-
公开(公告)号：CN101634604A
公开(公告)日：2010-01-27
申请号：CN200910306642.3
申请日：2009-09-07
Applicant: 中国人民解放军国防科学技术大学 , 株洲时代新材料科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种风电用大型叶片的静强度测试方法及测试系统，其测试步骤为：先将叶片平放，并通过测试系统的固定支座使叶根一端固定，然后用吊车对叶片进行竖向加载，加载的方式为吊车单点加载后再通过载荷分配梁转换成对叶片的多点加载，再通过叶片加载夹具传递到叶片上，吊车的起吊点、载荷分配梁与叶片加载夹具之间均通过吊索连接，吊索上安装有载荷传感器，叶片上安装有应变片和位移传感器，根据加载过程中分别采集到的受力、形变及位移数据信息，判断出叶片的静强度是否满足设计要求。本发明的测试方法场地限制小、测试成本低、工艺操作方便、测量结果准确；本发明的测试系统的制作简单、组装方便，成本低，使用寿命长。
-
公开(公告)号：CN101634604B
公开(公告)日：2011-05-04
申请号：CN200910306642.3
申请日：2009-09-07
Applicant: 中国人民解放军国防科学技术大学 , 株洲时代新材料科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种风电用大型叶片的静强度测试方法及测试系统，其测试步骤为：先将叶片平放，并通过测试系统的固定支座使叶根一端固定，然后用吊车对叶片进行竖向加载，加载的方式为吊车单点加载后再通过载荷分配梁转换成对叶片的多点加载，再通过叶片加载夹具传递到叶片上，吊车的起吊点、载荷分配梁与叶片加载夹具之间均通过吊索连接，吊索上安装有载荷传感器，叶片上安装有应变片和位移传感器，根据加载过程中分别采集到的受力、形变及位移数据信息，判断出叶片的静强度是否满足设计要求。本发明的测试方法场地限制小、测试成本低、工艺操作方便、测量结果准确；本发明的测试系统的制作简单、组装方便，成本低，使用寿命长。
-
公开(公告)号：CN109096753B
公开(公告)日：2021-02-23
申请号：CN201710478138.6
申请日：2017-06-21
Applicant: 中国人民解放军国防科学技术大学
Abstract: 本发明公开了一种腈基树脂复合材料及其制备方法，该腈基树脂复合材料由熔融的邻苯二甲腈树脂组合物浸润预成型坯料后固化而成，邻苯二甲腈树脂组合物包括氨基苯氧基邻苯二甲腈树脂、羟基苯氧基邻苯二甲腈树脂和芳醚腈基树脂；芳醚腈基树脂包括分子结构式为式(I)的化合物和分子结构式为式(II)的化合物中的一种或两种：其中，n＝2～8。制备方法包括：将邻苯二甲腈树脂组合物加热熔融后浸润RTM模具中预置的预成型坯料；(3)固化得到腈基树脂复合材料。由于本发明采用的邻苯二甲腈树脂组合物兼具液相成型工艺适用性和耐温性，因而本发明的腈基树脂复合材料具有宏观性能均一、耐温性好等优点。
-
公开(公告)号：CN105754072A
公开(公告)日：2016-07-13
申请号：CN201610213558.7
申请日：2016-04-07
Applicant: 中国人民解放军国防科学技术大学
CPC classification number: C08G59/38 , C08G59/42 , C08L63/00 , C08L2201/08
Abstract: 本发明公开了一种环氧树脂组合物及其制备方法，所述环氧树脂组合物包含90～110份质量份数的4,4’?二胺基二苯基甲撑基缩水甘油胺、10～30份质量份数的五元二氮杂环环氧树脂、140～160份质量份数的甲基四氢苯和1～3份质量份数的2,4,6?三?(二甲胺基甲基)苯酚，该环氧树脂组合物具有优良的耐高温性能、且室温粘度低、适合于液体模塑成型工艺制备高性能复合材料、组分简单、容易合成或购买、制备成本低等优点。所述环氧树脂组合物制备方法可用于制备上述环氧树脂组合物，具有操作简单、易于控制且制备周期短、成本低等优点。
-
公开(公告)号：CN103245576B
公开(公告)日：2015-09-23
申请号：CN201310152211.2
申请日：2013-04-27
Applicant: 中国人民解放军国防科学技术大学
IPC: G01N3/32
Abstract: 本发明公开了一种风力发电叶片疲劳测试试验装置，包括用于固定叶片叶根部的试验基座和用于给叶片叶面加载的加载装置，加载装置包括驱动装置、曲柄连杆机构和叶片限位装置，驱动装置通过曲柄连杆机构与叶片限位装置相连，叶片限位装置为一限制待测试叶片的加载部位在特定范围内位移的限位装置。该试验装置对风力发电叶片进行疲劳测试的试验方法包括：先根据安装方向将叶片固定，然后依据挠度变形和疲劳载荷大小设计相关构件尺寸；再确定加载部位，调试加载设备，启动驱动装置使其带动曲柄连杆机构及叶片等作往复运动；通过位移传感器监测并控制叶片位移，以实现叶片性能测试。本发明具有试验周期短、试验成本低、试验结果准确科学等优点。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103144309B
公开(公告)日：2015-05-06
申请号：CN201310065389.3
申请日：2013-03-01
Applicant: 中国人民解放军国防科学技术大学
Abstract: 本发明公开了一种多墙体复合材料构件的VIMP制备方法，包括以下步骤：（1）准备预成型体：设计并制备成型用模具件，在其侧面铺覆增强材料，得预成型体；（2）组装VIMP成型系统：在预成型体上包覆脱模布并构建真空导流介质系统，将其置放于刚性平面模上，在刚性平面模外围包覆真空袋膜形成模腔，设置好注胶系统和抽真空系统，得VIMP成型系统；（3）真空注胶：检查VIMP成型系统的气密性并向其模腔中注入树脂体系；（4）共固化成型：按预设的固化制度进行共固化成型；（5）后续处理：对成型后的固化体进行一次修整、脱模和二次修整，得多墙体复合材料构件。本发明的方法制备工序少、成本低、制品整体化程度和工艺效率都很高。
-
公开(公告)号：CN101698326B
公开(公告)日：2014-01-15
申请号：CN200910044643.5
申请日：2009-10-28
Applicant: 中国人民解放军国防科学技术大学
Abstract: 本发明公开了一种树脂传递模塑工艺用纤维增强预成型体及其作为增强相的复合材料构件，该预成型体是由两层以上的纤维织物卷绕而成的回转体，各层纤维织物之间连续缠绕有一圈以上的纱线，其在复合材料构件中的纤维体积分数为40％～50％。该预成型体的制备方法是先将预先准备好的第一层纤维织物卷绕、铺覆在树脂传递模塑工艺用的阳模表面，并用预先准备好的纱线紧贴第一层纤维织物缠绕一圈以上，待缠绕的纱线完全固定卷绕的纤维织物铺层后，再在第一层纤维织物上重复一次以上的卷绕、铺覆纤维织物步骤及纱线缠绕步骤完成制备。由该预成型体制备的复合材料构件力学性能好，其制备方法简单，操作方便，成本低。
-
公开(公告)号：CN102435925A
公开(公告)日：2012-05-02
申请号：CN201110370825.9
申请日：2011-11-21
Applicant: 中国人民解放军国防科学技术大学 , 株洲电力机车广缘科技有限责任公司
IPC: G01R31/12
Abstract: 本发明公开了一种测定应力条件下材料电气强度的装置及测试方法，该装置包括用于封装测试试样的绝缘油桶、测试电极、电气强度测试装置和应力发生系统，测试电极安装于测试试样两侧并通过电极引线与所述电气强度测试装置相连，应力发生系统包括一用于装夹测试试样的夹持装置。本发明的测试方法包括以下步骤：先将试样封装于绝缘油桶中，并安装测试电极；然后使试样装夹于应力发生系统上并连接电气强度测试装置，再注满绝缘油；启动应力发生系统提供一载荷；再启动电气强度测试装置，随着输出电压的上升记录测试试样在被击穿时的电压值，得到试样的电气强度。本发明的测试装置结构简单、组装操作方便，测试方法简便，测试成本均较低，测试结果准确。
-
公开(公告)号：CN102382281A
公开(公告)日：2012-03-21
申请号：CN201110265333.3
申请日：2011-09-08
Applicant: 中国人民解放军国防科学技术大学 , 岳阳昌德化工实业有限公司
Abstract: 本发明公开了一种树脂组合物，所述树脂组合物由100份的二氧化双环戊二烯，10～50份的热固性树脂，51～76份的固化剂，以及7～11份的促进剂复配得到；本发明的树脂组合物，通过二氧化双环戊二烯与热固性树脂的复配，改善树脂的多种性能，使得树脂组合物耐高温，兼具优良的力学性能；本发明还相应公开了一种以所述树脂组合物混合增强材料后制备得到的复合材料，以及该复合材料的制备方法，所述制备方法包括制备预浸料和模压成型工艺步骤；所述制备方法将模压成型的固化制度分为预成型、固化成型和后固化三个步骤，并分别控制三个步骤的温度，可使得复合材料完全固化，且可有效避免固化不当而发生粘模等常见的工艺缺陷。
-
公开(公告)号：CN101792553B
公开(公告)日：2011-08-31
申请号：CN201010120280.1
申请日：2010-03-09
Applicant: 中国人民解放军国防科学技术大学
Abstract: 本发明公开了一种多孔超疏水聚丙烯薄膜的制备方法，其制备方法是先按(1～10)∶1的质量比将聚丙烯颗粒和聚苯乙烯颗粒在混料机中均匀混合，然后采用流延法、挤出法或压延法将混料制备成由聚丙烯和聚苯乙烯组成的薄膜半成品；将该薄膜半成品置于三氯甲烷或四氢呋喃中浸泡，使其中含有的聚苯乙烯被充分溶解，然后取出烘干，得到多孔超疏水聚丙烯薄膜。该超疏水聚丙烯薄膜表面的孔径分布范围为100nm～10μm，平均孔径为650nm～1μm，薄膜表面与水的接触角为150°～165°，水滴在薄膜表面的滚动角为5°以下。本发明的多孔超疏水聚丙烯薄膜的超疏水性质稳定、超疏水效果好，其制备工艺简单、可控性好，生产成本小且绿色环保。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
81
records
(took 0.075 seconds)
