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公开(公告)号：CN118952475B
公开(公告)日：2024-12-27
申请号：CN202411457662.1
申请日：2024-10-18
Applicant: 南通理工学院 , 南通三圣石墨设备科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开了适用于长石墨管两端部加工的车削设备，涉及长石墨管加工技术领域，包括设备床身，其顶部两端分别设置有第一车削单元和第二车削单元，成品储存架，数量为两组，两组成品储存架分别设置在设备床身的一侧靠近第一车削单元和第二车削单元的位置，工件固定单元，多组工件固定单元均匀设置在设备床身的顶部，输送单元，数量为两组，两组输送单元设置在设备床身的一侧；在加工长石墨管时，长石墨管本身不会旋转，而第一车削单元和第二车削单元上的刀具会旋转车削长石墨管，实现对长石墨管端部的加工，长石墨管被工件固定单元夹持住避免了石墨管在旋转过程中可能发生的断裂现象。
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公开(公告)号：CN118938846B
公开(公告)日：2024-12-20
申请号：CN202411428126.9
申请日：2024-10-14
Applicant: 南通理工学院 , 南通三圣石墨设备科技股份有限公司
IPC: G05B19/418
Abstract: 本发明涉及机械加工技术领域，具体为一种基于伺服驱动和气动定心的长石墨管端部加工控制方法。获取石墨管的位置信息，利用气动定心技术和伺服电机对石墨管进行精确定心与位置调整；通过深度学习算法构建加工参数计算模型，结合当前石墨管信息，输出最优加工参数；伺服电机根据优化参数控制加工，气动系统依据视觉反馈实现实时调控；加工完成后，采用视觉检测模型对石墨管表面质量和尺寸进行自动检测。本发明实现了石墨管加工全流程的智能化控制，提高了加工精度、效率和质量稳定性，具有良好的工程应用价值。
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公开(公告)号：CN118952475A
公开(公告)日：2024-11-15
申请号：CN202411457662.1
申请日：2024-10-18
Applicant: 南通理工学院 , 南通三圣石墨设备科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开了适用于长石墨管两端部加工的车削设备，涉及长石墨管加工技术领域，包括设备床身，其顶部两端分别设置有第一车削单元和第二车削单元，成品储存架，数量为两组，两组成品储存架分别设置在设备床身的一侧靠近第一车削单元和第二车削单元的位置，工件固定单元，多组工件固定单元均匀设置在设备床身的顶部，输送单元，数量为两组，两组输送单元设置在设备床身的一侧；在加工长石墨管时，长石墨管本身不会旋转，而第一车削单元和第二车削单元上的刀具会旋转车削长石墨管，实现对长石墨管端部的加工，长石墨管被工件固定单元夹持住避免了石墨管在旋转过程中可能发生的断裂现象。
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公开(公告)号：CN118938846A
公开(公告)日：2024-11-12
申请号：CN202411428126.9
申请日：2024-10-14
Applicant: 南通理工学院 , 南通三圣石墨设备科技股份有限公司
IPC: G05B19/418
Abstract: 本发明涉及机械加工技术领域，具体为一种基于伺服驱动和气动定心的长石墨管端部加工控制方法。获取石墨管的位置信息，利用气动定心技术和伺服电机对石墨管进行精确定心与位置调整；通过深度学习算法构建加工参数计算模型，结合当前石墨管信息，输出最优加工参数；伺服电机根据优化参数控制加工，气动系统依据视觉反馈实现实时调控；加工完成后，采用视觉检测模型对石墨管表面质量和尺寸进行自动检测。本发明实现了石墨管加工全流程的智能化控制，提高了加工精度、效率和质量稳定性，具有良好的工程应用价值。
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公开(公告)号：CN118832856A
公开(公告)日：2024-10-25
申请号：CN202411320289.5
申请日：2024-09-23
Applicant: 南通理工学院
IPC: B29C64/314 , B29C64/118 , B29C64/393 , B29C64/214 , B33Y40/10 , B33Y50/02 , B33Y30/00
Abstract: 本发明涉及3D打印技术领域，公开了一种具有熔合装置的连续碳纤维打印机，包括打印机，所述打印机上设置有送料盘、机臂、导料槽以及打印头，所述机臂的顶部设置有基板，所述基板的顶部设置有熔合装置，所述熔合装置包括滑块，所述滑块的顶部安装有两个对称分布的喷口；所述基板的顶部设置有定位机构，所述定位机构包括活动架，所述活动架的顶部固定安装有定位管；所述基板一侧设置有监测机构，所述监测机构包括摇杆，所述摇杆的顶端转动连接有套管；本发明通过设置喷口喷出高温火焰实现对断掉的料带的熔化焊接，通过定位管对断掉的料带进行定位对齐，且不与断口接触，防止高温熔化后料带与定位管接触造成粘连。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN119903714A
公开(公告)日：2025-04-29
申请号：CN202510398966.3
申请日：2025-04-01
Applicant: 南通理工学院
IPC: G06F30/23 , G06T17/20 , G16H30/40 , G06V10/80 , G06V10/82 , G06N3/0464 , G06F119/14
Abstract: 本申请的面向3D打印的踝足矫形器参数化设计优化方法及系统，涉及踝足矫正技术领域，通过对医学影像数据进行预处理，进行畸形足病理组织分割，转换为畸形足病理组织的初始三维模型；对初始三维模型网格划分有限元网格模型，计算畸形足病理组织的材料属性，多尺度分析获得畸形足应力张量和应变张量，评估压疮风险指数；根据材料属性、应力张量、应变张量和压疮风险指数，利用矫形器参数预测模型，输出矫形器设计参数；优化矫形器的防压疮缓冲层厚度和通气孔的分度密度和尺寸分布，在矫形器内置压力传感器和温湿度传感器，用于实时调整局部环境；基于矫形器的设计参数生成三维实体模型，并转换为3D打印文件，利用3D打印机制造出实体矫形器。
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公开(公告)号：CN118492414A
公开(公告)日：2024-08-16
申请号：CN202410955149.9
申请日：2024-07-17
Applicant: 南通理工学院
IPC: B22F10/85 , B22F10/28 , B22F10/366 , B22F10/364 , B22F12/13 , B22F12/90 , B33Y50/02
Abstract: 本发明涉及先进制造技术领域，涉及面向难熔合金的电子束选区熔化增材制造方法及装置，方法包括：收集粉末床初始温度、电子束初始参数、部件材料属性、部件完成时的初始温度、熔池温度场图像与粉末床图像：输入粉末床初始温度与电子束初始参数至预构建的粉末床预热模型输出预热所需温度；输入熔池温度场图像与粉末床图像至预构建的电子束参数优化模型输出电子束参数；输入电子束参数与熔池温度场图像与粉末床图像至预构建的扫描路径优化模型输出扫描路径点集合；本发明解决了由于电子束的高能量导致的熔池过热问题，通过扫描路径的优化避免了部件尺寸偏差和表面粗糙度大的问题。
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公开(公告)号：CN118832856B
公开(公告)日：2024-12-20
申请号：CN202411320289.5
申请日：2024-09-23
Applicant: 南通理工学院
IPC: B29C64/314 , B29C64/118 , B29C64/393 , B29C64/214 , B33Y40/10 , B33Y50/02 , B33Y30/00
Abstract: 本发明涉及3D打印技术领域，公开了一种具有熔合装置的连续碳纤维打印机，包括打印机，所述打印机上设置有送料盘、机臂、导料槽以及打印头，所述机臂的顶部设置有基板，所述基板的顶部设置有熔合装置，所述熔合装置包括滑块，所述滑块的顶部安装有两个对称分布的喷口；所述基板的顶部设置有定位机构，所述定位机构包括活动架，所述活动架的顶部固定安装有定位管；所述基板一侧设置有监测机构，所述监测机构包括摇杆，所述摇杆的顶端转动连接有套管；本发明通过设置喷口喷出高温火焰实现对断掉的料带的熔化焊接，通过定位管对断掉的料带进行定位对齐，且不与断口接触，防止高温熔化后料带与定位管接触造成粘连。
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公开(公告)号：CN118997437A
公开(公告)日：2024-11-22
申请号：CN202411399756.8
申请日：2024-10-09
Applicant: 南通理工学院
Abstract: 本发明公开了一种瓷砖切割铺贴一体机器人，涉及道路施工的技术领域，包括移动小车以及设置于移动小车上的切割机构、搬运机构与涂抹机构，切割机构包括步进电机一、步进电机二及激光喷嘴，通过步进电机一与步进电机二联合带动激光喷嘴在水平面内进行移动，并通过激光喷嘴自动切割下方的瓷砖；搬运机构包括机械臂与真空吸盘，通过真空吸盘自动吸附下方的瓷砖，并通过机械臂自动搬运吸住的瓷砖；涂抹机构包括水泥罐、减速电机三、涂刷辊及减速电机四，通过减速电机三将水泥罐的砂浆通过输送管与过渡管传输到涂刷辊的表面，再通过减速电机四带动涂刷辊旋转并将砂浆涂抹到瓷砖的表面。本发明集成高精度切割、自动化搬运、均匀涂抹和精确铺装。
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公开(公告)号：CN118492414B
公开(公告)日：2024-11-05
申请号：CN202410955149.9
申请日：2024-07-17
Applicant: 南通理工学院
IPC: B22F10/85 , B22F10/28 , B22F10/366 , B22F10/364 , B22F12/13 , B22F12/90 , B33Y50/02
Abstract: 本发明涉及先进制造技术领域，涉及面向难熔合金的电子束选区熔化增材制造方法及装置，方法包括：收集粉末床初始温度、电子束初始参数、部件材料属性、部件完成时的初始温度、熔池温度场图像与粉末床图像：输入粉末床初始温度与电子束初始参数至预构建的粉末床预热模型输出预热所需温度；输入熔池温度场图像与粉末床图像至预构建的电子束参数优化模型输出电子束参数；输入电子束参数与熔池温度场图像与粉末床图像至预构建的扫描路径优化模型输出扫描路径点集合；本发明解决了由于电子束的高能量导致的熔池过热问题，通过扫描路径的优化避免了部件尺寸偏差和表面粗糙度大的问题。
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