H型钢的制作系统
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN112809298A

    公开(公告)日:2021-05-18

    申请号:CN202110178104.1

    申请日:2021-02-08

    Abstract: 本发明公开了一种H型钢的制作系统,包括纠偏机构与焊接机构,纠偏机构包括第一机架、第一高度定位组件与两个第二高度定位组件,第一高度定位组件设置于第一机架,并限定有用于定位腹板的第一输送通道,两个第二高度定位组件设置于第一机架、并位于第一高度定位组件的两侧,第二高度定位组限定有定位翼板高度的第二输送通道,第二输送通道位于第一输送通道高度方向的中心处;焊接机构包括第二机架与焊接组件,焊接组件安装于第二机架,用于将腹板与翼板焊接。相比于人工调节腹板的位置,本申请方案通过第一高度定位组件与第二高度定位组件的设置,从而便捷地实现了腹板及两翼板的精确定位,并且操作员操作方便。

    一种H型钢智能组焊装置及智能组焊方法

    公开(公告)号:CN106475785B

    公开(公告)日:2024-05-07

    申请号:CN201610871423.X

    申请日:2016-09-30

    Abstract: 本发明适用于H型钢生产领域,提供了一种H型钢智能组焊装置及智能组焊方法,所述组焊装置包括制造执行系统、自动输送系统、自动铣磨中心以及卧式组焊中心,所述制造执行系统进行生产排产,其内存储有加工工艺要求数据库并向所述自动铣磨加工中心以及卧式组焊中心发送加工信息,所述自动铣磨加工中心以及卧式组焊中心接收所述加工信息后,对H型钢的翼板和腹板进行铣磨和组立焊接,最终形成H型钢。该装置运用制造执行系统对生产、排产进行有效管理,运用自动铣磨中心和卧式组焊中心实现H型钢卧式组立以及焊接,通过自动输送系统实现了H型钢生产线的流水化作业,使H型钢生产过程自动化、智能化,极大地提高了生产效率。

    智能化钻孔工作站
    4.
    实用新型

    公开(公告)号:CN209139876U

    公开(公告)日:2019-07-23

    申请号:CN201821311721.4

    申请日:2018-08-14

    Abstract: 本实用新型提供了一种智能化钻孔工作站,包括至少两台数控钻孔机床、上料机构、下料机构和工件取放机构,工件取放机构包括有移动单元以及抓取单元,抓取单元滑动设置在移动单元上,移动单元用于驱使抓取单元在至少两台数控钻孔机床之间往复滑动,抓取单元用于抓取待钻孔工件并放置在数控钻孔机床上,或者抓取单元用于抓取成品工件并放置在下料机构上。该智能化钻孔工作站运用工件抓取机构实现至少两台数控平面钻床的上下料作业,降低了操作人员劳动强度,可实现多种类小批量钢板钻孔智能加工,提高了流水作业生产效率及自动化程度。

    能够挂载多个工字型工件的悬挂夹具

    公开(公告)号:CN211488219U

    公开(公告)日:2020-09-15

    申请号:CN201921728502.0

    申请日:2019-10-14

    Abstract: 本实用新型公开了一种能够挂载多个工字型工件的悬挂夹具,包括:第一悬挂部,第一悬挂部上设有第一悬挂槽,第一悬挂部底部设有与第一悬挂槽连通的第一开口,第一开口与第一悬挂槽的长度方向垂直;及至少一个第二悬挂部,第二悬挂部上设有第二悬挂槽与第三悬挂槽,第二悬挂槽位于第三悬挂槽上方,第二悬挂部顶部设有与第二悬挂槽连通的第二开口,第二开口与第二悬挂槽的长度方向垂直,第二悬挂部底部设有与第三悬挂槽连通的第三开口,第三开口与第三悬挂槽的长度方向垂直。本实用新型中的悬挂夹具能够同时悬挂多个工字型工件,提高了该悬挂夹具的利用率,即多个工件可共用一个悬挂夹具,从而减少所需的悬挂夹具的数量,一定程度上降低了成本。

    一种分拣传送系统及钢板生产线

    公开(公告)号:CN109848065A

    公开(公告)日:2019-06-07

    申请号:CN201910040597.5

    申请日:2019-01-16

    Abstract: 本发明的实施例提供了一种分拣传送系统及钢板生产线,属于钢板加工技术领域。分拣传送系统,用于钢板生产线,钢板生产线包括加工中心,加工中心用于加工并输出钢板,分拣传送系统包括第一检测装置、第一控制装置、分拣装置和多个储存装置;第一检测装置和分拣装置均与第一控制装置通信;第一检测装置用于对加工中心输出的钢板的形状进行扫描识别,并输出对应的第一信号;第一控制装置用于根据第一信号控制分拣装置;分拣装置在第一控制装置的控制下,将钢板转移至对应钢板的储存装置内。分拣传送系统能够自动完成异形钢板的分拣传送工作,从而能够降低工人的劳动强度,加强制造的质量控制。

    H型牛腿智能生产线
    7.
    发明授权

    公开(公告)号:CN106346316B

    公开(公告)日:2019-08-09

    申请号:CN201610874727.1

    申请日:2016-09-30

    Abstract: 本发明适用于钢材工件生产设备技术领域,提供了一种H型牛腿智能生产线,制造执行系统向各个设备下达生产指令;自动导引运输车将所需的零件运送至指定位置。小件坡口铣边机及火焰坡口机器人根据零件信息,调取相应加工工艺要求进行零件坡口自动开设。零件搬运机器人将零件搬运至组装平台上,翼板装夹装置翻转90°,使翼板夹紧腹板,焊接设备将腹板与翼板焊接在一起。本发明运用制造执行系统对生产线各个加工设备统筹安排,提高了生产线效率。运用自动导引运输车、零件搬运机器人实现物流运输自动化,提高运输效率。运用小件坡口铣边机和火焰坡口机器人实现零件坡口加工智能化。运用组装平台实现H型牛腿组立、拼装自动化,提高生产效率。

    钢结构焊接设备
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN110900026A

    公开(公告)日:2020-03-24

    申请号:CN201911164909.X

    申请日:2019-11-25

    Abstract: 本发明公开了一种钢结构焊接设备,包括:头部变位机,头部变位机包括第一基座、第一驱动装置和第一夹紧装置,第一夹钳和第二夹钳能够相互靠近或相互远离;尾部变位机,头部变位机和尾部变位机能够相互靠近或相互远离,尾部变位机包括第二基座和第二夹紧装置,第二夹紧装置包括有第三夹钳和第四夹钳,第三夹钳和第四夹钳能够相互靠近或相互远离;辅助装配小车,辅助装配小车包括车身、顶升装置和对中装置,对中装置包括第三驱动装置、第一对中块和第二对中块;焊接机器人,焊接机器人包括机械手和焊接头。本发明能够实现工件的自动夹紧和旋转,实现自动焊接,提高了作业效率,降低了人工操作强度。

    小部件切割智能生产线

    公开(公告)号:CN106363416B

    公开(公告)日:2019-08-09

    申请号:CN201610871545.9

    申请日:2016-09-30

    Abstract: 本发明实施例适用于钢结构自动化切割技术领域,提供了一种小部件切割智能生产线。制造执行系统向各个设备下达生产指令;装载机将待切割物料及装载托盘送至各种切割机中对应的切割机平台上进行切割加工;切割物料切割成小部件后,通过自动喷墨枪将编号和编码喷涂在小部件上之后送回装载机上,装载机将小部件及装载托盘送至分拣台车上,通过数控分拣机进行分拣堆垛在存储托盘中。本发明运用制造执行系统对生产线各个加工设备统筹安排,提高了生产线效率。运用各种切割机平台,满足不同规格的小部件切割需求和加工质量的最优化。运用数控分拣机自动分拣堆垛,使分拣与切割同时进行,减少设备等待时间,提高小部件生产效率,降低人工成本。

    工件自动喷漆智能生产线
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN106269376A

    公开(公告)日:2017-01-04

    申请号:CN201610871542.5

    申请日:2016-09-30

    CPC classification number: B05B16/90 B05B16/20

    Abstract: 本发明实施例适用于喷涂设备技术领域,提供了一种工件自动喷漆智能生产线。制造执行系统向各个设备下达生产指令,工件由葫芦传输线进行传输,底漆喷涂室对工件进行底漆喷涂后传输至底漆流平室内进行油漆流平,油漆流平后传输至底漆烘干室内进行工件表面油漆干燥,工件烘干后传输至底漆强冷室内进行快速降温冷却,工件冷却后传输至中间漆喷涂室内进行中间漆喷涂,中间漆喷涂完成后传输至中间漆流平室内进行油漆流平,油漆流平后传输至中间漆烘干室内进行工件表面油漆干燥,工件烘干后传输至中间漆强冷室内进行快速降温冷却,完成工件的自动喷漆。本发明缩短了工件喷漆和烘干作业的生产周期,提高了工件喷漆的自动化程度以及加工效率。

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