一种涡轮叶片旋转环境下热机械、高周复合疲劳试验方法

    公开(公告)号:CN118443290A

    公开(公告)日:2024-08-06

    申请号:CN202410613971.7

    申请日:2024-05-17

    Abstract: 本发明提供一种涡轮叶片旋转环境下热机械、高周复合疲劳试验方法,本发明解决了利用拉伸机升降模拟叶片离心力的升降、利用感应线圈模拟温度的升降的静止叶片叠加高周疲劳振动不能很好地模拟叶片旋转对振动的影响。本发明在轮盘旋转试验器上进行,提高了模拟环境的准确性,该方法可以进行叶身根截面以及榫根截面的试验考核,考核到了关键部位。而且一次试验可以进行整个轮盘多个叶片热机械、高周复合疲劳试验,大大提高了试验的子样数,提高了试验结果的准确性,节省了试验时间,同时大大减小整机试验过程中的试验风险。本发明主要用于动叶片旋转环境下热机械、高周复合疲劳考核试验。

    一种基于EXCEL过临界动力涡轮转子现场动平衡方法

    公开(公告)号:CN117606683A

    公开(公告)日:2024-02-27

    申请号:CN202311384338.7

    申请日:2023-10-24

    Abstract: 本发明提供一种基于EXCEL过临界动力涡轮转子现场动平衡方法,包括以下步骤:1)布置振动传感器和键相传感器;2)启动燃气轮机,从慢车缓慢升到额定功率,测得临界转速和最大工作转速动力涡轮机匣的水平方向振动值及相位;3)在动力涡轮转子法兰面试加配重;4)启动燃气轮机,测得临界转速和最大工作转速动力涡轮机匣的水平方向振动值及相位;5)分别计算临界转速及最大工作转速试重贡献振动速度值及相位;6)分别计算临界转速及最大工作转速配重质量及相位;7)根据公式计算最终配重质量及相位;8)使用公式得出兼顾上述转速的最优校正重量和相位。本发明实现了临界转速和最大工作转速同时兼顾的过临界动力涡轮转子现场动平衡。

    一种压气机叶片颤振试验装置
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117054039A

    公开(公告)日:2023-11-14

    申请号:CN202310805986.9

    申请日:2023-07-03

    Abstract: 本发明提供一种压气机叶片颤振试验装置,它涉及燃气轮机技术领域,特别地,涉及燃气轮机压气机叶片颤振测量的一种试验装置。本发明解决了燃气轮机压气机各级叶片颤振参数获取的问题,通过测量叶片颤振状态进、排气声学特性和转子扭振特性,给出准确表征压气机叶片颤振的特性的参数,解决了燃气轮机压气机叶片颤振特征参数很难获取的难题。本发明提供的压气机叶片颤振试验装置主要由动力装置和压气机叶片颤振试验器组成,其中压气机叶片颤振试验器主要由进气装置、转子系统、排气装置、测试系统和安装支腿组成。

    一种压气机振动故障诊断试验装置

    公开(公告)号:CN117309288A

    公开(公告)日:2023-12-29

    申请号:CN202311044276.5

    申请日:2023-08-18

    Abstract: 本发明提供一种压气机振动故障诊断试验装置,包括动力装置和压气机振动故障诊断试验器;所述压气机振动故障诊断试验器包括进气装置、转子系统、排气装置和安装支腿;所述动力装置与转子系统连接;所述进气装置与排气装置连接;所述转子系统安装在进气装置与排气装置内部;所述安装支腿用于支撑压气机振动故障诊断试验器;所述压气机振动故障诊断试验器上安装有测试系统。本发明具有结构简单、操作方便等特点,涵盖了压气机转子不平衡、不对中、内腔进油、转子有裂纹、尾流激振和滚动轴承故障等几乎所有压气机典型故障模式,通用性强。整流罩、转子叶片、静子叶片和其连接的机匣均采用3D打印加工方式,缩短了加工周期、节省了加工成本。

    一种船用燃气轮机启停次数与运行时间等效试验方法

    公开(公告)号:CN119469783A

    公开(公告)日:2025-02-18

    申请号:CN202410613975.5

    申请日:2024-05-17

    Abstract: 本发明提供一种船用燃气轮机启停次数与运行时间等效试验方法,包括以下步骤:S1,进行静强度计算;S2,进行温度标定;S3,分别进行低周疲劳试验、长时持久试验;S4,进行部件状态评估,均出现长度超过0.76mm的裂纹则进行S5,没有出现长度超过0.76mm的裂纹则重复S3;S5,进行工况判断,所用工况均做完则进行S6,没有则重复S2;S6,进行寿命等效;S7,进行工况等效。本发明可以在旋转的环境下对真实轮盘叶片部件进行长时持久试验和低周疲劳试验,为设计方提供真实可靠的数据积累,给出部件的真实寿命。本发明主要用于轮盘叶片部件的寿命等效。

    一种基于VB语言的转子现场动平衡方法

    公开(公告)号:CN117606681A

    公开(公告)日:2024-02-27

    申请号:CN202311384333.4

    申请日:2023-10-24

    Abstract: 本发明提供一种基于VB语言的转子现场动平衡方法,包括以下步骤:步骤一,获取转子现场动平衡所需参数,包括初始振动值和相位、示重质量和相位、示重后振动值和相位;步骤二,建立现场动平衡参数化计算工具。所述参数化计算工具,在可视化设计界面输入平衡盘、振动值、示重和自定义配重方案等信息,即可实现配重方案及自定义配重方案下预估振动值输出功能。本发明利用VB语言所带函数即可实现离线转子现场动平衡,具有振动幅值和相位信息选取灵活、操作简单的特点,实现了可视化旋转机械转子现场动平衡计算,可大幅度提升现场动平衡效率。

    一种动力输出轴系无相位现场动平衡方法

    公开(公告)号:CN117606679A

    公开(公告)日:2024-02-27

    申请号:CN202311384331.5

    申请日:2023-10-24

    Abstract: 本发明提供一种动力输出轴系无相位现场动平衡方法,包括以下步骤:1)布置振动传感器;2)启动动力驱动装置,从慢车缓慢升到额定功率,测得动力驱动装置壳体振动峰值时刻的振动幅值αL1;3)在动力输出轴系法兰螺栓上新增试重1;4)重复步骤2,测得同步骤2相同转速和功率的振动幅值αL2;5)去除动力输出轴系法兰试重1,在动力输出轴系法兰螺栓上新增试重2,试重2与试重1角度不小于30度;6)重复步骤2),测得同步骤2)相同转速和功率的振动幅值αL3;7)计算动力输出轴系配重质量及相位;8)得出动力输出轴系法兰配重螺栓编号和质量。本发明无需键相传感器即可实现离线转子现场动平衡,具有振动幅值信息选取灵活、操作简单的特点。

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