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公开(公告)号:CN107055542B
公开(公告)日:2019-04-16
申请号:CN201611028456.4
申请日:2016-11-18
Applicant: 云南永昌硅业股份有限公司
Inventor: 毕红兴 , 王吉坤 , 王建波 , 何霞 , 张红耀 , 卢国洪 , 赵兴凡 , 郭明山 , 杨明耀 , 王国卫 , 罗文波 , 张忠益 , 杨贵明 , 王正勇 , 范奉伟 , 张塾康 , 何开卫 , 杨国平 , 杨俊东 , 李巧 , 张藜
IPC: C01B33/021
Abstract: 本发明公开了一种处理含硅硅渣的方法,含硅硅渣中含有硅金属、氧化铁、氧化钙、氧化铝、氧化镁和氧化硅中的至少一种,该方法包括:(1)将含硅硅渣进行第一破碎处理,以便得到第一破碎料;(2)将第一破碎料进行粗选处理,以便得到第一硅金属和粗选料;(3)将粗选料进行第二破碎处理,以便得到第二破碎料;(4)将第二破碎料进行分级处理,以便得到分级料;(5)将分级料分别进行分选处理,以便分别得到第二硅金属、中矿和尾渣,并将各级分选得到的中矿返回各级继续进行分选处理;(6)将第一硅金属和经步骤(5)收集起来的各级第二硅金属混合进行熔化处理,以便得到硅产品。该方法可以达到很好地回收利用硅渣中硅金属的目的。
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公开(公告)号:CN104843709B
公开(公告)日:2018-03-23
申请号:CN201510226265.8
申请日:2015-05-06
Applicant: 云南永昌硅业股份有限公司
IPC: C01B33/021
Abstract: 本发明公开了石灰球团及其制备方法。其中,该方法包括:向生石灰中加入水,进行发酵处理,以便得到粉状的熟石灰;向所述粉状的熟石灰中加入碳粉和粘结剂,并进行混合,以便得到第一混合物;将所述第一混合物进行混碾搅拌处理,以便使所述第一混合物的颜色由浅变深且出现小颗粒成团;将经过混碾搅拌处理的所述第一混合物进行冷压成型处理,得到湿球;以及将所述湿球进行风干处理,以便获得石灰球团。利用该方法制备的石灰球团,具有成型性好、透气性高的优点。
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公开(公告)号:CN107055542A
公开(公告)日:2017-08-18
申请号:CN201611028456.4
申请日:2016-11-18
Applicant: 云南永昌硅业股份有限公司
Inventor: 毕红兴 , 王吉坤 , 王建波 , 何霞 , 张红耀 , 卢国洪 , 赵兴凡 , 郭明山 , 杨明耀 , 王国卫 , 罗文波 , 张忠益 , 杨贵明 , 王正勇 , 范奉伟 , 张塾康 , 何开卫 , 杨国平 , 杨俊东 , 李巧 , 张藜
IPC: C01B33/021
CPC classification number: C01B33/021
Abstract: 本发明公开了一种处理含硅硅渣的方法,含硅硅渣中含有硅金属、氧化铁、氧化钙、氧化铝、氧化镁和氧化硅中的至少一种,该方法包括:(1)将含硅硅渣进行第一破碎处理,以便得到第一破碎料;(2)将第一破碎料进行粗选处理,以便得到第一硅金属和粗选料;(3)将粗选料进行第二破碎处理,以便得到第二破碎料;(4)将第二破碎料进行分级处理,以便得到分级料;(5)将分级料分别进行分选处理,以便分别得到第二硅金属、中矿和尾渣,并将各级分选得到的中矿返回各级继续进行分选处理;(6)将第一硅金属和经步骤(5)收集起来的各级第二硅金属混合进行熔化处理,以便得到硅产品。该方法可以达到很好地回收利用硅渣中硅金属的目的。
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公开(公告)号:CN104831132B
公开(公告)日:2017-08-01
申请号:CN201510272425.2
申请日:2015-05-26
Applicant: 云南永昌硅业股份有限公司
Inventor: 田永 , 刘志祥 , 毕红兴 , 王建波 , 何霞 , 卢国洪 , 袁崇胜 , 刘惠军 , 匡美淑 , 段祖荣 , 康万福 , 王正勇 , 周杰 , 徐朝省 , 鲁必耀 , 张忠益 , 赵兴凡 , 任承伟 , 赵茂庚
Abstract: 本发明提出了一种高硅铝合金及其制备方法,其中高硅铝合金包含:40‑55重量%的硅和45‑60重量%的铝。由此该高硅铝合金具有良好的铸造耐磨性、抗腐蚀性、较大的抗拉强度以及具有热膨胀系数小的优点。
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公开(公告)号:CN104909368B
公开(公告)日:2017-03-29
申请号:CN201510274005.8
申请日:2015-05-26
Applicant: 云南永昌硅业股份有限公司
IPC: C01B33/037
Abstract: 本发明提供了一种处理硅液的方法,所述硅液中含有铝、钙、磷和硼,所述方法包括:(1)利用氧气氧化所述硅液,并向所述硅液中加入精炼剂和造渣剂,以便获得含有三氧化二铝、氧化钙和二氧化硅的固体氧化渣以及硅熔体;(2)将所述含有三氧化二铝、氧化钙和二氧化硅的固体氧化渣以及硅熔体进行分离,以便分别得到含有三氧化二铝、氧化钙和二氧化硅的固体氧化渣以及硅熔体。该方法可以显著提高硅液中铝、钙、磷和硼杂质的去除率,并且得到的硅熔体中硅元素的回收率可以达到86%。
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公开(公告)号:CN104973880A
公开(公告)日:2015-10-14
申请号:CN201510358302.0
申请日:2015-06-25
Applicant: 云南永昌硅业股份有限公司
IPC: C04B38/00 , C01B33/035
Abstract: 本发明公开了碳质球团及其制备方法。其中,碳质球团的制备方法包括:将碳粉、碳酸盐和粘结剂进行混合,以便得到第一混合物;将所述第一混合物进行混碾搅拌处理;将经过混碾搅拌处理的所述第一混合物进行压制成型处理,以便得到湿球;以及将所述湿球进行风干处理,以便获得所述碳质球团。采用本发明的方法制备的碳质球团,气孔率和固定碳含量高。
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公开(公告)号:CN104909368A
公开(公告)日:2015-09-16
申请号:CN201510274005.8
申请日:2015-05-26
Applicant: 云南永昌硅业股份有限公司
IPC: C01B33/037
Abstract: 本发明提供了一种处理硅液的方法,所述硅液中含有铝、钙、磷和硼,所述方法包括:(1)利用氧气氧化所述硅液,并向所述硅液中加入精炼剂和造渣剂,以便获得含有三氧化二铝、氧化钙和二氧化硅的固体氧化渣以及硅熔体;(2)将所述含有三氧化二铝、氧化钙和二氧化硅的固体氧化渣以及硅熔体进行分离,以便分别得到含有三氧化二铝、氧化钙和二氧化硅的固体氧化渣以及硅熔体。该方法可以显著提高硅液中铝、钙、磷和硼杂质的去除率,并且得到的硅熔体中硅元素的回收率可以达到86%。
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公开(公告)号:CN104843709A
公开(公告)日:2015-08-19
申请号:CN201510226265.8
申请日:2015-05-06
Applicant: 云南永昌硅业股份有限公司
IPC: C01B33/021
Abstract: 本发明公开了石灰球团及其制备方法。其中,该方法包括:向生石灰中加入水,进行发酵处理,以便得到粉状的熟石灰;向所述粉状的熟石灰中加入碳粉和粘结剂,并进行混合,以便得到第一混合物;将所述第一混合物进行混碾搅拌处理,以便使所述第一混合物的颜色由浅变深且出现小颗粒成团;将经过混碾搅拌处理的所述第一混合物进行冷压成型处理,得到湿球;以及将所述湿球进行风干处理,以便获得石灰球团。利用该方法制备的石灰球团,具有成型性好、透气性高的优点。
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公开(公告)号:CN103803552B
公开(公告)日:2015-06-24
申请号:CN201410062952.6
申请日:2014-02-22
Applicant: 昆明冶金研究院 , 云南永昌硅业股份有限公司
Inventor: 包崇军 , 李宗有 , 苏杰 , 王吉坤 , 谢刚 , 王建波 , 李晓阳 , 杨钢 , 杨大锦 , 卢国洪 , 简胜 , 王子龙 , 张永平 , 陈科彤 , 李怀仁 , 和晓才 , 许娜 , 周杰 , 张忠益 , 任承伟 , 李小英 , 徐亚飞 , 李永刚 , 刁微之 , 于站良 , 张徽 , 张薇 , 李俊
IPC: C01B33/027
Abstract: 本发明公开了一种工业硅冶炼还原剂的制备方法,包括将无烟煤、粘结剂、各类碳粉、生物质混合均匀得到混合物料;将制得的混合物料分批次加入到成型机的料仓中,在料仓内充分搅拌并慢慢加热至80℃~300℃,物料在自身重力作用下进入压球系统后热压成型,制成?150mm~600mm的球团;将得到的球团在水的冷却和冲刷下,迅速脱模后干燥;将冷却和冲刷得到的球团分批次加入到工业硅冶炼矿热炉中,替代木炭生产高品质的工业硅产品。本发明生产出的工业硅球团还原剂具有固定碳含量高、灰分低、反应活性好、气孔率大、粒度适宜、机械强度高等特点,可增加产量,提高产品质量,降低电耗,减少生产成本,适用于大中型矿热炉的工业硅冶炼。
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公开(公告)号:CN104445207A
公开(公告)日:2015-03-25
申请号:CN201410633386.X
申请日:2014-11-12
Applicant: 云南永昌硅业股份有限公司
Inventor: 毕红兴 , 王子龙 , 王建波 , 卢国洪 , 张金清 , 李东春 , 王正勇 , 杨自贵 , 张志远 , 张塾康 , 范建国 , 范奉伟 , 杨海忠 , 周杰 , 赵兴凡 , 任承伟 , 赵茂庚
IPC: C01B33/037
Abstract: 一种工业硅冶炼用抬包的制法,用钢板加工成倒圆台形中空抬包外壳,抬包外壳内壁铺垫石棉板保温膜,在保温膜上砌筑一层高铝砖环膛;然后,在高铝砖层砌筑的环膛内放入一个钢板制成的与抬包外壳同中心线的倒圆台形中空模筒,模筒和高铝砖层间保留一道环状缝备用;最后,用抬包专用浇注料经拌和、浇注、养护、脱模、干燥、烘烤几道工序制作完成;用上述方法制成的抬包,包壁光滑,易清理,缩短了清理修复抬包的时间;包壁无缝隙,降低了包壁漏硅事故率;增强了抗氧化侵蚀力,使用次数增加,首回可用22次,每维修一回可用22次,维修22回才重新浇注,大幅降低了用包成本,是一种很实用经济的技术。
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