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公开(公告)号:CN119871154A
公开(公告)日:2025-04-25
申请号:CN202510281804.1
申请日:2025-03-11
Applicant: 南京航空航天大学 , 郑州磨料磨具磨削研究所有限公司
Abstract: 本发明涉及一种涡轮盘榫槽自动化磨削加工系统及其加工工艺,该系统包括物料搬运单元、换料单元、磨削加工单元以及与上述单元连接的控制系统。搬运机器人借助机械抓手抓取存储架上的待加工涡轮盘,置于传送机构上;搬运机器人通过磁吸传送技术将涡轮盘传送至换料单元,换料单元的转轴传送机构在步进电机驱动下,通过旋转反复获取和投递涡轮盘投递至磨削加工单元一侧,在磨削加工单元,控制系统驱动杯型砂轮对涡轮盘进行磨削加工;完成磨削加工后,被回收至成品存储货架,完成涡轮盘的自动加工。解决了涡轮盘榫槽磨削加工过程中上下料工序复杂、人工装配操作效率低等问题。具有自动化程度高、加工质量好、加工效率高的特点。
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公开(公告)号:CN112024959B
公开(公告)日:2025-01-24
申请号:CN202011103285.3
申请日:2020-10-15
Applicant: 郑州磨料磨具磨削研究所有限公司 , 精工锐意科技(河南)有限公司
IPC: B23C3/00
Abstract: 本发明公开了一种六端面顶压机铰链梁耳扇的加工装置,包括安装在铣床工作台上的底板,所述底板上安装有配合定位铰链梁中心孔的中心座和定位夹紧铰链梁耳扇的多对定位板,所述铣床滑枕上安装有刀具;所述刀具包括连接盘,所述连接盘下端转动插接有柱状的壳体,所述壳体下端部的侧面开口插装有圆盘铣刀,所述圆盘铣刀的轴向与壳体的轴向垂直设置,所述圆盘铣刀的铣削端面凸出壳体的外侧面设置,所述安装部与圆盘铣刀通过插装在壳体轴向的传动转向组件连接;本发明通过圆盘铣刀的端面铣削耳扇的加工面,提高效率的同时也保证了耳扇的精度,同时本发明通过中心座和定位板配合进行对铰链梁进行定位,解决了铰链梁大面向下时难以找正的问题。
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公开(公告)号:CN117535647A
公开(公告)日:2024-02-09
申请号:CN202311572193.3
申请日:2023-11-23
Applicant: 郑州磨料磨具磨削研究所有限公司 , 河南省功能金刚石研究院有限公司
IPC: C23C16/27 , C30B29/04 , C30B28/14 , C23C16/01 , C23C16/511 , C23C16/56 , C30B33/00 , C30B33/02 , C23C16/02 , C23C16/52
Abstract: 本发明公开一种高光学透过率CVD多晶金刚石厚膜的制备方法,通过将制备的CVD多晶金刚石自支撑膜退火、双面平坦化抛光、清洗,然后在金刚石膜表面再次生长金刚石膜的方式制备了厚度可达毫米级以上的光学金刚石厚膜,解决了现有工艺制备多晶金刚石厚膜时由于晶体取向失控和晶体缺陷引起的金刚石品级光学性能严重降低的问题。经本发明方法制备的金刚石厚膜晶粒平均尺寸<80μm,黑色缺陷尺寸<5μm,黑色缺陷密度<3/cm2,红外波段光学透过率70.8%~71.2%,可应用于X射线窗口、红外制导窗口、高能微波馈入窗口等光学器件。
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公开(公告)号:CN117415320A
公开(公告)日:2024-01-19
申请号:CN202311337404.5
申请日:2023-10-16
Applicant: 精工锐意科技(河南)有限公司 , 郑州磨料磨具磨削研究所有限公司
Abstract: 本发明公开了一种振荡加压放电等离子复合烧结装备及烧结方法,通过设置包括主机结构系统、伺服电机液压系统、振荡加压液压系统、真空及惰性气体气源系统、脉冲等离子电源控制系统和主机控制系统,主机结构采用框架梁预紧,保证系统在振荡加压下的强度以及整机结构的稳定性;装备附加了频率和压力可调的振荡液压系统,在工件烧结过程中,振荡压力可实现颗粒的滑移重排,并有助于气孔的排出,可实现材料的高密度烧结;采用双液压系统的叠加模式,节能环保,避免油温过快升高,切换方便简单,保证系统控压精度。本发明提供了一种能够制备高性能材料的振荡加压放电等离子复合烧结装备及烧结方法,可广泛用于高性能、高附加值材料的烧结制备。
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公开(公告)号:CN111637112B
公开(公告)日:2023-04-25
申请号:CN202010534078.7
申请日:2020-06-12
Applicant: 郑州磨料磨具磨削研究所有限公司
Abstract: 本发明公开了一种六面顶压机活塞与油缸的超高压密封装置,包括在活塞与油缸之间套装在活塞外侧的超高压密封组件和防杂质密封组件,所述防杂质密封组件沿油缸轴向设置在超高压密封组件两侧,所述超高压密封组件安装位置的两侧活塞与油缸间隙小于防杂质密封组件安装位置外侧活塞与油缸间隙;所述活塞上位于油缸高压一端的防杂质密封组件和超高压密封组件之间安装有压力平衡组件,所述压力平衡组件一端连通油缸的超高压油腔,压力平衡组件另一端连通至活塞与油缸间隙配合处;本发明通过设置V形密封圈和O形橡胶密封圈,有效的阻挡杂质在液压油推动活塞运动时嵌入到活塞与油缸内孔的间隙中,防止杂质拉伤油缸。
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公开(公告)号:CN111640687B
公开(公告)日:2023-03-14
申请号:CN202010510585.7
申请日:2020-06-08
Applicant: 郑州磨料磨具磨削研究所有限公司 , 华侨大学
Abstract: 本发明公开了一种单晶晶圆最优划片方向的确定方法,包括如下步骤:在单晶晶圆样品的表面随机选取正向测试条和反向测试条,然后使用磨料分别沿着单晶晶圆表面上的正向测试条和反向测试条进行划擦试验,且对正向测试条和反向测试条的划擦方向相反,得到沿着两个相反方向划擦后的单晶晶圆样品,通过检测设备对单晶晶圆样品表面的两条划痕的表面形貌进行检测,最后观察两个划痕表面的裂纹形式及影响区的宽度,确定裂纹影响区的宽度相对小的划擦方向为最优的划片方向。本发明能够用于单晶晶圆加工成芯片后将连在一起的芯片分成单个芯片的应用中,能够确定最优加工方向,减少崩边的尺寸,提高加工质量和晶圆的利用率。
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公开(公告)号:CN114412848A
公开(公告)日:2022-04-29
申请号:CN202111561053.7
申请日:2021-12-20
Applicant: 郑州磨料磨具磨削研究所有限公司
Abstract: 一种带有活塞发讯口的液控往复增压器,通过引入高压油道以及在活塞缸上开设左、右发讯口,且左、右发讯口分别与液控换向阀的左、右控制油口连接,实现了控制油路的自锁,可以保证在该行程下,阀芯固定在右侧位置,确保往复增压器活塞往右侧运动;当活塞运动至右侧极限位置时,液控换向阀控制油口k.2供油压力大于油口k.1,阀芯运动至左侧,此时P‑‑B通,A‑‑T通,活塞完成换向往左侧运动,途中实现了阀芯位置的自锁,确保运动动作正常;待运动至左侧极限位置时,控制油口k.1供油压力大于油口k.2,阀芯运动至右侧,如此往复循环,实现增压器液控往复运动,确保系统增压。
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公开(公告)号:CN109778138B
公开(公告)日:2020-12-29
申请号:CN201910217762.X
申请日:2019-03-21
Applicant: 郑州磨料磨具磨削研究所有限公司
IPC: C23C16/27 , C23C16/511
Abstract: 本发明涉及微波等离子体化学气相沉积技术领域,具体公开了一种微波等离子体金刚石膜沉积设备,其微波石英窗的顶部和底部通过密封垫片组分别与沉积台和底板密封连接,所述密封垫片组包括外圈密封垫片和内圈密封垫片,外圈密封垫片和内圈密封垫片间设有泄气间隙,顶部和底部的泄气间隙通过第二通气孔连通,在底板上的第三通气孔用于将泄气间隙与第二出气管连通,第二出气管与抽真空装置连接。本发明能有效隔离外界空气,维持了反应腔内真空工作环境,有效降低了本类型MPCVD设备的真空漏率,最终实现反应腔与外部空气有效隔离,为制备高品质产品提供了有利保障,提高了微波等离子体化学气相沉积产品质量,满足科研和工业化生产需求。
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公开(公告)号:CN111633559A
公开(公告)日:2020-09-08
申请号:CN202010515340.3
申请日:2020-06-08
Applicant: 郑州磨料磨具磨削研究所有限公司 , 华侨大学
Abstract: 本发明公开了一种基于表面微观三维形貌的最小加工余量预测方法,首先将需要加工的样品在提前设定好参数的白光干涉仪上进行三维形貌的检测,得到三维形貌检测图和测量数据,对每个测量区域得到的测量数据均进行表面重构并分别计算重构后每个测量区域表面最高点和最低点之间的材料体积V,取所有测量区域的材料体积的平均值,作为需要去除的材料余量体积V1,根据测量区域的面积以及需要去除的材料余量体积V1计算得到整个加工区域需要去除的材料体积。本发明提供的预测方法能对精密超精密加工中下一道材料需要去除的材料体积进行预测,还能用于光电、半导体材料加工流程中研磨、磨削等工序加工量的预估,应用范围广。
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公开(公告)号:CN110864021A
公开(公告)日:2020-03-06
申请号:CN201911211853.9
申请日:2019-12-02
Applicant: 郑州磨料磨具磨削研究所有限公司
Abstract: 本发明公开了一种六面顶压机液压油缸同步控制系统,包括与工作油缸一一对应的单缸供油管路和往复增压器,单缸供油管路上设有超高压液控单向阀,单缸供油管路进油口设有单缸单向阀,六个往复增压器的高压柱塞排油口并联后连接到超高压单向阀的出口,六个往复增压器电磁阀T口并联到超高压液控单向阀的入口,往复增压器的低压活塞排油经往复增压器电磁阀T口流出并联后压入超高压液控单向阀入口;本发明能够保证六缸等容积供油同步位移控制精度,使同步控制精度能够达到0.1mm~0.2mm,且往复增压器还能够作为超高压油源,将工作油缸的油压加载到120MPa的工作压力,且本发明能够在充液和超压过程同样实现精确控制六缸同步位移。
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