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公开(公告)号：CN111533543A
公开(公告)日：2020-08-14
申请号：CN202010438562.X
申请日：2020-05-22
Applicant: 中钢南京环境工程技术研究院有限公司 , 中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司
IPC: C04B35/105 , C04B35/106 , C04B35/12 , C04B35/66 , C04B35/622 , C04B38/00
Abstract: 本发明公开了一种废弃物熔融炉用高磷铝铬砖及其制备方法。一种废弃物熔融炉用高磷铝铬砖的原料组成重量百分比为：颗粒50-70%；细粉20-30%；微粉10-20%；整体SiO2有效含量1-3%；外加磷引入物2-8%。该种废弃物熔融炉用高磷铝铬砖具有一次烧成（免浸渍）、气孔率小、体积密度高、抗渣渗透性好等优点，能够大大提高废弃物熔融炉的炉衬使用寿命。
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公开(公告)号：CN215241555U
公开(公告)日：2021-12-21
申请号：CN202121596621.2
申请日：2021-07-14
Applicant: 中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司 , 中钢南京环境工程技术研究院有限公司
Abstract: 本实用新型属于模具技术领域，具体涉及一种自动塑形的冷等静压成型模具。涉及的自动塑形的冷等静压成型模具具有固定模板和可移动模板；固定模板、可移动模板均为一侧开口的U型结构，且固定模板的开口侧与可移动模板的开口侧对应；可移动模板的开口侧的壁面上具有限位条；固定模板的底部与钢模底座固定连接；钢模底座上具有用以与可移动模板配合的凹槽；可移动模板的底部具有与滑道配合的凸起；固定模板、可移动模板设置在钢模底座上；固定模板、可移动模板通过弹性拉力机构连接为一体构成自动塑形的冷等静压成型模具。本实用新型提高了大型陶瓷、耐火材料制品坯体表面的平整度，提高了大型制品的成材率以及生产效率。
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公开(公告)号：CN115093237B
公开(公告)日：2023-06-16
申请号：CN202210645704.9
申请日：2022-06-09
Applicant: 中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司
IPC: C04B35/66 , C04B35/12 , C04B35/622 , C04B35/64
Abstract: 本发明属于耐火材料技术领域，提出一种高抗热冲击性致密氧化铬制品的制备方法。制备方法采用氧化铬绿、氧化钛微粉、氧化锆微粉通过造粒方法得到造粒料，将造粒料压制成生坯；采用电窑烧制致密氧化铬制品；烧成时，从室温至1100℃向电窑内鼓入空气；从1100℃~1300℃并在1300℃保温3~10h，向装有氧化铬坯体的电窑内通入CO2/CO/N2混合气体来精准控制氧分压PO2在10‑3~10‑5atm；在高于1300℃至最终烧成温度1350~1450℃，保温3~5h，通入的CO2/CO/N2混合气体控制氧分压PO2在10‑6~10‑8atm。所制备得高抗热冲击性致密氧化铬制品经过950℃空冷2次无明显裂纹。
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公开(公告)号：CN111533543B
公开(公告)日：2022-11-29
申请号：CN202010438562.X
申请日：2020-05-22
Applicant: 中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司
IPC: C04B35/105 , C04B35/106 , C04B35/12 , C04B35/66 , C04B35/622 , C04B38/00
Abstract: 本发明公开了一种废弃物熔融炉用高磷铝铬砖及其制备方法。一种废弃物熔融炉用高磷铝铬砖的原料组成重量百分比为：颗粒50‑70%；细粉20‑30%；微粉10‑20%；整体SiO2有效含量1‑3%；外加磷引入物2‑8%。该种废弃物熔融炉用高磷铝铬砖具有一次烧成（免浸渍）、气孔率小、体积密度高、抗渣渗透性好等优点，能够大大提高废弃物熔融炉的炉衬使用寿命。
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公开(公告)号：CN108439961B
公开(公告)日：2021-02-05
申请号：CN201810485450.2
申请日：2018-05-21
Applicant: 中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司
IPC: C04B35/10 , C04B35/622 , C04B35/64
Abstract: 本发明公开了一种致密高纯六铝酸钙‑刚玉复相材料制备方法。这种材料以氧化铝颗粒、氧化铝细粉、金属铝粉、钙源为起始物料，加入临时结合剂，经轮碾机混合，机压或振动加压成型，坯体经干燥后，在高温窑炉内进行烧成，最高烧成温度为1600℃‑1750℃;成型时，利用金属铝粉的可塑性，用较低的成型压力就能制得致密的坯体。烧成时，利用金属铝粉低温液相烧结和金属铝粉氧化产物的高活性，使材料烧结提前，使得六铝酸钙生成的膨胀反应没有足够的空间，解决了原位生成六铝酸钙难以致密化的问题；本发明具有一次烧成、气孔率小、体积密度高、成本低等优点，能够直接应用于在还原气氛及碱性环境的热面。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105585323B
公开(公告)日：2018-05-15
申请号：CN201610114066.2
申请日：2016-03-01
Applicant: 中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司
IPC: C04B35/66
Abstract: 本发明属于耐火材料领域，提出一种采用等静压成型方式制备耐火砖的制备方法。提出的一种采用等静压成型方式制备耐火砖的制备方法包括有原料的组成、泥料的制备和耐火砖的成型；耐火砖的原料组成及质量百分比为粒度为：0.1~3mm的颗粒料45~65%；粒度＜0.044mm的基质细粉35~55%；原料还外加有结合剂；结合剂包括有固体结合剂和水；将颗粒料和固体结合剂在碾轮机中搅拌，使固体结合剂均匀分布在颗粒料中，然后加入水一起混碾，最后加入基质细粉一起混碾得到泥料；泥料直接装入模具内成型。本发明缩短了泥料的制备周期和生产成本，并具有操作简单、成品率高的特点。
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公开(公告)号：CN106747367A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201611142519.9
申请日：2016-12-13
Applicant: 中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司
IPC: C04B35/12
CPC classification number: C04B35/12 , C04B2235/3232 , C04B2235/404 , C04B2235/658 , C04B2235/77 , C04B2235/9607
Abstract: 本发明属于耐火材料技术领域，提出的一种高热震稳定性致密氧化铬制品的制备方法。提出的一种高热震稳定性致密氧化铬制品的制备方法中氧化铬制品的原料为粒径≤45μm的氧化铬复合微粉；氧化铬复合微粉包括有氧化铬微粉、氧化钛微粉和结合剂；氧化铬复合微粉中还加入有金属Zr微粉；将氧化铬复合微粉匀化造粒后制得氧化铬坯体，向装有氧化铬坯体的电炉窑内通入高纯惰性气体Ar，在1450~1650℃温度下，保温2~8小时烧结制得氧化铬含量大于86%的高热震稳定性致密氧化铬制品。本发明解决了氧化铬致密制品内外体密梯度差大及热震稳定性差等问题，保证了氧化铬致密制品内部结构的均匀性，提高了大型化致密铬制品的烧结性能及使用性能。
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公开(公告)号：CN103755361B
公开(公告)日：2016-02-17
申请号：CN201310705438.5
申请日：2013-12-20
Applicant: 中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司
IPC: C04B35/66
Abstract: 本发明属于耐火材料技术领域，具体涉及一种铝铬硅质耐火材料，以电熔白刚玉颗粒和红柱石颗粒为骨料，添加电熔白刚玉细粉、α-Al2O3粉、工业氧化铬绿、黏土细粉、或氧化铬细粉、或SiO2微粉、或石英细粉、或熔融石英粉做基质，以无机结合剂或有机结合剂结合，经高温烧制而成。本发明的制品用于工业废液处理炉，用于处理废酸、废碱及其它微粒工业废液，具有耐火度高、抗热震性能优异，抗废酸及废碱侵蚀性能优良等特点。
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公开(公告)号：CN104446564A
公开(公告)日：2015-03-25
申请号：CN201410765619.1
申请日：2014-12-15
Applicant: 中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司
IPC: C04B35/66 , C04B35/10 , C04B35/622
Abstract: 本发明属于耐火材料技术领域，具体涉及一种含氧化铬的锆刚玉砖的制备方法。以熔铸锆刚玉颗粒和氧化铬颗粒为骨料，添加氧化铬细粉、氧化铬粉、α-Al2O3粉和白刚玉细粉作基质，加入结合剂，经混料、成型和干燥后，放置于氮气窑内，通过调整烧成气氛的氧分压，经低温烧成制得。本发明的砖用于马蹄焰窑的小炉侧壁、小炉碹、小炉坡道、蓄热室墙体和无碱玻璃纤维池窑的烟道等部位，具有抗热震性能优和抗熔渣侵蚀性优等特点，有较高的工业应用推广价值。
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公开(公告)号：CN102417361A
公开(公告)日：2012-04-18
申请号：CN201110273942.3
申请日：2011-09-16
Applicant: 中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司
IPC: C04B35/66
Abstract: 本发明属于耐火材料领域，一种非均质结构的Cr2O3-Al2O3耐火材料，骨料是由Cr2O3含量30%~50%粗颗粒，Cr2O3含量40%~60%中颗粒，Cr2O3含量50%~70%细颗粒构成；基质是由Cr2O3含量80%~95%、粒度为0.043mm~0.15mm的Cr2O3-Al2O3细粉，Cr2O3≥99%、粒度为0.03mm~0.15mm的氧化铬绿细粉，Al2O3≥99%、粒度D50为1μm~10μm的氧化铝微粉构成。本发明可有效提高Cr2O3资源的利用效率，降低耐火材料的成本，同时降低含铬材料对环境的危害。
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