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公开(公告)号：CN106750384A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201611241789.5
申请日：2016-12-29
Applicant: 南京林业大学
CPC classification number: Y02P20/544 , C08J3/075 , C08J3/095 , C08J7/12 , C08J9/28 , C08J2301/02
Abstract: 本发明是一种氨基硅烷改性纳米纤维素气凝胶的方法，包括：1）使纳米纤维素悬浮液变成半透明胶体；2）将纳米纤维素胶体挤出成球形或短棒状水凝胶；3）使成型的纳米纤维素水凝胶变成醇凝胶；4）制得纳米纤维素气凝胶；5）气态有机胺在纳米纤维素气凝胶表面进行吸附；6）真空回收剩余的有机胺催化剂；7）气态氨基硅烷与纳米纤维素气凝胶进行化学反应；8）真空回收未反应的氨基硅烷；9）制得相应的氨基硅烷化的纳米纤维素气凝胶。优点：1）消除液相改性过程中所遇到的溶剂回收、分离过程，简化了胺基化改性的工艺；2）保持纳米纤维素气凝胶原始微观三维网络结构，提高改性接枝密度和均匀性；3）过程简单效率高成本低。
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公开(公告)号：CN105032364A
公开(公告)日：2015-11-11
申请号：CN201510380149.1
申请日：2015-07-02
Applicant: 南京林业大学
CPC classification number: Y02C10/08
Abstract: 本发明是用速生木材制造二氧化碳吸附材料的方法，包括如下工艺步骤：（1）将人工林杨树、桉树等速生木材粉碎至30-50目；（2）氢氧化钠溶液处理；（3）沉淀纤维素酶制剂溶液；（4）酶处理；（5）离心除去水分；（6）制备纳米纤维素醇凝胶颗粒；（7）制备胺基化纳米纤维素颗粒；（8）制备胺基化纳米纤维素气凝胶颗粒为二氧化碳吸附材料。优点：用本发明制造出的胺基化纳米纤维素气凝胶颗粒具有以下特性：1）BET表面积400-600m2/g，2）平均孔径为15-25nm，3）25℃时 二氧化碳的吸附能力为1.5-2.5mmol/g。4）二氧化碳吸附饱和后,该气凝胶的3次再生率均大于90%。
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公开(公告)号：CN103112072B
公开(公告)日：2014-08-13
申请号：CN201310087992.1
申请日：2013-03-20
Inventor： 张洋 , 周定国 , 王思群 , 江华 , 钟小仙 , 吴娟子 , 吴羽飞 , 李文定 , 阮重坚 , 吴英山 , 黄润州 , 周兆兵 , 贾翀 , 崔举庆 , 吴燕 , 刘聪 , 田野
Abstract: 本发明是用狼尾草人造板加工剩余物改善其产品表面性能的方法，工艺步骤：1）利用豆胶或脲醛胶狼尾草人造板加工过程中产生微小颗粒状剩余物，制造狼尾草纳米纤维素；2）先采用亚硫酸钠溶液，处理狼尾草人造板加工剩余物；3）再采用稀碱液处理；4）再通过高压纳米均质器，制备出分散在水中的狼尾草纳米纤维素材料；5）在光敏涂料中添加狼尾草纳米纤维素；6）将光敏涂料施加在狼尾草人造板产品表面；使狼尾草人造板产品表面具有一定的色彩。优点：纳米纤维素具有很高的强度，其弹性模量达到150GPa，可用来增强无醛豆胶或脲醛胶狼尾草人造板产品表面耐磨强度和耐老化性能，使狼尾草附加值提高、无醛豆胶或脲醛胶狼尾草人造板产品用途扩大。
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公开(公告)号：CN103112072A
公开(公告)日：2013-05-22
申请号：CN201310087992.1
申请日：2013-03-20
Inventor： 张洋 , 周定国 , 王思群 , 江华 , 钟小仙 , 吴娟子 , 吴羽飞 , 李文定 , 阮重坚 , 吴英山 , 黄润州 , 周兆兵 , 贾翀 , 崔举庆 , 吴燕 , 刘聪 , 田野
Abstract: 本发明是用狼尾草人造板加工剩余物改善其产品表面性能方法，工艺步骤：1）利用豆胶或脲醛胶狼尾草人造板加工过程中产生微小颗粒状剩余物，制造狼尾草纳米纤维素；2）先采用亚硫酸钠溶液，处理狼尾草人造板加工剩余物；3）再采用稀碱液处理；4）再通过高压纳米均质器，制备出分散在水中的狼尾草纳米纤维素材料；5）在光敏涂料中添加狼尾草纳米纤维素；6）将光敏涂料施加在狼尾草人造板产品表面；使狼尾草人造板产品表面具有一定的色彩。优点：纳米纤维素具有很高的强度，其弹性模量达到150GPa，可用来增强无醛豆胶或脲醛胶狼尾草人造板产品表面耐磨强度和耐老化性能，使狼尾草附加值提高、无醛豆胶或脲醛胶狼尾草人造板产品用途扩大。
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公开(公告)号：CN101439525B
公开(公告)日：2010-12-29
申请号：CN200810242907.3
申请日：2008-12-30
Applicant: 南京林业大学
IPC: B27D1/04 , B32B21/13 , D21B1/14 , B27J1/00 , C12S3/08 , B27N1/00 , B27N1/02 , B27N3/04 , B27N3/08 , B27N3/10 , B27N3/18
Abstract: 本发明是杨木单板和酶处理木材及秸秆纤维制造多层板的方法，其特征是该方法包括如下工艺步骤：一、木材纤维制造；二、秸秆纤维制造；三、酶处理木材和秸秆纤维；四、制造高密度纤维板；五、杨木单板和纤维板组坯胶压成多层板；本发明的优点：利用酶处理木材和秸秆纤维使其胶合性能提高；利用酶处理木材和秸秆纤维制造成高密度纤维板，取代部分单板来制造多层板，可以扩大多层板的原料来源，使用木材采伐和加工剩余物，以及农作物秸秆原料。利用酶处理木材和秸秆纤维使其表面润湿性能提高(表面接触角下降10-20％)，胶合性能改善，使施加脲醛树脂胶粘剂量减少到6-8％，通常高密度纤维板施加脲醛树脂胶粘剂量为10-14％。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101818467A
公开(公告)日：2010-09-01
申请号：CN201010134344.3
申请日：2010-03-29
Applicant: 南京林业大学
IPC: D21J1/00
Abstract: 本发明是用酶处理和机械法制造纤维素微纳米材料增强胶粘剂的方法，主要工艺步骤：选用木材纸浆纤维为原料，在分散状态下自然晾干；将自然晾干的木材纸浆纤维粉碎、筛选；在反应容器中加人筛选后的木材纸浆纤维和pH4.8的柠檬酸磷酸氢二钠缓冲液进行酶处理；采用高压纳米均质器、或超声波细胞破碎仪机械加工方式将酶处理后的纤维制造成纤维素微纳米材料；将纤维素微纳米材料添加到水溶性的酚醛或脲醛树脂胶粘剂中施加到单板、或纤维、或刨花表面；经过组坯或铺装成型、热压制造成人造板。优点：是利用酶处理结合机械法制造出可生物降解的纤维素微纳米材料加入到胶粘剂中，从而提高了人造板胶粘剂的胶合强度，使人造板的性能改善、用途扩大。
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公开(公告)号：CN110055811B
公开(公告)日：2021-12-28
申请号：CN201910239620.3
申请日：2019-03-27
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明公开了一种用于印刷油墨的软包装材料，包括基层和憎油防水防氧层，基层为本色全木桨牛皮纸，憎油防水防氧层涂敷于基层的表面，憎油防水防氧层的制备方法为：在搅拌情况下，将聚乙二醇逐步加入水中，待其全部溶解后，再加入纳米纤维素晶体，继续搅拌，然后进一步超声处理，获得PVA/CNC溶液；将PVA/CNC溶液涂布在牛皮纸上，然后置于恒温恒湿箱机进行干燥，之后，将该已涂布的牛皮纸静置于三氯甲基硅烷蒸汽的氛围中一定时间，然后，再在恒温恒湿箱中进行干燥；最后沿该复合牛皮纸的两长边中点的连线对折、采用热压法将其两侧粘合封口。本发明包装材料不仅质量轻、运输成本低、易回收处理，且能满足连续自动挤压出墨要求。
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公开(公告)号：CN110055811A
公开(公告)日：2019-07-26
申请号：CN201910239620.3
申请日：2019-03-27
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明公开了一种用于印刷油墨的软包装材料，包括基层和憎油防水防氧层，基层为本色全木桨牛皮纸，憎油防水防氧层涂敷于基层的表面，憎油防水防氧层的制备方法为：在搅拌情况下，将聚乙二醇逐步加入水中，待其全部溶解后，再加入纳米纤维素晶体，继续搅拌，然后进一步超声处理，获得PVA/CNC溶液；将PVA/CNC溶液涂布在牛皮纸上，然后置于恒温恒湿箱机进行干燥，之后，将该已涂布的牛皮纸静置于三氯甲基硅烷蒸汽的氛围中一定时间，然后，再在恒温恒湿箱中进行干燥；最后沿该复合牛皮纸的两长边中点的连线对折、采用热压法将其两侧粘合封口。本发明包装材料不仅质量轻、运输成本低、易回收处理，且能满足连续自动挤压出墨要求。
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公开(公告)号：CN106750384B
公开(公告)日：2019-01-29
申请号：CN201611241789.5
申请日：2016-12-29
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明是一种氨基硅烷改性纳米纤维素气凝胶的方法，包括：1）使纳米纤维素悬浮液变成半透明胶体；2）将纳米纤维素胶体挤出成球形或短棒状水凝胶；3）使成型的纳米纤维素水凝胶变成醇凝胶；4）制得纳米纤维素气凝胶；5）气态有机胺在纳米纤维素气凝胶表面进行吸附；6）真空回收剩余的有机胺催化剂；7）气态氨基硅烷与纳米纤维素气凝胶进行化学反应；8）真空回收未反应的氨基硅烷；9）制得相应的氨基硅烷化的纳米纤维素气凝胶。优点：1）消除液相改性过程中所遇到的溶剂回收、分离过程，简化了胺基化改性的工艺；2）保持纳米纤维素气凝胶原始微观三维网络结构，提高改性接枝密度和均匀性；3）过程简单效率高成本低。
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公开(公告)号：CN101439525A
公开(公告)日：2009-05-27
申请号：CN200810242907.3
申请日：2008-12-30
Applicant: 南京林业大学
IPC: B27D1/04 , B32B21/13 , D21B1/14 , B27J1/00 , C12S3/08 , B27N1/00 , B27N1/02 , B27N3/04 , B27N3/08 , B27N3/10 , B27N3/18
Abstract: 本发明是杨木单板和酶处理木材及秸秆纤维制造多层板的方法，其特征是该方法包括如下工艺步骤：一、木材纤维制造；二、秸秆纤维制造；三、酶处理木材和秸秆纤维；四、制造高密度纤维板；五、杨木单板和纤维板组坯胶压成多层板；本发明的优点：利用酶处理木材和秸秆纤维使其胶合性能提高；利用酶处理木材和秸秆纤维制造成高密度纤维板，取代部分单板来制造多层板，可以扩大多层板的原料来源，使用木材采伐和加工剩余物，以及农作物秸秆原料。利用酶处理木材和秸秆纤维使其表面润湿性能提高(表面接触角下降10－20％)，胶合性能改善，使施加脲醛树脂胶粘剂量减少到6－8％，通常高密度纤维板施加脲醛树脂胶粘剂量为10－14％。
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