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公开(公告)号：CN117760843A
公开(公告)日：2024-03-26
申请号：CN202311627913.1
申请日：2023-11-30
Applicant: 国家石油天然气管网集团有限公司 , 国家管网集团西南管道有限责任公司
Abstract: 本发明提供一种基于单边缺口拉伸试验测量管线钢断裂韧性的方法，通过在至少两个裂纹样本上施加拉伸载荷，可以获取各裂纹样本上的裂纹对应的裂纹扩展量。其中，该至少两个裂纹样本基于测试管线钢得到。对于任一裂纹样本，基于预设规则确定该任一裂纹样本中的裂纹对应的裂纹尖端张开位移。并且，建立该任一裂纹样本对应的裂纹尖端张开位移与该任一裂纹样本对应的裂纹扩展量之间的映射关系。基于各裂纹样本对应的裂纹尖端张开位移与裂纹扩展量之间的映射关系，确定测试管线钢对应的用于表征测试管线钢断裂韧性的阻力曲线，以提升对管线钢断裂韧性测量的准确度。
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公开(公告)号：CN116070910A
公开(公告)日：2023-05-05
申请号：CN202310066662.8
申请日：2023-01-13
Applicant: 国家石油天然气管网集团有限公司 , 国家管网集团西南管道有限责任公司
IPC: G06Q10/0635 , G06N5/01 , G06F18/214
Abstract: 本发明涉及一种在役管道环焊缝风险排序方法、装置、设备及介质，该方法包括：获取待风险排序焊口的多个风险因素；对于每个所述风险因素，获取所述风险因素对应的权重和所述风险因素在指定属性特征下对应的水平合分值；对于每个所述风险因素，根据所述风险因素的权重和水平合分值，确定所述风险因素的综合风险值；根据各个所述风险因素的综合风险值，实现对管道环焊缝风险的排序。本发明的方法可用于在役输气管道的焊口风险排序，能够指导目前国内环焊缝排查，有效降低开挖量，提高开挖精度。
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公开(公告)号：CN117057076A
公开(公告)日：2023-11-14
申请号：CN202310907134.0
申请日：2023-07-21
Applicant: 国家石油天然气管网集团有限公司 , 国家管网集团西南管道有限责任公司
IPC: G06F30/18 , G06F30/23 , G06F113/14 , G06F119/14
Abstract: 本发明提供一种根焊缝应力计算方法、装置、系统以及存储介质，属于管道安全领域，方法包括：导入多个原始管道参数和待计算管道参数；构建有限元模型，通过多个原始管道参数对有限元模型的模型分析得到应力拟合模型；对多个原始管道参数的应力计算得到米塞斯应力；通过应力拟合模型对所有米塞斯应力的拟合得到应力计算曲线；通过应力计算曲线对待计算管道参数的应力计算得到根焊缝应力计算结果。本发明优化了施工工艺，保证了焊缝的安全性，降低了管道产生损伤的几率，能够有效地计算根焊应力水平，避免了环焊缝损伤。
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公开(公告)号：CN119129040A
公开(公告)日：2024-12-13
申请号：CN202411111703.1
申请日：2024-08-14
Applicant: 国家石油天然气管网集团有限公司 , 国家管网集团西南管道有限责任公司
IPC: G06F30/13 , G06F30/23 , G06F119/14
Abstract: 本发明提供一种油气管道吊装施工环焊缝应力分析方法，包括：首先，获取待吊装油气管道的管道规格参数、管沟规格参数和管道吊装工艺参数。然后，根据上述参数确定待吊装油气管道在吊装施工过程中最大应力对应的第一位置。其次，提取截断位置的内力和内力矩，截断位置为将环焊缝预置在第一位置并截断后的管道位置。接下来，构建三维环焊缝实体模型，并将截断位置的内力和内力矩作为边界载荷施加于三维环焊缝实体模型。最后，根据施加边界载荷后的三维环焊缝实体模型，确定待吊装油气管道以及环焊缝的应力与变形情况。该方法能够有效分析油气管道吊装施工过程中环焊缝的应力，并提高对吊装施工过程中油气管道的环焊缝进行应力分析的准确性。
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公开(公告)号：CN118013788A
公开(公告)日：2024-05-10
申请号：CN202410106303.5
申请日：2024-01-25
Applicant: 国家石油天然气管网集团有限公司 , 国家管网集团西南管道有限责任公司
IPC: G06F30/23 , G06F113/14 , G06F119/14
Abstract: 本发明公开了一种大口径钢管屈曲应变的预测方法、系统、设备及介质，涉及管道预测技术领域，方法包括：通过激光测量技术对每个待预测的大口径钢管的外形数据进行扫描获取；根据每个扫描结果，逆向还原得出每个待预测的大口径钢管的模型，并对每个模型的管体截面进行拟合，生成所有模型对应的点云数据，将拟合后的模型与该模型对应的点云数据进行关联；根据待预测的大口径钢管的材料属性以及预设边界条件构建有限元屈曲分析数值模型，通过所述有限元屈曲分析数值模型对每个待预测的大口径钢管的模型对应的点云数据进行处理，得到该待预测的大口径钢管的屈曲应变的预测结果。本发明能够提升对屈曲应变的预测效率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118013776A
公开(公告)日：2024-05-10
申请号：CN202311841243.3
申请日：2023-12-28
Applicant: 国家石油天然气管网集团有限公司 , 国家管网集团西南管道有限责任公司
IPC: G06F30/23 , G06F30/17 , G06T17/20 , G06F111/10 , G06F113/14 , G06F119/02 , G06F119/08 , G06F119/14
Abstract: 本发明公开了一种在役管道应变容量评估方法、系统、计算机和存储介质，涉及含裂纹压力容器的安全评定技术领域，方法包括：利用数值仿真技术，构建管道应变与裂纹尖端张开位移之间的关系；基于管道应变与裂纹尖端张开位移之间的关系，建立多参数拉伸应变容量数据库；利用多元回归方法，并基于多参数拉伸应变容量数据库，建立用于评价管道环焊接头的应变能力的定量评估模型；利用定量评估模型，对在役管道的应变容量进行评估。
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公开(公告)号：CN116910880A
公开(公告)日：2023-10-20
申请号：CN202310977511.8
申请日：2023-08-04
Applicant: 国家石油天然气管网集团有限公司 , 国家管网集团西南管道有限责任公司
IPC: G06F30/13 , G06F30/23 , G06F119/18 , G06F119/14
Abstract: 本发明公开了一种管道吊装下沟可行性分析方法、系统、存储介质及设备，方法包括：根据管道几何模型和管沟计算模型基于接触算法构建管道‑管沟作用模型；基于预设起吊方案对管道‑管沟作用模型进行参数配置，基于管道‑管沟作用模型调用有限元FEA对管道吊装下沟过程进行模拟计算分析，得到模拟分析结果；基于模拟分析结果和预设起吊方案中各起吊机的属性信息确定预设起吊方案的可行性。本发明通过构建管道管沟作用模型，对管道下沟过程进行模拟分析，基于模拟分析结果和预设起吊方案中各起吊机的属性信息确定预设起吊方案的可行性。能够有效指导管道下沟过程的施工过程，避免因下沟吊管机设置错误而造成下沟失败，出现伤人及设备的损伤。
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公开(公告)号：CN117506131A
公开(公告)日：2024-02-06
申请号：CN202311593077.X
申请日：2023-11-27
Applicant: 国家石油天然气管网集团有限公司 , 国家石油天然气管网集团有限公司西气东输分公司
IPC: B23K26/21 , B23K101/06
Abstract: 本发明涉及一种焊接设备和多光束旋转激光填丝焊接方法，涉及管道在役修复领域，焊接设备的激光发射设备用于发射多束激光，并使多束激光以焊丝的轴线为轴旋转。焊接方法通过该焊接设备实现，焊接过程中多束激光围绕焊丝旋转。有益效果是：多光束能量叠加，保障内部焊丝的熔化效率，覆盖区域扩大，有利于稳定打底焊质量。激光束倾斜设置，可扩展熔池表面积，增大焊缝成形系数，提升抗热裂性能。焊丝垂直填入激光束的作用区域中心，可预防传统旁轴填丝的焊丝偏移问题。旋转激光束设计使焊接熔池和熔滴受力更加平衡，提高焊接过程的动态稳定性。光束旋转具有搅拌熔池、破碎晶核、细化晶粒的作用，大幅提升焊接接头的力学性能。
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公开(公告)号：CN118913949A
公开(公告)日：2024-11-08
申请号：CN202410943889.0
申请日：2024-07-15
Applicant: 国家石油天然气管网集团有限公司 , 国家石油天然气管网集团有限公司西气东输分公司
Abstract: 本发明涉及一种焊接热影响区软化区宽度的测量方法，包括如下步骤：(1)取样和选样：采用冷加工的方式切割所述试样为微剪切试样，所述微剪切试样的长度方向横跨母材区、热影响区、焊缝区；(2)制样；(3)获取剪切强度；(4)确定软化区宽度：位于所述热影响区的剪切强度值低于所述母材区的平均剪切强度值的区域为软化区；根据所述软化区的剪切强度与相应的距离所述焊缝区的中心的距离大小，获得软化区的宽度。本发明采用微剪切试验方法可以准确的测量焊接接头中的软化区的宽度和性能。
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公开(公告)号：CN118551533A
公开(公告)日：2024-08-27
申请号：CN202410424205.6
申请日：2024-04-09
Applicant: 国家石油天然气管网集团有限公司 , 国家石油天然气管网集团有限公司西气东输分公司
IPC: G06F30/20 , G06F30/27 , G06N3/084 , G06F119/02 , G06F113/14
Abstract: 本申请实施例提供一种环焊缝性能预测方法，能够解决天然气长输管道环焊缝管理不足的技术问题。该环焊缝性能预测方法包括：将环焊缝原始数据集进行归一化处理，得到初始数据集；根据初始数据集，得到初始训练集；根据初始训练集，对焊缝传值模型进行训练，得到待测焊缝熔合比；根据初始数据集和焊缝冷却速度，建立焊缝冷却速度模型；根据焊缝冷却速度模型，得到待测焊缝初始冷却速度；根据待测焊缝熔合比和待测焊缝初始冷却速度，基于反向传播人工神经网络模型，训练得到第一待测焊缝韧性预测模型。通过环焊缝性能预测技术，为新建管道环焊缝性能优化提供依据、降低环焊缝失效概率，为在役管道环焊缝完整性管理提供技术支撑。
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