-
公开(公告)号：CN103556124A
公开(公告)日：2014-02-05
申请号：CN201310358901.3
申请日：2013-09-22
Applicant: 宁夏东方钽业股份有限公司
Inventor： 杨国启 , 孙本双 , 王东新 , 钟景明 , 李彬 , 罗文 , 吴红 , 李海军 , 岳坤 , 李军义 , 张丽 , 孙磊 , 白晓东 , 刘创红 , 刘兆刚 , 郑金凤 , 李娜 , 左婧懿
IPC: C23C16/14
Abstract: 本发明涉及一种在基体材料上沉积钽或铌的方法。其特点是，包括如下步骤：首先将NbCl5或TaCl5放入第一加热炉中升温至250℃-300℃成为气体，然后通入体积比2：1-2的氢气和氩气，一起进入放有基体材料的第二加热炉中进行反应，反应中控制氢气与NbCl5或TaCl5气体的流量比为2-5:1，加热到1000℃-1400℃进行反应，随着反应的进行，Nb或Ta粉末落在基体材料上与基体材料结合形成复合材料。本发明的优点在于工艺简单，并且特别适用于尺寸较小的容器及管、棒、带材等材料。
-
公开(公告)号：CN103146974A
公开(公告)日：2013-06-12
申请号：CN201310102061.4
申请日：2013-03-27
Applicant: 宁夏东方钽业股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种靶材用钼铌合金板的制备方法。其特点是，包括如下步骤：首先将钼粉和铌粉按照5～15：85～95的质量比混合得到混合粉，将该混合粉压成合金坯，然后进行烧结，烧结过程中通入氢气进行保护，当烧结温度到1000℃保温2～3小时，再升温到1700℃保温2～3小时，然后升温到1950℃保温8～10小时，最终烧结成合金坯状，再经过1200～1400℃高温煅造后在1500～1600℃下轧制成板材即可。本发明提供了一种成本低廉，质量等各方面能满足要求的靶材用钼铌合金板的新方法，产品主要应用于平板显示器等领域。
-
公开(公告)号：CN103143710B
公开(公告)日：2015-12-23
申请号：CN201310102230.4
申请日：2013-03-27
Applicant: 宁夏东方钽业股份有限公司
IPC: B22F3/16
Abstract: 本发明涉及一种钼合金靶材的制作方法。其特点是，包括如下步骤：首先将钼粉和铌粉装入模具中混合，其中按重量计Mo粉：Nb粉=5～15：85～95，然后将模具放入烧结炉中升温至900～1100℃，保温60～180分钟，然后升温至1900～2200℃，保温60～180分钟，升温过程中通入氢气进行保护，在升温的同时开始加压，压力为1～3吨，当温度到达1850～2000℃时，升压到4～7吨，在2000～2200℃时保压4～7吨，直到保温结束，保温结束后降温降压，然后出炉脱模即得钼铌合金靶材。本发明提供了一种成本低廉，但质量等各方面能满足要求的制作钼-铌合金靶材的新方法，主要应用于平板显示器等领域。
-
公开(公告)号：CN103708812A
公开(公告)日：2014-04-09
申请号：CN201310681363.1
申请日：2013-12-12
Applicant: 宁夏东方钽业股份有限公司 , 国家钽铌特种金属材料工程技术研究中心
IPC: C04B35/01 , C04B35/453 , C04B35/622
Abstract: 本发明涉及一种溅射用IGZO氧化物靶材的制备方法。其特点是，包括如下步骤：（1）将原料In2O3、Ga2O3和ZnO按原子比1:0.5～1.5:0.5～1.5比例混合；（2）将得到的混合料湿法球磨12-18h；（3）将球磨后的混合料装入模具中，保持压力1MPa～2MPa，保压时间1小时～3小时；（4）将得到的胚块在10℃～20℃时干燥5-7天；（5）将胚块在1200℃～1450℃烧结，保温180～300min，冷却后即可得到溅射用IGZO氧化物靶材。本发明提供了一种成本低廉，质量等各方面能满足要求的制取IGZO靶胚的制备方法，可以制备形状复杂、尺寸大、密度均匀的IGZO基氧化物坯体。
-
公开(公告)号：CN103143710A
公开(公告)日：2013-06-12
申请号：CN201310102230.4
申请日：2013-03-27
Applicant: 宁夏东方钽业股份有限公司
IPC: B22F3/16
Abstract: 本发明涉及一种钼合金靶材的制作方法。其特点是，包括如下步骤：首先将钼粉和铌粉装入模具中混合，其中按重量计Mo粉：Nb粉=5～15：85～95，然后将模具放入烧结炉中升温至900～1100℃，保温60～180分钟，然后升温至1900～2200℃，保温60～180分钟，升温过程中通入氢气进行保护，在升温的同时开始加压，压力为1～3吨，当温度到达1850～2000℃时，升压到4～7吨，在2000～2200℃时保压4～7吨，直到保温结束，保温结束后降温降压，然后出炉脱模即得钼铌合金靶材。本发明提供了一种成本低廉，但质量等各方面能满足要求的制作钼-铌合金靶材的新方法，主要应用于平板显示器等领域。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105177513A
公开(公告)日：2015-12-23
申请号：CN201510228169.7
申请日：2015-05-07
Applicant: 宁夏东方钽业股份有限公司 , 国家钽铌特种金属材料工程技术研究中心
CPC classification number: Y02P10/295
Abstract: 本发明涉及半导体用高纯钽靶材的粉末冶金制备方法，尤其是一种用粉末冶金法制备高性能钽靶材的方法。其特点是，包括如下步骤：(1)将要烧结的钽粉末装入模具中；(2)将模具放入电火花烧结炉中对粉末进行放电等离子烧结；(3)烧结结束后，冷却至不超过160℃后出炉，脱模；(4)对得到的钽靶坯机械加工成所需尺寸即可。采用本发明的方法可以得到粒度均匀、无织构的内部组织，提高靶材性能，本发明方法还具有烧结温度低，可快速烧结出致密钽靶材，靶材内部晶粒均匀细小，无择优取向等特点。
-
公开(公告)号：CN105133020A
公开(公告)日：2015-12-09
申请号：CN201510512843.4
申请日：2015-08-20
Applicant: 宁夏东方钽业股份有限公司 , 国家钽铌特种金属材料工程技术研究中心
Abstract: 一种粉末合成法制备钽、铌及其合金单晶的方法，制备过程主要包括：将钽铌及其合金粉末装入模具中；将模具装入电火花烧结炉中施加一定的压力，对粉末进行电火花烧结；烧结完后，炉温降至100℃以下出炉，取出烧结块去除表皮即为钽铌及其合金单晶。该方法具有工艺流程短、操作简单、单晶制备速度快等优点。
-
公开(公告)号：CN103739006A
公开(公告)日：2014-04-23
申请号：CN201310681796.7
申请日：2013-12-12
Applicant: 宁夏东方钽业股份有限公司 , 国家钽铌特种金属材料工程技术研究中心
Abstract: 本发明涉及一种超细高纯氧化锡的制取方法。其特点是，包括如下步骤：（1）首先配制反应溶液：将SnCl4·5H2O加入去离子水中，得到0.5-2mol/L的反应溶液；（2）其次在高压釜中进行高压反应：将反应溶液移入坩埚中，将坩埚放入高压反应釜，在150℃-250℃下保温2-3小时，控制反应压力2MPa-6MPa；（3）再次进行沉降及清洗：（4）接着对清洗好的SnO2粉进行烘干：将得到的SnO2粉溶液中的上层清液倒掉，然后烘干；（5）最后进行样品研磨及烧结。本发明的优点是在不引入新的杂质的情况下，通过对溶液PH值的有效调控来制取超细高纯的氧化锡粉体材料。
-
公开(公告)号：CN103737013A
公开(公告)日：2014-04-23
申请号：CN201310705150.8
申请日：2013-12-20
Applicant: 宁夏东方钽业股份有限公司 , 国家钽铌特种金属材料工程技术研究中心
Abstract: 本发明涉及一种纳米球形导电浆料、催化剂、陶瓷电容器等领域用铜粉的制备方法，尤其是一种纳米球形铜粉末的制备方法。其特点是，包括如下步骤：（1）制备铜粉前驱体：采用可溶性铜盐和沉淀剂反应生成铜盐前驱体沉淀；（2）制备铜粉包覆体：以得到的铜盐前驱体沉淀为晶核，通过物理结晶法或化学沉淀法在其表面形成由包覆剂组成的包覆层，然后离心分离过滤、烘干；（3）将得到的烘干物在还原性气氛或真空气氛中250-350℃保温0.5-2小时，随后400～850℃高温处理2-6小时；（4）将得到的物质经酸洗或碱洗去除包覆层、烘干、分散处理即可。本发明提供了一种成本低廉、操作简单、无污染、粒度可控的纳米铜粉的制备方法。
-
公开(公告)号：CN103722178A
公开(公告)日：2014-04-16
申请号：CN201310683497.7
申请日：2013-12-13
Applicant: 宁夏东方钽业股份有限公司 , 国家钽铌特种金属材料工程技术研究中心
IPC: B22F9/24
Abstract: 本发明涉及一种超细镍粉的制备方法。其特点是，包括如下步骤：（1）首先准备原料：分别取六水合硫酸镍、80％水合肼、柠檬酸、NaOH、去离子水、无水乙醇、丙酮、聚乙烯吡咯烷酮待用；（2）其次溶液配制：（3）最后进行反应：在搅拌条件下，首先在硫酸镍溶液中加入作为晶种的超细镍，然后将两种还原剂溶液加入至硫酸镍溶液中进行反应，待反应1～3小时后将生成的镍粉离心分离，干燥后制得100nm～700nm灰黑色超细镍粉。本发明提出了一种外加晶种同时采用多步液相法还原超细镍粉的方法，经过试用证明是一种低成本、小粒度、粒度分布和分散性良好的超细镍粉的制备方法。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
18
records
(took 0.028 seconds)
