一种铜冶炼硫化砷渣转型联用固砷的方法

    公开(公告)号:CN110665162A

    公开(公告)日:2020-01-10

    申请号:CN201810721379.3

    申请日:2018-07-03

    Abstract: 本发明公开了一种铜冶炼硫化砷渣转型联用固砷的方法,包括如下步骤:(1)在铜冶炼硫化砷滤饼中加入含钙物料和稳定剂,在pH=11~13的碱性溶液和室温条件下进行搅拌氧化反应1~5h,使铜冶炼硫化砷滤饼中的硫化砷转化为结晶的砷酸盐;(2)在步骤(1)所得的物料中加入固化剂,搅拌均匀后固化5~7d,即成。本发明工艺简单、处理时间短,成本低廉,固化效果好,增容比较小,具有良好的社会和经济效益,与现有的方法相比,本发明实现了经济、高效处理含砷废料,适用于有色冶金行业高砷废料处理,具有较强的实用性。

    含砷金矿加压浸出液中铁离子的综合利用方法

    公开(公告)号:CN107881342A

    公开(公告)日:2018-04-06

    申请号:CN201711020686.0

    申请日:2017-10-27

    CPC classification number: Y02P10/234 C22B3/08 C22B11/04

    Abstract: 本发明涉及一种含砷金矿加压浸出液中铁离子的综合利用方法,按如下步骤与条件进行:三级搅拌酸化:将金精(中)矿与先用硫酸启动后改用氧化浸出液搅拌成浆并酸化反应,分解碳酸盐,反应在串联的一至三号搅拌槽中进行,氧化浸出液按公式V=980·ω/CH2SO4+2.625CFe3+计算值加入;浓密:将酸化后的矿浆入浓密机进行沉降,再向酸化液先加入碱启动后改用剩余氧化浸出液进行中和除杂;加压氧化:将酸化矿浆底流入高压釜在一定条件下进行加压氧化;液固分离:将氧化矿浆液固分离,得含有H2SO430-50g/L、Fe3+18-25g/L的氧化浸出液,氧化浸出液存储于溶液槽回用。它利用氧化浸出液中的铁替代硫酸和碱来实现系统的酸平衡、稳定矿浆沉降效果、保证流程畅通、避免水解产生的Fe(OH)3形成胶体,具有经济、简单、高效等优点,适于类似氧压工厂应用。

    一种强化细菌氧化高硫精矿的方法

    公开(公告)号:CN102978394A

    公开(公告)日:2013-03-20

    申请号:CN201210434010.7

    申请日:2012-10-31

    CPC classification number: Y02P10/234

    Abstract: 本发明提供了一种强化细菌氧化高硫精矿的方法。在细菌氧化高硫精矿过程中添加氧气缓释剂,提高反应体系内的溶氧,加速细菌的分裂繁殖进而加强对矿物的氧化作用。缓释剂分为两类,A类是金属过氧化物,与水接触剧烈反应化合物如CaO2,使用时需要先用磷酸钙骨水泥及其他多孔材料固化成缓释材料,使用时需要固定在反应器底部;B类是能够缓慢分解放出氧气的化合物如双氧水、过氧化尿素等,使用时需要低浓度缓慢连续添加,防止对细菌损害或直接与矿物发生反应。本发明能够提高氧化体系中O2浓度0.5mg·L-1以上,解决反应器内溶氧浓度不足的问题,成为加速高硫精矿细菌氧化的有效措施。

    一种高碳难处理金矿的处理工艺

    公开(公告)号:CN107604160A

    公开(公告)日:2018-01-19

    申请号:CN201711011263.2

    申请日:2017-10-25

    CPC classification number: Y02P10/234

    Abstract: 本发明涉及一种高碳难处理金矿的处理工艺,按如下步骤与条件进行:预酸化,对金精矿调浆,加入硫酸进行预酸化,预酸化槽为三槽串联,连接各槽间的溜槽上安装泡沫隔离装置,1号槽酸化过程中通空气、添煤油,2、3号槽添2#油,通空气,控制酸化终点pH值,每槽酸化时间0.5-1h,槽内搅拌线速度4-5m/s;从溜槽处隔板分离隔离出部泡沫搜集至储槽压滤-装袋,得高碳金矿和下部矿浆;热压氧化,下部矿浆入高压釜进行热压氧化,控制温度、氧分压、液固和反应时间;液固分离,将热压氧化下部矿浆进行液固分离,得氧化渣和氧化液;碳浸氰化,向氧化渣加入石灰,调节pH值,加入活性碳,进行CIL提金,它能有效地回收酸化槽内气泡,氰化金和金的综合回收率,具有工艺简约、易于操作、对环境友好等优点。

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