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公开(公告)号：CN103170644B
公开(公告)日：2015-12-09
申请号：CN201310101902.X
申请日：2013-03-27
Applicant: 宁夏东方钽业股份有限公司
IPC: B22F9/24
Abstract: 本发明涉及一种通过多步液相还原法制备超细铜粉的工艺。其特点是，包括如下步骤：（1）先用葡萄糖将Cu2+还原成Cu20；（2）然后按氢氧化钠、硫酸铜、葡萄糖的顺序依次加入到密闭反应釜中，反应半小时后制得Cu20溶液；（3）将Cu20溶液移入容器中，并加入去离子水和PVP或PVA，然后逐滴滴加第一部分的水合肼；（4）滴加剩下的第二部分的水合肼，得到铜粉；（5）将制得的铜粉放置真空干燥箱中干燥即得超细铜粉。本发明提供了一种小粒度、粒度分布和分散性良好的超细铜粉的制备工艺，采用本发明专利的方法制备的超细铜粉颗粒小，外观呈球形，分散性良好，完全适合各方面对超细铜粉的要求。
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公开(公告)号：CN103556124A
公开(公告)日：2014-02-05
申请号：CN201310358901.3
申请日：2013-09-22
Applicant: 宁夏东方钽业股份有限公司
Inventor： 杨国启 , 孙本双 , 王东新 , 钟景明 , 李彬 , 罗文 , 吴红 , 李海军 , 岳坤 , 李军义 , 张丽 , 孙磊 , 白晓东 , 刘创红 , 刘兆刚 , 郑金凤 , 李娜 , 左婧懿
IPC: C23C16/14
Abstract: 本发明涉及一种在基体材料上沉积钽或铌的方法。其特点是，包括如下步骤：首先将NbCl5或TaCl5放入第一加热炉中升温至250℃-300℃成为气体，然后通入体积比2：1-2的氢气和氩气，一起进入放有基体材料的第二加热炉中进行反应，反应中控制氢气与NbCl5或TaCl5气体的流量比为2-5:1，加热到1000℃-1400℃进行反应，随着反应的进行，Nb或Ta粉末落在基体材料上与基体材料结合形成复合材料。本发明的优点在于工艺简单，并且特别适用于尺寸较小的容器及管、棒、带材等材料。
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公开(公告)号：CN103170644A
公开(公告)日：2013-06-26
申请号：CN201310101902.X
申请日：2013-03-27
Applicant: 宁夏东方钽业股份有限公司
IPC: B22F9/24
Abstract: 本发明涉及一种通过多步液相还原法制备超细铜粉的工艺。其特点是，包括如下步骤：（1）先用葡萄糖将Cu2+还原成Cu20；（2）然后按氢氧化钠、硫酸铜、葡萄糖的顺序依次加入到密闭反应釜中，反应半小时后制得Cu20溶液；（3）将Cu20溶液移入容器中，并加入去离子水和PVP或PVA，然后逐滴滴加第一部分的水合肼；（4）滴加剩下的第二部分的水合肼，得到铜粉；（5）将制得的铜粉放置真空干燥箱中干燥即得超细铜粉。本发明提供了一种小粒度、粒度分布和分散性良好的超细铜粉的制备工艺，采用本发明的方法制备的超细铜粉颗粒小，外观呈球形，分散性良好，完全适合各方面对超细铜粉的要求。
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公开(公告)号：CN103146974A
公开(公告)日：2013-06-12
申请号：CN201310102061.4
申请日：2013-03-27
Applicant: 宁夏东方钽业股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种靶材用钼铌合金板的制备方法。其特点是，包括如下步骤：首先将钼粉和铌粉按照5～15：85～95的质量比混合得到混合粉，将该混合粉压成合金坯，然后进行烧结，烧结过程中通入氢气进行保护，当烧结温度到1000℃保温2～3小时，再升温到1700℃保温2～3小时，然后升温到1950℃保温8～10小时，最终烧结成合金坯状，再经过1200～1400℃高温煅造后在1500～1600℃下轧制成板材即可。本发明提供了一种成本低廉，质量等各方面能满足要求的靶材用钼铌合金板的新方法，产品主要应用于平板显示器等领域。
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公开(公告)号：CN103691337A
公开(公告)日：2014-04-02
申请号：CN201310680668.0
申请日：2013-12-12
Applicant: 宁夏东方钽业股份有限公司 , 国家钽铌特种金属材料工程技术研究中心
Abstract: 本发明涉及一种无水氯化镧与卤盐的混合盐制备方法。其特点是，包括如下步骤：取含结晶水的氯化镧和卤盐按摩尔比1：0.2～4的比例混合，然后在100℃～200℃下加热20h-30h，即可得到无水氯化镧与卤盐的混合盐。本发明的有益效果是：新加入的氯化钾等卤盐在制取金属镧时会降低熔盐体系的熔点，有利于反应的进行。并且该方法成本低、简单易行。降低了还原温度，降低了对设备的材质要求，减少了金属镧的挥发，提高了收率，降低了生产成本。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103409724A
公开(公告)日：2013-11-27
申请号：CN201310357170.0
申请日：2013-08-16
Applicant: 宁夏东方钽业股份有限公司
Inventor： 杨国启 , 孙本双 , 王东新 , 钟景明 , 李彬 , 罗文 , 吴红 , 岳坤 , 李军义 , 张丽 , 孙磊 , 白晓东 , 刘创红 , 刘兆刚 , 郑金凤 , 李娜 , 左婧懿
Abstract: 本发明涉及一种铜铟镓硒合金的制备工艺。其特点是，包括如下步骤：首先取In2Se3粉末、Ga2Se3粉末和铜粉末，按照In2Se3∶Ga2Se3∶Cu=1∶1～2∶1～8的摩尔比混合均匀后，填充于模具内，然后放入坩埚中，再将坩埚放在真空炉内进行热熔，控制温度1100℃～1300℃，保温40min～90min，然后再充入氩气加压至0.5～1大气压，最后出炉即得。本发明的优点是合理的选择了合金原料及组分，保证了后续铜铟镓硒靶材的顺利合成，并且产品的均匀性和织构等各项性能都很好。
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公开(公告)号：CN103143710B
公开(公告)日：2015-12-23
申请号：CN201310102230.4
申请日：2013-03-27
Applicant: 宁夏东方钽业股份有限公司
IPC: B22F3/16
Abstract: 本发明涉及一种钼合金靶材的制作方法。其特点是，包括如下步骤：首先将钼粉和铌粉装入模具中混合，其中按重量计Mo粉：Nb粉=5～15：85～95，然后将模具放入烧结炉中升温至900～1100℃，保温60～180分钟，然后升温至1900～2200℃，保温60～180分钟，升温过程中通入氢气进行保护，在升温的同时开始加压，压力为1～3吨，当温度到达1850～2000℃时，升压到4～7吨，在2000～2200℃时保压4～7吨，直到保温结束，保温结束后降温降压，然后出炉脱模即得钼铌合金靶材。本发明提供了一种成本低廉，但质量等各方面能满足要求的制作钼-铌合金靶材的新方法，主要应用于平板显示器等领域。
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公开(公告)号：CN103866245A
公开(公告)日：2014-06-18
申请号：CN201210551195.X
申请日：2012-12-18
Applicant: 宁夏东方钽业股份有限公司
CPC classification number: C23C14/3414
Abstract: 本发明提供了一种铌合金靶材的制备方法，首先将铌合金管坯进行热挤压，然后将热挤压后的铌合金管坯进行内孔的加工，从而得到铌合金靶材。本发明在制备铌合金靶材的过程中，首先在铌合金管坯表面涂抹了玻璃粉，由于铌合金管坯表面喷涂有玻璃粉，使其在热挤压过程中具有较好的润滑效果，从而使铌合金管坯的表面质量较好；随后的热挤压加工与热处理有助于铌合金管坯晶粒的细化与均匀化；最后将热挤压后的铌合金管坯进行机加工，通过选用特殊刀具对铌合金管坯的内孔进行镗铣，使断屑能够连续自内孔排出，避免了断屑积聚于内孔而影响内孔表面加工的问题，从而得到了内部晶粒均匀细小和表面粗糙度值较低的铌合金靶材。本发明还提供了一种铌合金靶材。
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公开(公告)号：CN103143710A
公开(公告)日：2013-06-12
申请号：CN201310102230.4
申请日：2013-03-27
Applicant: 宁夏东方钽业股份有限公司
IPC: B22F3/16
Abstract: 本发明涉及一种钼合金靶材的制作方法。其特点是，包括如下步骤：首先将钼粉和铌粉装入模具中混合，其中按重量计Mo粉：Nb粉=5～15：85～95，然后将模具放入烧结炉中升温至900～1100℃，保温60～180分钟，然后升温至1900～2200℃，保温60～180分钟，升温过程中通入氢气进行保护，在升温的同时开始加压，压力为1～3吨，当温度到达1850～2000℃时，升压到4～7吨，在2000～2200℃时保压4～7吨，直到保温结束，保温结束后降温降压，然后出炉脱模即得钼铌合金靶材。本发明提供了一种成本低廉，但质量等各方面能满足要求的制作钼-铌合金靶材的新方法，主要应用于平板显示器等领域。
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公开(公告)号：CN103866245B
公开(公告)日：2016-08-24
申请号：CN201210551195.X
申请日：2012-12-18
Applicant: 宁夏东方钽业股份有限公司
CPC classification number: C23C14/3414
Abstract: 本发明提供了一种铌合金靶材的制备方法，首先将铌合金管坯进行热挤压，然后将热挤压后的铌合金管坯进行内孔的加工，从而得到铌合金靶材。本发明在制备铌合金靶材的过程中，首先在铌合金管坯表面涂抹了玻璃粉，由于铌合金管坯表面喷涂有玻璃粉，使其在热挤压过程中具有较好的润滑效果，从而使铌合金管坯的表面质量较好；随后的热挤压加工与热处理有助于铌合金管坯晶粒的细化与均匀化；最后将热挤压后的铌合金管坯进行机加工，通过选用特殊刀具对铌合金管坯的内孔进行镗铣，使断屑能够连续自内孔排出，避免了断屑积聚于内孔而影响内孔表面加工的问题，从而得到了内部晶粒均匀细小和表面粗糙度值较低的铌合金靶材。本发明还提供了一种铌合金靶材。
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