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公开(公告)号:CN101289363B
公开(公告)日:2013-06-19
申请号:CN200710039675.7
申请日:2007-04-19
Applicant: 中国石化上海石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司
Abstract: 一种由石油碳五馏份分离制取1-戊烯的方法,以抽提分离了双烯烃及异戊烯后的抽余石油碳五馏分为原料,过程包括:原料进行精馏分离以脱除重组分,由塔顶得富集1-戊烯的物料,塔釜排出重组分物料;过程1的塔顶物料进行萃取精馏,萃取剂为N,N-二甲基甲酰胺,物料与萃取剂的进料重量比为1∶5~1∶12,塔顶排出碳五饱和烃物料,塔釜得富集1-戊烯及萃取剂的物料;过程2的塔釜物料进行精馏以回收萃取剂,塔顶得1-戊烯粗产品,塔釜得萃取剂,萃取剂循环套用;过程3得到的1-戊烯粗产品进行精馏精制以脱除轻组分,取塔釜物料得1-戊烯精制产品。本发明通过进行更深度的加工,解决了现有技术无法利用碳五馏分中的1-戊烯这一技术问题。
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公开(公告)号:CN102951987A
公开(公告)日:2013-03-06
申请号:CN201110235502.9
申请日:2011-08-17
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化上海石油化工股份有限公司
Abstract: 一种分离碳五馏分并制取双环戊二烯的方法,包括:原料碳五馏分经精馏脱除轻组分;物料经预热二聚反应以使部分环戊二烯转化为双环戊二烯;预热二聚反应后的物料经精馏分离提取部分异戊二烯,塔顶得富集异戊二烯的物料;前塔釜物料经第二次热二聚反应以使剩余的环戊二烯转化为双环戊二烯;物料经精馏分离提取剩余的异戊二烯,塔顶得富集异戊二烯的物料,塔釜得富集双环戊二烯和间戊二烯的物料;前塔釜物料经精馏分离双环戊二烯和间戊二烯,塔顶得富集间戊二烯的物料,塔釜得富集双环戊二烯的物料;前塔釜物料经精馏提纯得精制双环戊二烯产品。本发明的优点在于分离过程异戊二烯与环戊二烯共热二聚反应被有效抑制,减少了异戊二烯和环戊二烯损失。
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公开(公告)号:CN102951985A
公开(公告)日:2013-03-06
申请号:CN201110235505.2
申请日:2011-08-17
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化上海石油化工股份有限公司
Abstract: 一种分离碳五馏分并制取环戊二烯的方法,包括:原料碳五馏分经精馏脱除轻组分杂质;物料经预热二聚反应以使部分环戊二烯转化为双环戊二烯;预热二聚反应后的物料经精馏分离提取部分异戊二烯,塔顶得富集异戊二烯的物料;前塔釜物料经第二次热二聚反应以使剩余的环戊二烯转化为双环戊二烯;物料经精馏分离提取剩余的异戊二烯,塔顶得富集异戊二烯的物料,塔釜得富集双环戊二烯和间戊二烯的物料;前塔釜物料经精馏分离双环戊二烯和间戊二烯,塔顶得富集间戊二烯的物料,塔釜得富集双环戊二烯的物料;前塔釜物料经解聚精馏得环戊二烯产品。本发明的优点在于分离过程中异戊二烯与环戊二烯的共热二聚反应被有效抑制,减少了异戊二烯和环戊二烯的损失。
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公开(公告)号:CN102951988B
公开(公告)日:2016-06-29
申请号:CN201110235526.4
申请日:2011-08-17
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化上海石油化工股份有限公司
Abstract: 一种分离碳五馏分的方法,包括步骤:1)原料碳五馏分进行精馏以分离脱除轻组分杂质;2)步骤1)塔釜物料经预热二聚反应以使部分环戊二烯转化为双环戊二烯;3)物料进行精馏以分离提取部分异戊二烯;4)步骤3)塔釜物料经第二次热二聚反应以使剩余的环戊二烯转化为双环戊二烯;5)第二次热二聚反应后的物料进行精馏以分离提取剩余的异戊二烯;6)步骤5)塔釜物料进行精馏以分离双环戊二烯和间戊二烯。与现有技术相比本发明的优点在于分离过程中异戊二烯与环戊二烯的共热二聚反应被有效抑制,减少了异戊二烯和环戊二烯的损失。
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公开(公告)号:CN103864575A
公开(公告)日:2014-06-18
申请号:CN201210535329.9
申请日:2012-12-12
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化上海石油化工股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种制备1,2-戊二醇的方法,主要包含以下步骤:1)将正戊烯与甲酸混合在反应釜中,向反应釜中缓慢滴加双氧水,滴加时间为0.5~1.5h,滴加完毕后保温,保温温度为26~29℃,保温时间为4~6h。正戊烯、甲酸和双氧水的质量比为3.5:0.5:0.2~3.5:2.5:1。2)向步骤1)得到的反应液中滴加浓度为50%的NaOH溶液,滴加时间为30~60min,控制反应液pH值为10~12,滴加完毕后保温,保温时间为0.5~1.5,保温温度为55~65℃。本发明优点在于通过改变物料的滴加方式,减少反应过程中甲酸的用量,从而减少水解过程中NaOH的用量以及甲酸钠的生成量,结果表明,本方法可以减少50%的甲酸的用量,从而有效地减少了甲酸钠的生成量,减轻了后续处理的压力。
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公开(公告)号:CN102951988A
公开(公告)日:2013-03-06
申请号:CN201110235526.4
申请日:2011-08-17
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化上海石油化工股份有限公司
Abstract: 一种分离碳五馏分的方法,包括步骤:1)原料碳五馏分进行精馏以分离脱除轻组分杂质;2)步骤1)塔釜物料经预热二聚反应以使部分环戊二烯转化为双环戊二烯;3)物料进行精馏以分离提取部分异戊二烯;4)步骤3)塔釜物料经第二次热二聚反应以使剩余的环戊二烯转化为双环戊二烯;5)第二次热二聚反应后的物料进行精馏以分离提取剩余的异戊二烯;6)步骤5)塔釜物料进行精馏以分离双环戊二烯和间戊二烯。与现有技术相比本发明的优点在于分离过程中异戊二烯与环戊二烯的共热二聚反应被有效抑制,减少了异戊二烯和环戊二烯的损失。
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公开(公告)号:CN103864555B
公开(公告)日:2016-09-14
申请号:CN201210535342.4
申请日:2012-12-12
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化上海石油化工股份有限公司
Abstract: 一种分离碳五馏分的方法,包括步骤:1)原料碳五馏分经预热二聚反应以使部分环戊二烯转化为双环戊二烯;2)步骤1)得到的物料进行精馏以分离脱除轻组分杂质;3)塔釜物料经第二次热二聚反应以使剩余的环戊二烯转化为双环戊二烯;4)第二次热二聚反应后的物料进行精馏以分离提取剩余的异戊二烯;5)步骤4)塔釜物料进行精馏以分离双环戊二烯和间戊二烯。与现有技术相比本发明的优点在于分离过程中异戊二烯与环戊二烯的共热二聚反应被有效抑制,减少了异戊二烯和环戊二烯的损失。
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公开(公告)号:CN102951987B
公开(公告)日:2016-06-22
申请号:CN201110235502.9
申请日:2011-08-17
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化上海石油化工股份有限公司
Abstract: 一种分离碳五馏分并制取双环戊二烯的方法,包括:原料碳五馏分经精馏脱除轻组分;物料经预热二聚反应以使部分环戊二烯转化为双环戊二烯;预热二聚反应后的物料经精馏分离提取部分异戊二烯,塔顶得富集异戊二烯的物料;前塔釜物料经第二次热二聚反应以使剩余的环戊二烯转化为双环戊二烯;物料经精馏分离提取剩余的异戊二烯,塔顶得富集异戊二烯的物料,塔釜得富集双环戊二烯和间戊二烯的物料;前塔釜物料经精馏分离双环戊二烯和间戊二烯,塔顶得富集间戊二烯的物料,塔釜得富集双环戊二烯的物料;前塔釜物料经精馏提纯得精制双环戊二烯产品。本发明的优点在于分离过程异戊二烯与环戊二烯共热二聚反应被有效抑制,减少了异戊二烯和环戊二烯损失。
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公开(公告)号:CN102951984A
公开(公告)日:2013-03-06
申请号:CN201110235339.6
申请日:2011-08-17
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化上海石油化工股份有限公司
Abstract: 一种分离碳五馏分并制取聚合级异戊二烯产品,包括:原料碳五馏分经精馏脱除轻组分杂质;物料经预热二聚反应使部分环戊二烯转化为双环戊二烯;预热二聚反应后物料经精馏分离提取部分异戊二烯,塔顶得富集异戊二烯物料;前塔釜物料经第二次热二聚反应使剩余环戊二烯转化为双环戊二烯;物料经精馏分离提取剩余的异戊二烯,塔顶得富集异戊二烯物料,塔釜得富集双环戊二烯和间戊二烯物料;前塔釜物料经精馏分离双环戊二烯和间戊二烯,塔顶得富集间戊二烯物料,塔釜得富集双环戊二烯物料;前富集异戊二烯物料经萃取精馏提纯得聚合级异戊二烯产品。本发明的优点在于分离过程异戊二烯与环戊二烯共热二聚反应被有效抑制,减少了异戊二烯和环戊二烯损失。
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公开(公告)号:CN101289362A
公开(公告)日:2008-10-22
申请号:CN200710039674.2
申请日:2007-04-19
Applicant: 中国石化上海石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司
Abstract: 一种由石油碳五馏份分离制取1-戊烯的方法,以已抽提分离了双烯烃及异戊烯后的抽余碳五为原料,过程包括:原料进行萃取精馏,萃取剂为N,N-二甲基甲酰胺,原料与萃取剂的进料重量比为1∶5~1∶12,塔顶排出碳五饱和烃物料,塔釜得富集1-戊烯及萃取剂的物料;过程1的塔釜物料进行精馏以回收萃取剂,塔顶得富集1-戊烯的物料,塔釜得萃取剂,萃取剂循环套用;过程2的塔顶物料进行精馏分离以脱除重组分,由塔顶得1-戊烯粗产品,塔釜排出重组分物料;过程3得到的1-戊烯粗产品进行精馏精制以脱除轻组分,取塔釜物料得1-戊烯精制产品。本发明通过进行更深度的加工,解决了现有技术无法利用碳五馏分中的1-戊烯这一技术问题。
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