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公开(公告)号：CN118342814A
公开(公告)日：2024-07-16
申请号：CN202410514112.2
申请日：2024-04-26
Applicant: 北京卫星制造厂有限公司
Inventor： 罗锦涛 , 杨海涛 , 刘佳 , 孙天峰 , 杜巍 , 武海生 , 张玉生 , 黎昱 , 刘强 , 郭易飞 , 季生洪 , 祁健 , 朱成明 , 李志强 , 姚旗 , 刘保荣 , 孙天健 , 刘灿发 , 赵鹏飞 , 卢俊 , 单清涛 , 于鑫
Abstract: 本发明公开了一种全复合材料网格式承力筒一体化成型工艺方法，包括：缠绕一层环向筋条纤维和一层斜向筋条纤维，在预定位置铺贴一层埋块预浸料；或，缠绕一层环向筋条纤维，在预定位置铺贴一层埋块预浸料，后缠绕一层斜向筋条纤维，在预定位置铺贴下一层埋块预浸料；所述环向筋条纤维和斜向筋条纤维为连续缠绕；重复上述步骤，直至各层环向筋条纤维和斜向筋条纤维缠绕完成、各层埋块预浸料铺贴完成；对所得筋条和埋块进行整体封装共固化成型，得到全复合材料网格式承力筒。本发明采用缠绕和铺贴相结合的成型工艺方法，实现了大型网格承力筒高效率、高力学性能成型，在航天器网格承力筒方面具有很好应用价值。
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公开(公告)号：CN117885376B
公开(公告)日：2024-05-28
申请号：CN202410294615.3
申请日：2024-03-15
Applicant: 北京卫星制造厂有限公司
Abstract: 本发明涉及一种复合材料封装固化模具的辅助工具及使用方法，涉及材料成型领域，包括箍环、锁杆、滑台、热感伸缩器和支架，支架固连在台车上，两个箍环套接在模具两端的转轴上，转轴上设有发条；两根锁杆分别固连在每个箍环上，两根锁杆长度方向夹角为180°且不处于同一直线上，滑台滑动连接在支架上，滑台上间隔固连有两块锁板，一块锁板与一根锁杆抵接以限制模具转动，热感伸缩器固定端固连在支架上，热感伸缩器感应温度介于25℃～85℃时伸出以使滑台移动，发条驱使模具转动以使另一根锁杆与另一块锁板抵接。本发明有效解决了筒形网格本体封装及固化难题，限制胶液大量流出、改善温度均匀性、提升产品轮廓度的优点。
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公开(公告)号：CN117885372B
公开(公告)日：2024-05-28
申请号：CN202410294616.8
申请日：2024-03-15
Applicant: 北京卫星制造厂有限公司
Abstract: 本发明涉及航天材料技术领域，特别涉及一种网格构件缠绕成型的定位调控装置和定位调控方法。本发明实施例提供一种网格构件缠绕成型的定位调控装置，设置于缠绕头，缠绕头用于沿预设轨迹带动纤维束缠绕在模具的凹槽中，缠绕头设置有滑轮，纤维束经过滑轮的凹槽输出；定位调控装置包括连接杆，连接杆通过转轴可转动地设置在缠绕头上，连接杆的转轴的轴线穿过滑轮的凹槽所在平面，连接杆的一端设置有可沿轴转动的导向头，导向头呈板体，导向头的厚度与模具的凹槽的宽度匹配，导向头上设置有第一角度传感器，导向头所在平面与滑轮的凹槽位于同一平面时，第一角度传感器设定为0值；所述导向头设置有凹陷结构，所述凹陷结构内设置有摄像头。
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公开(公告)号：CN117400520A
公开(公告)日：2024-01-16
申请号：CN202311420140.X
申请日：2023-10-30
Applicant: 北京卫星制造厂有限公司
Inventor： 马强 , 杜巍 , 黎昱 , 刘佳 , 孙天峰 , 罗锦涛 , 武海生 , 张玉生 , 刘强 , 孙天健 , 郭易飞 , 季生洪 , 祁健 , 朱成明 , 李志强 , 姚旗 , 刘保荣 , 王小瑞
Abstract: 本发明公开了一种网格式承力筒金属结构与网格本体一体化缠绕成形方法，包括：制作缠绕模具；将金属结构套设于缠绕模具的底部的外表面；将浸渍纤维缠绕在缠绕模具的外表面和金属结构的外表面得到复合材料网格结构与金属结构一体化坯件；将复合材料网格结构与金属结构一体化坯件和缠绕模具作为整体放入热压罐内固化成型得到固化成型后的整体；将固化成型后的整体去除掉缠绕模具得到固化成型后的复合材料网格结构与金属结构一体化坯件；对固化成型后的复合材料网格结构与金属结构一体化坯件进行机加得到复合材料网格结构与金属结构一体化产品。本发明实现了复合材料网格本体与金属零件的可靠连接，既保证了接口精度，又提升了加工效率。
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公开(公告)号：CN116039117A
公开(公告)日：2023-05-02
申请号：CN202211604466.3
申请日：2022-12-13
Applicant: 北京卫星制造厂有限公司
Inventor： 孙天峰 , 刘佳 , 武海生 , 徐挺 , 田桂芝 , 吴跃民 , 刘少锋 , 刘芃 , 王国欣 , 王素萍 , 陈浩 , 纪然 , 祁健 , 季生洪 , 赵鹏飞 , 季平 , 崔志刚 , 杜巍 , 刘强 , 罗锦涛
Abstract: 本发明涉及一种圆形柔性太阳翼复合材料支撑肋的成型方法，首先将支撑肋拆分为宽度5mm的不同肋条零件，各肋条分别设计铺层模具，铺层模具内铺覆5mm宽度预浸窄带，压实，封装，热压罐固化，降温至120℃时出热压罐，热脱模，得到相应的肋条；按支撑肋平躺状态设计支撑肋胶接装配工装；利用支撑肋胶接装配工装进行各肋条装配试装，标记出肋条胶接面；肋条胶接面涂覆胶黏剂；利用支撑肋胶接装配工装进行各肋条胶接装配。本发明能够解决蜂窝夹层筒壳结构尺寸无法小型化、轻量化以及铺层成型桁架尺寸精度差、翘曲变形严重的难题。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109927943B
公开(公告)日：2022-03-04
申请号：CN201910272662.7
申请日：2019-04-04
Applicant: 北京卫星制造厂有限公司
Inventor： 陶积柏 , 张明 , 刘峰 , 杨雷 , 张鹏飞 , 张璇 , 董薇 , 宫顼 , 刘佳 , 陈维强 , 马彬 , 黎昱 , 赖小明 , 张玉生 , 孙天峰 , 关鑫 , 沈淑康 , 郑建虎 , 杜巍
IPC: B64G1/58 , B64G1/66 , B32B3/12 , B32B27/28 , B32B27/12 , B32B7/12 , B32B9/04 , B32B9/00 , B32B33/00
Abstract: 本发明公开了一种返回式飞船防热与承载一体化结构，包括：防热层、粘接层和承载结构；其中，所述防热层通过所述粘接层和所述承载结构相连接；所述承载结构开设有连接孔，所述防热层开设有与连接孔相对应的螺纹孔，螺钉依次穿过连接孔与螺纹孔将所述防热层和所述承载结构相连接；所述承载结构与内部的舱体结构相连接，并用于连接内部仪器设备。本发明兼有防热性能与承载性能，同时具有可拆卸重复利用功能。
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公开(公告)号：CN110001181A
公开(公告)日：2019-07-12
申请号：CN201910272651.9
申请日：2019-04-04
Applicant: 北京卫星制造厂有限公司
Inventor： 陶积柏 , 尉世厚 , 张明 , 韩建超 , 张鹏飞 , 张璇 , 董薇 , 宫顼 , 刘佳 , 陈维强 , 黎昱 , 赖小明 , 张玉生 , 孙天峰 , 关鑫 , 沈淑康 , 郑建虎 , 杜巍
Abstract: 本发明公开了一种返回式飞船防热与承载一体化头罩结构的制备方法，该方法包括如下步骤：步骤一：制备夹层结构的芯材、内面板和外面板；步骤二：制备头罩的防热层，并在防热层进行打孔；步骤三：将外面板与防热层的内表面胶接并固化，并在外面板上开设预埋件孔，在外面板及防热层的内侧机加螺孔；步骤四：将夹层结构的芯材与外面板胶接，并通过外面板的预埋件孔将预埋件嵌入芯材中；步骤五：在内面板上开设预埋件孔，将内面板与芯材胶接并固化；步骤六：在内面板加工后埋孔，将后埋件安装于后埋孔中，与内面板胶接并固化；步骤七：对头罩的防热层的外表面刷胶、固化及打磨。本发明实现了承载与防热功能。
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公开(公告)号：CN109955502A
公开(公告)日：2019-07-02
申请号：CN201910271778.9
申请日：2019-04-04
Applicant: 北京卫星制造厂有限公司
Inventor： 陶积柏 , 刘峰 , 张明 , 杨雷 , 张鹏飞 , 张璇 , 董薇 , 宫顼 , 刘佳 , 陈维强 , 黎昱 , 赖小明 , 张玉生 , 孙天峰 , 关鑫 , 沈淑康 , 郑建虎 , 杜巍 , 白远
Abstract: 本发明公开了一种返回式飞船防热与承载一体化侧壁结构的制备方法，该方法包括如下步骤：步骤一：制备夹层结构的芯材、内面板和外面板；步骤二：制备侧壁的防热层，并在防热层进行打孔；步骤三：将外面板与防热层的内表面胶接并固化，并在外面板上开设预埋件孔，在外面板及防热层的内侧机加螺孔；步骤四：将夹层结构的芯材与外面板胶接，并通过外面板的预埋件孔将预埋件嵌入芯材中；步骤五：在内面板上开设预埋件孔，将内面板与芯材另一面胶接并固化；步骤六：在内面板加工后埋孔，将后埋件安装于后埋孔中，将垫片安装到对应位置，与内面板胶接并固化；步骤七：对侧壁的防热层的外表面刷胶、固化及打磨。本发明实现了承载与防热功能。
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公开(公告)号：CN119159832A
公开(公告)日：2024-12-20
申请号：CN202411477944.8
申请日：2024-10-22
Applicant: 北京卫星制造厂有限公司
Abstract: 本发明涉及一种复合材料大变形结构的一体化成型工艺方法，设计超长烘箱、超长芯模，超长烘箱、超长芯模安装在导轨上，导轨长度大于烘箱底座长度，首先在芯模上整体铺层，铺层完成后，以毛毡、真空袋膜封装，在超长烘箱内固化，然后脱模，即在烘箱内一次整体固化成型。本发明解决了30m级以上的大变形结构的整体成型难题，避免了分段成型出现的固化缺陷。芯模在烘箱内加热时，产生热膨胀变形，其长度尺寸发生的变化可通过支撑架在导轨上的滑动，快速释放，避免模具弯曲，影响复合材料大变形结构的直线度，提高了结构的制备精度。
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公开(公告)号：CN117901453B
公开(公告)日：2024-05-28
申请号：CN202410294617.2
申请日：2024-03-15
Applicant: 北京卫星制造厂有限公司
Abstract: 本发明涉及一种热压罐固化模具自动翻转装置及使用方法，涉及材料成型领域，阻尼器连接在转轴一侧的支架上，阻尼器与主齿轮抵接以延缓主齿轮的转动，限位器连接在转轴另一侧的支架上，限位器伸出插入主齿轮内以限制主齿轮转动，热压罐内压力大于限位器内压力，限位器收缩以使配重块拉动拉力绳使绳轮和模具转动，本发明具有可在常规热压罐内实现模具的自动翻转，无需对热压罐进行改造，也无需在热压罐内增加电机、液压马达等不耐高温（200℃以上）、高压的主动器件，全机械结构不受加热温度的限制，尤其适用于复合材料大厚宽比筋条易流胶网格结构的流胶均匀性控制，通过固化过程中的翻转使得模具上的高点和低点含胶量一致。
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