    CPC classification number: B29C70/44 B29C37/0025

    Abstract: 本发明提供一种具有标识的碳纤维复合材料部件及其制备方法,所述的具有标识的碳纤维复合材料部件包括按顺序排列并且互相粘合的碳纤维复合材料基底、信息层和保护层,所述的信息层是携带了信息编码的薄片,所述的保护层是玻璃纤维增强透明环氧树脂基复合材料。本发明的部件的优点在于:碳纤维复合材料制品中具有信息层标识,可以快速查看、识别部件的所有相关信息,更加方便、快捷、有效。本发明的方法的优点在于:制作方法简单、成本低、成品率高,与传统的制作标识的方法相比,省去了部件固化成型后的机械加工、刻蚀、涂装工序,部件无需二次加工,省时省力。

    一种改进的分体式车轮
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104669929A

    公开(公告)日:2015-06-03

    申请号:CN201510072426.2

    申请日:2015-02-11

    Abstract: 本发明提供了一种分体式车轮,其包括,轮盘部分1、轮辋部分2、金属紧固圈3;所述的轮盘部分1由铝合金制成;所述的金属紧固圈3由65Mn钢制成;所述的轮辋部分2由碳纤维复合材料制成;以及所述的轮辋部分3通过螺栓或者铆钉和金属紧固圈3固定到轮盘部分1。本发明的技术方案具有以下优点:金属紧固环有效增加铆钉或螺母与复合材料轮辋连接处的接触面积,分散紧固力并使其更均匀;在金属紧固环作用下,可增大预紧力矩。通过以上两点,有效解决了紧固力矩下降、车轮失效问题。

    一种铝车轮铸造成型工艺过程表征方法

    公开(公告)号:CN115495454A

    公开(公告)日:2022-12-20

    申请号:CN202211204884.3

    申请日:2022-09-30

    Abstract: 本发明涉及铝车轮铸造成型领域,尤其涉及一种铝车轮铸造成型工艺过程表征方法,包括:按照固定频率采集目标车轮铸造过程模具的相关数据信息;基于所采集的铸造设备开合模信号,将采集的数据进行存储;基于采集的温度数据,对其进行降噪处理;基于所处理的温度和对应采集时间建立多维矩阵,并对矩阵进行变换得出采集时间下的温度变化量;对采集的铸造过程数据和处理后的数据建立以时间为统一度量的铝车轮铸造成型工艺过程图。通过本发明,解决了铝车轮低压铸造成型过程无法直观表征的技术问题,对铝车轮低压铸造过程进行数字化精准描述,提供了铸造工艺调整的量化依据,极大简化了铸造工艺优化过程,提高了铸造工艺优化效率。

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