一种可调节磁致伸缩导波传感器

    公开(公告)号:CN103529131B

    公开(公告)日:2015-12-02

    申请号:CN201310492667.3

    申请日:2013-10-18

    Abstract: 本发明提供了一种可调节磁致伸缩导波传感器,包括四个磁回路和柔性印刷感应线圈,四个磁回路均布于受热面管圆周方向上,与受热面管构成闭合环状磁路,柔性印刷感应线圈至少一次缠绕于受热面管上;其中,每一磁回路包括轭铁、永磁铁和鞍铁,永磁铁设置于鞍铁上方,轭铁设置于永磁铁上方,鞍铁为拱形结构,其与永磁铁接触的表面的长度分别为永磁铁的宽度和轭铁的宽度的二倍;柔性印刷感应线圈的宽度为激励频率下激励纵向L(0,2)模态波长的一半,可在沿受热面管轴线方向上的磁回路内调节。通过改变柔性印刷感应线圈沿受热面管磁回路内的位置,可以接收激励信号能量较高及波包结构相对简单反射回波信号,判别适合该受热面管的传感器结构位置关系,使得传感器能够对该受热面管进行非接触长距离检测,检测信号简单明了、便于分析,进而降低检测成本。

    钢蒸汽管道的硬度测量方法及系统

    公开(公告)号:CN102749257A

    公开(公告)日:2012-10-24

    申请号:CN201110100393.X

    申请日:2011-04-20

    Abstract: 本发明实施例提供了一种钢蒸汽管道的硬度测量方法及系统,所述的方法包括:钢试样测量步骤和钢蒸汽管道测量步骤;其中,所述的钢蒸汽管道测量步骤包括:采用里氏硬度计在所述的钢蒸汽管道外壁上测量钢蒸汽管道的里氏硬度数据;获取所述的钢蒸汽管道的里氏硬度数据;根据所述的钢蒸汽管道的里氏硬度数据由所述的钢试样的布氏硬度与里氏硬度的对应关系生成对应的布氏硬度数据;将生成的对应的布氏硬度数据作为所述的钢蒸汽管道的硬度测量结果数据输出。通过测量钢试样生成钢试样的布氏硬度与里氏硬度的换算关系,解决了现有技术中在现场对新型钢进行硬度测量时结果精度低、误差大的问题。

    一种钢板超声波检测缺陷位置记录装置

    公开(公告)号:CN105388215B

    公开(公告)日:2018-07-03

    申请号:CN201510923610.3

    申请日:2015-12-14

    Abstract: 本发明提供一种钢板超声波检测缺陷位置记录装置,该钢板超声波检测缺陷位置记录装置包括:横向滑杆、旋转滑杆、弹簧及两个底座,其中,两个底座之间相互平行设置,底座上设置有弹簧槽,弹簧分别设置于两个底座的弹簧槽中;横向滑杆横跨于两个底座之间,与底座垂直,横向滑杆的两端均设置有滑块,滑块分别插入两个底座的弹簧槽中,且分别与弹簧连接,横向滑杆沿弹簧槽移动;通过一旋转轴穿过旋转滑杆的中部及横向滑杆的中部,使旋转滑杆相对于横向滑杆旋转,旋转滑杆的一端设置有一探头固定装置,另一端设置有一记录笔固定装置。通过本发明,能够在检测过程中精确的记录缺陷的位置,更有利于结果的准确性。

    隔板主焊缝检测系统和检测方法

    公开(公告)号:CN105717195A

    公开(公告)日:2016-06-29

    申请号:CN201410724922.7

    申请日:2014-12-03

    Abstract: 本发明提供了一种隔板主焊缝检测系统和检测方法。隔板主焊缝检测系统包括:主框架;驱动机构,设置在所述主框架上并能够带动所述主框架自行移动;曲率调节旋转轴,铰接在所述主框架上;探测模块,连接在所述曲率调节旋转轴上;所述探测模块包括:楔块和抵紧在所述楔块上的探头,所述探头为线性阵列A探头,所述楔块具有与待检测的隔板曲率相一致的曲面工作面;位置记录装置,设置在所述驱动机构上。隔板主焊缝检测方法包括:将探头抵紧在楔块上,通过驱动机构带动楔块在待检测的隔板上自行移动进行扫查,在楔块移动的过程中,通过位置记录装置记录扫查的位置。本发明提高了检测效率,降低了劳动强度。

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