一种航空铝合金T形锻件残余应力的测试方法

    公开(公告)号:CN116735060B

    公开(公告)日:2024-09-13

    申请号:CN202310909691.6

    申请日:2023-07-24

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明提供一种航空铝合金T形锻件残余应力的测试方法,包括以下步骤:1、待测航空铝合金T形锻件进行有限元仿真,建立有限元模型,2、确定测试路径并布置测试点,3、设计测试点的取样体积尺寸公式,4、通过中子衍射测试以获取每个步骤2确定的测试点分别在X方向、Y方向、Z方向的残余应力,5、获取测试点分别在X方向、Y方向、Z方向的残余应力误差并矫正与其对应的残余应力,6、修正有限元模型。本发明通过有限元仿真确定中子衍射测试的测试路径,并设计了中子衍射测试的测试点的取样体积尺寸公式用以确定测试点的取样体积,在保证有效的测试效率的同时,有效提高了航空铝合金T形锻件残余应力的测试精度。

    环轧过程中环件线速度实时检测装置与方法

    公开(公告)号:CN116626329A

    公开(公告)日:2023-08-22

    申请号:CN202310557665.1

    申请日:2023-05-17

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明提供一种环轧过程中环件线速度实时检测装置与方法,涉及铝合金环件轧制领域,环件线速度实时检测装置用于测量环轧机中环件的线速度。环件线速度实时检测装置包括光电速度传感器,光电速度传感器包括测量盘、多个测量孔、测量盘外壳套、测量盘转轴、激光发射器和激光接收器。通过本发明提供的环件线速度实时检测装置和方法,在环轧过程中实时检测环件运动的线速度,可以避免由于打滑而造成环件破坏,提高了环件轧制过程的稳定性和环轧产品的质量。

    一种控制框类工件加工变形的模拟方法

    公开(公告)号:CN114595614A

    公开(公告)日:2022-06-07

    申请号:CN202210291816.9

    申请日:2022-03-24

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明提供了一种控制框类工件加工变形的模拟方法。所述方法包括以下步骤:建立待加工坯料的第一有限元模型;按照预设工序对所述第一有限元模型进行成形和性能优化模拟,得到第二有限元模型,并获取所述第二有限元模型的初始残余应力场;根据预先确定的影响加工变形量的因素水平建立正交表格,并依据所述正交表格对所述第二有限元模型进行多次模拟加工,得到多个模拟结果;基于模拟结果,确定与最小变形量相对应的开槽方式、开槽尺寸和加工顺序的组合为最优加工方案。本发明综合考虑了“初始残余应力场、凹槽的开槽方式和开槽尺寸、加工工艺顺序”对加工变形量的影响,通过有限元模拟方法确定与最小变形量相对应的最优加工方案。

    一种城轨车辆悬挂梁疲劳试验台

    公开(公告)号:CN112729880B

    公开(公告)日:2022-02-01

    申请号:CN202110095945.6

    申请日:2021-01-25

    Applicant: 中南大学

    Inventor: 龚海 吴运新 曹轩

    Abstract: 一种城轨车辆悬挂梁疲劳试验台,包括试验台结构连接件、双向激振器、单向激振器、配重部件、计数装置和监控装置;试验台结构连接件包括支撑座、连接梁和激振器安装板;支撑座的顶部与城轨车辆悬挂梁的端部固定连接;连接梁的两端连接在城轨车辆悬挂梁的吊耳上,且连接梁之间均平行设置;激振器安装板固定设置在连接梁上;双向激振器和单向激振器均设置在激振器安装板上;所述计数装置分别设置在双向激振器和单向激振器上。本发明能为城轨车辆悬挂梁的疲劳试验提供三个方向的可调频率的正弦式交变载荷,且水平振动方向能进行变动,灵活方便,振动力大小能进行精确调节,能准确记录载荷循环次数,适用性强。

    一种电弧增材与在线深冷形变热处理复合装置及方法

    公开(公告)号:CN113714521A

    公开(公告)日:2021-11-30

    申请号:CN202111091180.5

    申请日:2021-09-17

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本申请涉及电弧增材技术领域,提供一种电弧增材与在线深冷形变热处理复合装置及方法。该装置包括底座、直线往复驱动组件、升降台、热处理组件、深冷处理组件、基板、电弧增材组件、保温组件和轧制变形组件。电弧增材组件、保温组件及轧制变形组件位于热处理组件和深冷处理组件之间,直线往复驱动组件能驱使升降台上的基板往复运动至热处理组件的热处理箱内以及深冷处理组件的深冷处理箱内。该装置可实时在线完成增材制造、深冷处理、深冷变形和热处理等工艺过程,结构设计合理,操作简单,适用性强,自动化程度高和成本低。且该装置可在一个工序内实现电弧增材构件在线深冷变形和热处理,同时提升增材构件强度和塑性。

    裂纹扩展试验方法及装置

    公开(公告)号:CN102564870B

    公开(公告)日:2014-12-10

    申请号:CN201110425965.1

    申请日:2011-12-19

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本专利涉及一种裂纹扩展试验方法及装置,首先预制一个截面积连续变化的试件,然后在所述试件上的不同截面处预置裂纹,对所述试件施加循环载荷,同时测定裂纹处的载荷大小,设定每次实验的循环步长,并测量每个循环步长后所述试件表面的裂纹长度,本发明通过调整裂纹的初始长度与位置、配重的大小、加载的方式、激振频率的大小、激振力的大小来研究裂纹初始长度与位置、载荷的大小、加载的方式、振动频率与应力比对试件裂纹扩展特性的影响。本发明方法简单、操作方便、适应性强、精度高、能源消耗小、可有效提高裂纹扩展试验的效率,降低试验成本。

    一种用于中子原位探测的应力-高温复合加载装置

    公开(公告)号:CN115096718B

    公开(公告)日:2024-07-12

    申请号:CN202210646963.3

    申请日:2022-06-08

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 一种用于中子原位探测的应力‑高温复合加载装置,包括高温加热装置、冷却装置、温控装置和应力加载装置,高温加热装置包括支撑杆、外壳、盖板和高温加热装置本体,多根支撑杆设于上盖板和下盖板之间,多根支撑杆侧面之间通过外壳围合,形成高温腔体,高温加热装置本体设于高温腔体内,高温加热装置本体包括两组高温加热组件,第一组高温加热组件设于高温腔体上部,第二组高温加热组件设于高温腔体下部,两组高温加热组件之间形成被测样品加热通道;相对的外壳两侧中部均开有夹具通过孔,夹具通过孔与被测样品加热通道相通;外壳上开有中子束入射窗口和中子束衍射窗口。本发明使热量迅速聚集,保证加热效果,发热均匀,能量损失小,加热效率高。

    一种控制框类工件加工变形的模拟方法

    公开(公告)号:CN114595614B

    公开(公告)日:2024-04-12

    申请号:CN202210291816.9

    申请日:2022-03-24

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明提供了一种控制框类工件加工变形的模拟方法。所述方法包括以下步骤:建立待加工坯料的第一有限元模型;按照预设工序对所述第一有限元模型进行成形和性能优化模拟,得到第二有限元模型,并获取所述第二有限元模型的初始残余应力场;根据预先确定的影响加工变形量的因素水平建立正交表格,并依据所述正交表格对所述第二有限元模型进行多次模拟加工,得到多个模拟结果;基于模拟结果,确定与最小变形量相对应的开槽方式、开槽尺寸和加工顺序的组合为最优加工方案。本发明综合考虑了“初始残余应力场、凹槽的开槽方式和开槽尺寸、加工工艺顺序”对加工变形量的影响,通过有限元模拟方法确定与最小变形量相对应的最优加工方案。

    一种用于中子原位探测的应力-高温复合加载装置

    公开(公告)号:CN115096718A

    公开(公告)日:2022-09-23

    申请号:CN202210646963.3

    申请日:2022-06-08

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 一种用于中子原位探测的应力‑高温复合加载装置,包括高温加热装置、冷却装置、温控装置和应力加载装置,高温加热装置包括支撑杆、外壳、盖板和高温加热装置本体,多根支撑杆设于上盖板和下盖板之间,多根支撑杆侧面之间通过外壳围合,形成高温腔体,高温加热装置本体设于高温腔体内,高温加热装置本体包括两组高温加热组件,第一组高温加热组件设于高温腔体上部,第二组高温加热组件设于高温腔体下部,两组高温加热组件之间形成被测样品加热通道;相对的外壳两侧中部均开有夹具通过孔,夹具通过孔与被测样品加热通道相通;外壳上开有中子束入射窗口和中子束衍射窗口。本发明使热量迅速聚集,保证加热效果,发热均匀,能量损失小,加热效率高。

    一种用于大型环件轧制的辅助支撑装置

    公开(公告)号:CN114273570B

    公开(公告)日:2022-09-09

    申请号:CN202210002927.3

    申请日:2022-01-04

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 一种用于大型环件轧制的辅助支撑装置,包括锥辊和锥辊轴;外锥辊支架和内锥辊支架分别与锥辊轴两端联接;两对摇杆,一端通过轴承分别与外锥辊支架和内锥辊支架联接,另一端与设于滑动底座上的第一支架轴、第二支架轴固定联接,以调整锥辊的高度;弹性阻尼机构,安装在滑动底座上,通过一对线性阻尼器、可调弹簧机构、滑块轴、一对第二导轨和连杆的配合,适应环件的轴向位移;可调弹簧机构,通过一对线性弹簧、第二电机、第二丝杠、第二丝杆丝杆和角位移传感器的配合保持环件高度;固定底座上设有一对第一导轨,滑动底座卡装在一对第一导轨上,通过设于固定底座及滑动底座之间的丝杆丝杠副驱动滑动底座在一对第一导轨上往复运动,使环件和锥辊的径向相对位置保持不变。

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