一种钽材和铌材的氢化方法

    公开(公告)号:CN111926282A

    公开(公告)日:2020-11-13

    申请号:CN202010604803.3

    申请日:2020-06-29

    Abstract: 本发明涉及一种钽材和铌材的氢化方法。其特点是,包括如下步骤:取表面洁净的钽材或铌材;将得到的钽材或铌材装入氢化炉的坩埚中,并在坩埚周围加一定量的碱金属或碱土金属,并且该碱土金属中不包括Be;将氢化炉第一次抽真空,充入高纯氢气至压力达到0.1-2MPa,升温至300-600℃保温2-6h,第二次抽真空并继续升温到600-1000℃下保温2-6h,再充入高纯氢气至压力达到0.1-2MPa,随后停电降温,待温度降至<60℃后抽空置换将多余的氢气排出后出炉即可。本发明方法在常规的工艺上加入强还原剂,无需前期化学腐蚀,经济、环保地提高了钽/铌锭、烧结棒、块等的氢化效果。

    提纯钽粉的方法
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102994780A

    公开(公告)日:2013-03-27

    申请号:CN201210548008.2

    申请日:2012-12-18

    CPC classification number: Y02P10/234

    Abstract: 本发明涉及一种提纯钽粉的方法,该方法包括下述步骤:将包含钽粉、碱金属及碱金属卤化物的混合物用酸性电解质的水溶液洗涤。更具体地,该方法步骤:提供包含钽粉、碱金属及碱金属卤化物的混合物;将包含钽粉、碱金属及碱金属卤化物的混合物投入含有酸性电解质的水溶液的滤洗槽内,用酸性电解质的水溶液洗除碱金属卤素盐、K、Na及其氧化物等杂质,同时监视水溶液的pH,直至无肉眼可见碱金属盐的混合物颗粒且水溶液pH值不再变化时,进行过滤得到第一滤饼;将上述滤饼投入含有去离子水的搅拌洗涤槽内,进行搅拌洗涤,之后过滤,得到第二滤饼;将第二滤饼放入酸洗槽中酸洗2-4小时,该酸洗槽含有盐酸、硝酸、氢氟酸和过氧化氢配成的10wt%混合物水溶液,之后过滤得到第三滤饼;将第三滤饼烘干得到钽粉原粉。

    钽粉的热处理方法
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102120258A

    公开(公告)日:2011-07-13

    申请号:CN201110039272.9

    申请日:2011-02-14

    Abstract: 本发明涉及一种钽粉的热处理方法,该方法包括如下阶段:(1)真空热处理阶段:将孔隙率为80~98%的原钽粉装入坩埚,使得坩埚中钽粉的厚度为60mm以下,然后置于加热炉中在真空中于900℃~1400℃温度下进行加热,随后冷却至室温并对所得钽粉进行钝化处理,得到凝聚钽粉;和(2)脱氧热处理阶段:将阶段(1)得到的凝聚钽粉与还原剂均匀混和得到混合粉末,将所述混合粉末装入坩埚中,使得坩埚中混合粉末的厚度为60mm以下,然后置于加热炉中并在真空或惰性气氛中于700℃~1100℃温度下进行加热;随后冷却至室温并对所得钽粉进行钝化处理,酸洗去除残余还原剂并干燥和过筛从而得到适用于电解电容器的钽粉。通过本发明方法制备钽粉的氧含量低并且电性能好。

    大松装冶金级钽粉的制造方法

    公开(公告)号:CN111940745A

    公开(公告)日:2020-11-17

    申请号:CN202010605848.2

    申请日:2020-06-29

    Abstract: 本发明涉及一种大松装冶金级钽粉的制造方法。其特点是,包括如下步骤:(1)取钠还原冶金级钽粉或者电容器用钽粉;(2)将钽粉用等静压成型压制成钽条;(3)对得到的钽条进行破碎过筛,得到松装密度在3.0-5.0g/cm3之间的钽粉;(4)对得到的钽粉进行降氧;(5)对得到的钽粉进行酸洗除杂、烘干和过筛,得到松装密度在3.5-5.0g/cm3之间,氧含量小于800ppm,D90<80μm的大松装冶金级钽粉。本发明的优点是:1)降低生产过程中使用氢气的风险。由于避免了氢气的使用,降低了生产过程的风险。

    钽粉的热处理方法
    9.
    发明授权

    公开(公告)号:CN102120258B

    公开(公告)日:2012-12-26

    申请号:CN201110039272.9

    申请日:2011-02-14

    Abstract: 本发明涉及一种钽粉的热处理方法,该方法包括如下阶段:(1)真空热处理阶段:将孔隙率为80~98%的原钽粉装入坩埚,使得坩埚中钽粉的厚度为60mm以下,然后置于加热炉中在真空中于900℃~1400℃温度下进行加热,随后冷却至室温并对所得钽粉进行钝化处理,得到凝聚钽粉;和(2)脱氧热处理阶段:将阶段(1)得到的凝聚钽粉与还原剂均匀混和得到混合粉末,将所述混合粉末装入坩埚中,使得坩埚中混合粉末的厚度为60mm以下,然后置于加热炉中并在真空或惰性气氛中于700℃~1100℃温度下进行加热;随后冷却至室温并对所得钽粉进行钝化处理,酸洗去除残余还原剂并干燥和过筛从而得到适用于电解电容器的钽粉。通过本发明方法制备钽粉的氧含量低并且电性能好。

    大松装冶金级钽粉的制造方法

    公开(公告)号:CN111940745B

    公开(公告)日:2024-01-19

    申请号:CN202010605848.2

    申请日:2020-06-29

    Abstract: 本发明涉及一种大松装冶金级钽粉的制造方法。其特点是,包括如下步骤:(1)取钠还原冶金级钽粉或者电容器用钽粉;(2)将钽粉用等静压成型压制成钽条;(3)对得到的钽条进行破碎过筛,得到松装密度在3.0‑5.0g/cm3之间的钽粉;(4)对得到的钽粉进行降氧;(5)对得到的钽粉进行酸洗除杂、烘干和过筛,得到松装密度在3.5‑5.0g/cm3之间,氧含量小于800ppm,D90<80μm的大松装冶金级钽粉。本发明的优点是:1)降低生产过程中使用氢气的风险。由于避免了氢气的使用,降低了生产过程的风险。

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