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公开(公告)号：CN117300412A
公开(公告)日：2023-12-29
申请号：CN202210718421.2
申请日：2022-06-23
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司 , 中油国家石油天然气管材工程技术研究中心有限公司
Abstract: 本发明属于油套管检测技术领域，特别涉及一种油套管管端端塞焊接操作装置及焊接方法。该装置包括底座、脚踏开关、操作台，底座上设有相互平行的两条外轨道，外轨道两端分别可活动连接有托举升降机构，两条外轨道之间设有相互平行的两条内轨道，内轨道可活动连接有主动旋转机构、被动旋转机构，主动旋转机构与被动旋转机构之间设有传动轴，传动轴上设有升降电机，主动旋转机构与脚踏开关电连接，主动旋转机构、被动旋转机构、托举升降机构分别与操作台电连接。本发明通过主动旋转机构、被动旋转机构、托举升降机构，完成端塞与油套管管端的对中及装配，减少了人为对中准确度低的情况，避免焊接后出现挠度，在降低安全风险的同时节省了准备时间。
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公开(公告)号：CN112975293A
公开(公告)日：2021-06-18
申请号：CN202110228876.1
申请日：2021-03-02
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
IPC: B23P15/00 , B23P23/06 , C21D1/10 , C21D6/00 , C21D9/50 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/58 , F16L9/17
Abstract: 本发明属于连续油管技术领域，涉及一种双金属复合连续油管及其制备方法与应用。其中，一种双金属复合连续油管，包括基层和复层，所述基层设置在复层的外围，所述基层为碳钢材质，所述复层为耐蚀合金材质，所述基层的厚度＞复层的厚度。所述双金属复合连续油管的制备方法，包括如下步骤：步骤1，双金属复合卷板的制备；步骤2，双金属复合卷板的纵剪和钢带接长；步骤3，成型与焊接；步骤4，焊缝热处理；步骤5：连续卷曲。本发明采用双金属复合管基层的材质为碳钢、合金钢中的一种，复层的材质为不锈钢或镍基合金，有效的降低了不锈钢连续管的生产成本，开发出了适合在含有较高H2S、CO2、Cl‑的酸性油气田环境中使用的双金属复合连续油管。
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公开(公告)号：CN110193500A
公开(公告)日：2019-09-03
申请号：CN201910373578.4
申请日：2019-05-07
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
Inventor： 毕宗岳 , 李博锋 , 李旭阳 , 田小江 , 赵勇 , 马佼佼 , 王一岑 , 刘新成 , 张君 , 赵西岐 , 王涛 , 施宜君 , 任永峰 , 董超 , 赵斌 , 孙文盛 , 张高兰
Abstract: 本发明属于钢管防腐蚀工艺，涉及一种连续油管的除氢系统及使用该系统对连续油管除氢的方法。其中，所述连续油管的除氢系统，包括倒管架、水压机、气体缓冲罐、制氮机、压力调节泵和氮气加热器，所述倒管架上设置有卷筒，卷筒上缠绕有待除氢的连续油管，连续油管的一端与三通阀连接，三通阀的另外两个连接口分别与水压机、氮气加热器连接，氮气加热器与制氮机连接，连续油管的另一端与气体缓冲罐连接，气体缓冲罐与压力调节泵连接，压力调节泵与氮气加热器连接。采用本发明方法可以对在硫化氢环境中作业后的单根长度上千米的碳钢或低合金钢连续油管的进行有效的去氢处理，从而防止氢脆的产生，提高管材使用寿命，降低作业风险。
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公开(公告)号：CN109100217A
公开(公告)日：2018-12-28
申请号：CN201811122205.1
申请日：2018-09-26
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种抗硫化氢应力腐蚀四点弯试验夹具，夹具底部两边设置有用于放置试样的台阶，两个台阶的上部中央位置有加载块，加载块的顶部通过加载螺杆与夹具连接，所述夹具的两侧均粘贴有平衡传感器应变片，使用时平衡传感器应变片的一端粘贴在夹具上，另一端粘贴在加载块上，平衡传感器应变片通过信号线与用于记录试验数据的数字记录设备连接。当试验过程中试样出现断裂，加载块出现失衡状态，通过平衡传感器应变片传输到数字记录设备，实现准确记录试样失效时间，为更好地研究硫化氢应力腐蚀提高可靠地依据。
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公开(公告)号：CN115774057A
公开(公告)日：2023-03-10
申请号：CN202111041297.2
申请日：2021-09-07
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司 , 中油国家石油天然气管材工程技术研究中心有限公司
IPC: G01N29/265 , G01N29/30
Abstract: 本发明涉及无损检测技术领域，特别涉及一种焊缝缺陷全自动相控阵超声波检测系统及检测方法。一种焊缝缺陷全自动相控阵超声波检测系统，包括焊缝检测装置和系统主机，焊缝检测装置包括第一支撑架、第二支撑架，第一支撑架上设有第一悬臂，第二支撑架上设有第二悬臂，第一悬臂、第二悬臂的前端对应设置有一维线阵相控阵探头，后端对应设置有二维面阵相控阵探头，一维线阵相控阵探头、二维面阵相控阵探头通过连接线与系统主机相连接。本发明通过使用二维面阵相控阵探头，可以有效解决焊缝横向缺陷检测难题，由于相控阵探头沿着焊缝长度方向平行于焊缝进行直线扫查，可以实现对焊缝进行全体积检测，提高检测灵敏度和检测能力。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110193500B
公开(公告)日：2020-06-16
申请号：CN201910373578.4
申请日：2019-05-07
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
Inventor： 毕宗岳 , 李博锋 , 李旭阳 , 田小江 , 赵勇 , 马佼佼 , 王一岑 , 刘新成 , 张君 , 赵西岐 , 王涛 , 施宜君 , 任永峰 , 董超 , 赵斌 , 孙文盛 , 张高兰
Abstract: 本发明属于钢管防腐蚀工艺，涉及一种连续油管的除氢系统及使用该系统对连续油管除氢的方法。其中，所述连续油管的除氢系统，包括倒管架、水压机、气体缓冲罐、制氮机、压力调节泵和氮气加热器，所述倒管架上设置有卷筒，卷筒上缠绕有待除氢的连续油管，连续油管的一端与三通阀连接，三通阀的另外两个连接口分别与水压机、氮气加热器连接，氮气加热器与制氮机连接，连续油管的另一端与气体缓冲罐连接，气体缓冲罐与压力调节泵连接，压力调节泵与氮气加热器连接。采用本发明方法可以对在硫化氢环境中作业后的单根长度上千米的碳钢或低合金钢连续油管的进行有效的去氢处理，从而防止氢脆的产生，提高管材使用寿命，降低作业风险。
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公开(公告)号：CN209069727U
公开(公告)日：2019-07-05
申请号：CN201821579115.0
申请日：2018-09-26
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
Abstract: 本实用新型公开了一种抗硫化氢应力腐蚀四点弯试验夹具，夹具底部两边设置有用于放置试样的台阶，两个台阶的上部中央位置有加载块，加载块的顶部通过加载螺杆与夹具连接，所述夹具的两侧均粘贴有平衡传感器应变片，使用时平衡传感器应变片的一端粘贴在夹具上，另一端粘贴在加载块上，平衡传感器应变片通过信号线与用于记录试验数据的数字记录设备连接。当试验过程中试样出现断裂，加载块出现失衡状态，通过平衡传感器应变片传输到数字记录设备，实现准确记录试样失效时间，为更好地研究硫化氢应力腐蚀提高可靠地依据。
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公开(公告)号：CN105806555B
公开(公告)日：2018-08-07
申请号：CN201610230415.7
申请日：2016-04-14
Applicant: 宝鸡石油钢管有限责任公司
Inventor： 王一岑 , 田小江 , 刘新城 , 王勇 , 苑清英 , 符利兵 , 侯永利 , 宋红兵 , 焦炜 , 张君 , 张俊 , 李博峰 , 马佼佼 , 任永峰 , 王涛 , 施宜军 , 刘涛 , 刘卫东
IPC: G01L25/00
Abstract: 本发明提供了一种一体立式油套管上卸扣装置整机扭矩校准装置及校准方法，该整机扭矩校准装置包括压力式扭矩传感器、油管、压力表、电磁阀、电压输出压力变送器、数显扭矩显示器，所述扭矩校准方法通过以下方式实现精准校准：首先，测量压力式扭矩传感器的面积V，并根据F＝Mpa/V公式计算出压力Mpa与力F的关系，再测量油套管上卸扣装置的力臂计算出标准的扭矩值，通过电压输出压力变送器进行数模转换并通过扭矩显示器将扭矩显示出来，当施加扭矩到达预定扭矩时电磁阀关闭，通过压力表示值与扭矩显示器示值进行对比修正，进而得到精确的扭矩值。
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公开(公告)号：CN106392466B
公开(公告)日：2018-05-15
申请号：CN201610726644.8
申请日：2016-08-25
Applicant: 宝鸡石油钢管有限责任公司
Inventor： 田小江 , 王一岑 , 符利兵 , 苑清英 , 毕宗岳 , 焦炜 , 宋红兵 , 赵勇 , 李博锋 , 张君 , 刘新成 , 侯永利 , 马佼佼 , 程逞 , 汪强 , 李小龙 , 刘涛 , 王勇
IPC: B23P13/02
Abstract: 本发明公开了一种多功能板板焊接模拟试验装置，按照试验工艺流程包括一组双头拆卷机、拉送辊、七辊矫平机、一组钢带双侧刨边机、钢带自动对中辊、递送辊道、活套递送入料辊、活套出料辊、开口角调控装置、挤压焊接装置、保压辊、拉送辊、剪切装置和下料台架。矫平刨边后的被加工钢带通过递送辊送入挤压焊接装置，试验焊接过程的模拟试验。本发明的多功能板板焊接模拟试验装置，不仅可以对高频焊管生产机组和各种带钢新材料的可焊性试验进行模拟，而且可对不同材质、不同规格尺寸的带钢进行开口角、挤压力及倾角的检测与调节，提高生产线调整焊接工艺参数的效率，降低调试过程中对生产原料的消耗，节约生产成本，缩短产品研发周期。
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公开(公告)号：CN105277480A
公开(公告)日：2016-01-27
申请号：CN201510617356.4
申请日：2015-09-25
Applicant: 宝鸡石油钢管有限责任公司
Inventor： 毕宗岳 , 张君 , 王勇 , 田小江 , 宋红兵 , 李博锋 , 刘涛 , 焦炜 , 王一岑 , 刘新成 , 侯永利 , 刘亚明 , 符利兵 , 苑清英 , 马佼佼 , 赵西岐 , 王涛 , 任永峰 , 施宜君
IPC: G01N17/00
Abstract: 本发明公开了一种煤制气输送管全尺寸试验评价方法，采用X80及以上高钢级全尺寸焊管进行煤制气输送试验，全尺寸焊管采用2米长管段按照管线建设实际施工对接的方法进行环焊缝焊接，用管端高压封头将钢管两端封焊；管体两端设计与中空式内螺纹高压接头连接的充/放气紫铜导气管和压力检测表，并将充/放气紫铜导气管的进气端与气体汇流排连接，在管体两端安装温/湿度检测计，并在周围安装无线视频监测装置；充气前采用高纯N2进行焊管内空气置换，最后给管内先后冲入CO2、H2和N2,该N2替代煤质天然气中其它气体介质进行加压，实现了输送气体介质的实际压力和管材应力状态下CO2与H2共存情况对管材蚀性的影响及氢的渗透情况研究。
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