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公开(公告)号:CN113618339B
公开(公告)日:2024-01-30
申请号:CN202110955847.5
申请日:2021-08-19
Applicant: 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司
IPC: B23P15/00
Abstract: 一种活塞环车削夹具的加工方法,涉及一种用于固定活塞环的车削夹具的加工方法,本发明为了解决现有的活塞环车削夹具无法有效固定活塞环,会导致活塞环在加工中产生变形的问题,它包括下料,去焊渣;粗铣各合环的上、下表面;磨削各合环的上、下表面;划外形线;铣各合环;划槽线;分别镗第一合环和第二合环上的凹形槽;组装各合环、钻孔、划内圆线;车削内圆线;铣第三合环上的沉孔;车夹具体的外圆、内孔及各台阶面;对夹具体钻孔;对夹具体锐边倒钝,并钻孔;车削压块两端面、外径、内径和4×4空刀处;热处理;车削压块的外径、内径、左端面和倒角;铣压块的各表面;本发明用于加工活塞环的车削夹具,属于车削夹具领域。
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公开(公告)号:CN109822404B
公开(公告)日:2020-09-29
申请号:CN201910205319.0
申请日:2019-03-18
Applicant: 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司
Abstract: 一种汽轮机轮槽拉削用粗拉刀特殊修磨修磨量的确定方法,它涉及机械切削加工制造技术领域。本发明解决了现有的汽轮机轮槽在粗拉削时,存在当一整套粗拉刀中的一把或几把粗拉刀损坏后,则整套拉刀不能使用,只有重新定制与之匹配的粗拉刀,才能保证整套重新使用,增加了粗拉削工作的成本,降低了粗拉削效率的问题。本发明的一种汽轮机轮槽拉削用粗拉刀特殊修磨修磨量的确定方法,所述方法是通过以下步骤实现的,步骤一、受损拉刀的探伤检查;步骤二、修磨前的检查;步骤三、根据测量结果,计算需修磨刀齿数n;步骤四、确定各齿修磨量a1。本发明用于确定汽轮机轮槽拉削用粗拉刀非正常修磨合理的修磨量。
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公开(公告)号:CN108620821B
公开(公告)日:2020-07-17
申请号:CN201810381435.3
申请日:2018-04-25
Applicant: 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司
IPC: B23P15/00
Abstract: 一种辐射线检测量具加工方法,它涉及一种量具加工方法。本发明解决了现有的辐射线检测量具加工方法难以保证圆弧梯形槽尺寸精度的问题。一、锻造毛坯:锻造辐射线检测量具主体,锻造装配块;二、铣床粗铣;三、对辐射线检测量具主体和装配块进行热处理;四、数控铣床加工:在数控铣床上加工辐射线检测量具主体和装配块的外形尺寸,辐射线检测量具主体上加工有安装装配块的缺口,加工辐射线检测量具主体的圆弧梯形槽部分,加工装配块的圆弧梯形槽部分;五、钳工将辐射线检测量具主体和装配块按着图纸尺寸装配,二者通过两个螺栓把紧为一体,辐射线检测量具主体和装配块共同形成完整的圆弧梯形槽。本发明用于加工辐射线检测量具。
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公开(公告)号:CN108672721B
公开(公告)日:2020-04-17
申请号:CN201810510325.2
申请日:2018-05-24
Applicant: 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司
Abstract: 一种卧式车床加工密封环防变形工艺方法,它涉及一种防变形工艺方法,具体涉及一种卧式车床加工密封环防变形工艺方法。本发明为了解决密封环加工完后经常出现不规则变形,直径变形量在0.20~0.28mm.图纸公差0.025mm,装配直径间隙要求0.10~0.15mm严重影响产品质量的问题。本发明的具体步骤为:步骤一、卧车找正,夹密封环锻件外圆;步骤二、对密封环锻件进行粗车加工;步骤三、卧车找正,轻夹密封环锻件外圆,对密封环锻件进行半精车加工此时需要控制零件的变形;步骤四、卡盘爪装夹胎具,找正,将密封环装夹到胎具左端上;步骤五、将胎具翻身,找正,完成密封环的加工。本发明属于机械加工领域。
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公开(公告)号:CN110332985A
公开(公告)日:2019-10-15
申请号:CN201910672953.5
申请日:2019-07-24
Applicant: 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司
Abstract: 一种叶片测量频率工装及其加工方法,它涉及一种工装及其加工方法,具体涉及一种叶片测量频率工装及其加工方法。本发明为了解决汽轮机叶片由于振动特性不良,引起叶片损坏事故的问题。本发明所述工装包括底座、齿型块和顶起块,底座是水平设置的长方形块体,底座上表面的中部设有贯穿底座两侧的安装槽,齿型块的下部插装在安装槽内,安装槽的底面设有顶起块插孔,顶起块的上端穿过顶起块插孔与齿型块的底面接触。本发明属于机械加工领域。
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公开(公告)号:CN110216431A
公开(公告)日:2019-09-10
申请号:CN201910557469.8
申请日:2019-06-25
Applicant: 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司
IPC: B23P15/14
Abstract: 一种1000MW汽轮机组盘车齿轮孔的加工方法,本发明涉及齿轮孔的加工方法,本发明为了解决现有技术中加工齿轮孔时在钻床上钻孔,钻后孔的位置度相差较多,而镗刀每次的上刀量较小,造成加工效率较低的问题,它是由以下步骤实现的:步骤一:准备设备:步骤二:钻孔:将齿轮通过固定夹具固定在钻床上,并按照加工要求在齿轮上沿径向均布加工多个通孔,步骤三:扩孔:并通过数控龙门铣进行铣削加工;步骤四:镗加工:将每个扩孔为75mm的孔径通过镗刀进行镗削加工;步骤五:翻转扩孔:将安装在数控龙门铣床上的齿轮翻转180通过固定夹具固定;步骤六:镗加工:将步骤五中每个扩孔为75mm的孔径通过镗刀进行镗削加工,本发明用于1000MW汽轮机组盘车齿轮孔加工时使用。
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公开(公告)号:CN109894639A
公开(公告)日:2019-06-18
申请号:CN201910336861.X
申请日:2019-04-25
Applicant: 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司
Abstract: 一种加工凹槽的车刀及其加工方法,涉及一种车刀及其加工方法。本发明是要解决现有的车刀的加工方法费时费料的技术问题。本发明的刀体的头部下方与柄部形成35°,刀体的头部上方与柄部形成45°,刀片的刀尖部分为R0.5圆角,车刀的前角为8°,后角为8°;刀片的厚度为6mm。本发明的加工凹槽的车刀的加工方法如下:一:锻造毛坯,四件刀体结合锻成一块毛坯;二:铣削加工;三:线切割工序;四:铣削加工;五:热处理;六:焊接刀片;七:平磨磨削;八:刀磨磨削;九:锐边倒钝,打图号,包装。本发明改进后加工方法经实际应用效果很好,利用该方法加工的低压内缸深槽专用车刀完全满足生产要求。
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公开(公告)号:CN108000194B
公开(公告)日:2019-05-24
申请号:CN201711484365.6
申请日:2017-12-29
Applicant: 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司
Abstract: 调节级叶片定位夹具及利用夹具加工叶片汽道型线的方法,本发明涉及叶片定位夹具及加工叶片汽道型线的方法,本发明为解决现有技术中调节级叶片三个汽道型线后加工尺寸精度较差,抛光工序无法满足图纸精度要求,它包括夹具体、第一定位块、第二定位块、顶丝定位组件和顶块,夹具体为板状体,夹具体固定安装在机床的工作台上,第一定位块和顶丝定位组件相对设置,第一定位块和顶丝定位组件相对固定安装在夹具体的上端面上,第二定位块安装在机床的尾座上,顶块安装在数控五轴铣床的回转盘上,步骤一:安装;步骤二:定位;步骤三:粗加工;步骤四:半精加工;步骤五:精加工;步骤六:B‑C弧面加工;步骤七:完成调节级叶片汽道型线的加工。本发明用于叶片加工领域。
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公开(公告)号:CN107570971B
公开(公告)日:2019-03-12
申请号:CN201710852082.6
申请日:2017-09-19
Applicant: 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司
IPC: B23P15/00
Abstract: 一种检验内齿轮用检测体的加工方法,它涉及一种检测工具的加工方法。本发明为了解决现有的检测体生产制造过程中精度难以保证,给加工带来了不便的问题。本发明的步骤一、锻造:将毛坯料锻造成形,锻造成外圆尺寸为Ф770mm,内孔尺寸为Ф625mm,厚度为30mm的圆环;步骤二、车削:将步骤一中锻造好的圆环侧端面进行车削,同时车削台阶;步骤三、龙门铣床:在龙门铣床上将经过车削的圆环均匀开设32处直径为34mm的凹槽;龙门铣床的切削参数为:转速1200r/min,进给量0.2mm/r,切削深度20mm;步骤四、平磨;步骤五、大坐标镗床;步骤六、钳工:在四个底孔上分别攻M12‑6H螺纹,锐边倒钝,打图号,清理;步骤七、铣床:在铣床上铣齿轮齿型。本发明用于检验内齿轮用检测体的加工。
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公开(公告)号:CN106938355B
公开(公告)日:2019-01-04
申请号:CN201710167575.6
申请日:2017-03-20
Applicant: 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司
Abstract: 一种硬质合金铰刀及其加工方法,属于机械加工技术领域。本发明解决了现有的铰刀加工销孔后孔的表面质量差以及铰刀的加工难度大、效率低的问题。它包括顺次固接的切削部、倒锥部、柄部及传动键,所述切削部包括沿圆周方向均布设置的六条切齿,所述柄部为圆柱段,且柄部沿其长度方向加工有第一定位平面,所述传动键包括凸键及传动块,传动块呈长条形,传动块的一侧面为第二定位平面,另一侧面为圆弧面,凸键固接在传动块的圆弧面上,所述第二定位平面与第一定位面紧密接触,柄部与传动块拼接形成完整的圆柱体。本发明用于销孔的加工。
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