-
公开(公告)号：CN113427003A
公开(公告)日：2021-09-24
申请号：CN202110726799.2
申请日：2021-06-29
Applicant: 安泰天龙钨钼科技有限公司 , 安泰天龙(天津)钨钼科技有限公司 , 安泰科技股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种大规格钨棒及其制备方法。该大规格钨棒的制备方法包括：将钨源材料依次进行预处理、压制成型、烧结处理、锻造变形处理、退火处理、成品加工处理，制得钨棒成品；其中，所述锻造变形处理采用多道次降温锻造变形，所述多道次降温锻造变形选自单一快锻变形或快锻与精锻连续变形；本发明制备方法简便易控、生产效率高，原材料利用率高；本发明制得的钨棒产品的尺寸为φ60×2500～φ150×1500mm，其具有致密度高、组织均匀、硬度大等优良特性，有效提高钨杆产品的使用性能和使用寿命，满足市场的需要。
-
公开(公告)号：CN110000387B
公开(公告)日：2021-06-01
申请号：CN201910419690.7
申请日：2019-05-20
Applicant: 安泰天龙钨钼科技有限公司 , 安泰天龙(天津)钨钼科技有限公司 , 安泰科技股份有限公司
IPC: B22F3/18 , B22F3/03 , B22F3/04 , B22F3/10 , B22F3/24 , C21D9/00 , C22F1/02 , C22F1/18 , C23G1/20
Abstract: 本发明公开了一种大规格细晶钨棒的制备方法及使用其制备的大规格细晶钨棒，所述大规格细晶钨棒的制备方法包括步骤：粉末准备步骤：选取钨粉，进行过筛，得到钨粉末；压制成型步骤：将所述钨粉末进行压制成型，得到钨压坯；烧结步骤：将所述钨压坯进行烧结，得到钨烧结坯；两辊轧制步骤：对所述钨烧结坯进行两辊连续轧制，得到钨棒材；旋锻整形步骤：将所述钨棒材进行清洗打磨，之后进行旋锻整圆，得到纯钨棒；退火步骤：将所述纯钨棒进行退火处理，得到细晶钨棒。本发明大规格细晶钨棒的制备方法具有生产效率高，变形量大、晶粒细化程度高，且人为影响因素少，产品质量稳定波动小等优点。
-
公开(公告)号：CN109894472B
公开(公告)日：2021-01-01
申请号：CN201910195236.8
申请日：2019-03-14
Applicant: 安泰天龙钨钼科技有限公司 , 安泰天龙(天津)钨钼科技有限公司 , 安泰科技股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种大长径比钼坩埚旋压用钼板的轧制方法，首先根据所需钼板坯尺寸选取合适的模具进行装粉，然后将装粉的模具进行压型制得板坯，再将压型后的板坯进行烧结，通过交叉轧制的方法对烧结后的板坯进行大变形量的轧制，使其内部组织之间的结合力提高，通过交叉轧制可以得到各向同性的细小纤维组织，且纵横向组织相互交错搭接，组织更为均匀，能有效的避免各向受力不均匀时产生的缺陷，为后续旋压提供有利的条件，本发明采用冷等静压、烧结和大变形量的交叉轧制方法对钼原料板坯进行加工，使其满足大长径比钼坩埚的旋压要求，对大长径比钼坩埚的生产具有重要的意义。
-
公开(公告)号：CN110000387A
公开(公告)日：2019-07-12
申请号：CN201910419690.7
申请日：2019-05-20
Applicant: 安泰天龙钨钼科技有限公司 , 安泰天龙(天津)钨钼科技有限公司 , 安泰科技股份有限公司
IPC: B22F3/18 , B22F3/03 , B22F3/04 , B22F3/10 , B22F3/24 , C21D9/00 , C22F1/02 , C22F1/18 , C23G1/20
Abstract: 本发明公开了一种大规格细晶钨棒的制备方法及使用其制备的大规格细晶钨棒，所述大规格细晶钨棒的制备方法包括步骤：粉末准备步骤：选取钨粉，进行过筛，得到钨粉末；压制成型步骤：将所述钨粉末进行压制成型，得到钨压坯；烧结步骤：将所述钨压坯进行烧结，得到钨烧结坯；两辊轧制步骤：对所述钨烧结坯进行两辊连续轧制，得到钨棒材；旋锻整形步骤：将所述钨棒材进行清洗打磨，之后进行旋锻整圆，得到纯钨棒；退火步骤：将所述纯钨棒进行退火处理，得到细晶钨棒。本发明大规格细晶钨棒的制备方法具有生产效率高，变形量大、晶粒细化程度高，且人为影响因素少，产品质量稳定波动小等优点。
-
公开(公告)号：CN109894472A
公开(公告)日：2019-06-18
申请号：CN201910195236.8
申请日：2019-03-14
Applicant: 安泰天龙钨钼科技有限公司 , 安泰天龙(天津)钨钼科技有限公司 , 安泰科技股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种大长径比钼坩埚旋压用钼板的轧制方法，首先根据所需钼板坯尺寸选取合适的模具进行装粉，然后将装粉的模具进行压型制得板坯，再将压型后的板坯进行烧结，通过交叉轧制的方法对烧结后的板坯进行大变形量的轧制，使其内部组织之间的结合力提高，通过交叉轧制可以得到各向同性的细小纤维组织，且纵横向组织相互交错搭接，组织更为均匀，能有效的避免各向受力不均匀时产生的缺陷，为后续旋压提供有利的条件，本发明采用冷等静压、烧结和大变形量的交叉轧制方法对钼原料板坯进行加工，使其满足大长径比钼坩埚的旋压要求，对大长径比钼坩埚的生产具有重要的意义。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN213559133U
公开(公告)日：2021-06-29
申请号：CN202022422537.0
申请日：2020-10-27
Applicant: 安泰天龙(天津)钨钼科技有限公司 , 安泰天龙钨钼科技有限公司 , 安泰科技股份有限公司
IPC: B21B15/00
Abstract: 本实用新型提供一种高精度钼带轧制用复合板，包括钼带、引带和连接板，所述引带与钼带连接一端的带面与所述连接板的底面接触，所述钼带与引带连接一端的板面与所述连接板的顶面接触，所述钼带、引带和连接板之间的重叠区域固定连接。本实用新型解决了现有引带与钼带采用将钼带和引带直接进行点焊连接结构，由于在轧制过程中施加张力较大，经常会发生引带和钼带发生开焊的情况，从而影响钼带轧制操作问题。
-
公开(公告)号：CN210080368U
公开(公告)日：2020-02-18
申请号：CN201920650358.7
申请日：2019-05-08
Applicant: 安泰天龙钨钼科技有限公司 , 安泰天龙(天津)钨钼科技有限公司 , 安泰科技股份有限公司
IPC: B21B39/14
Abstract: 一种钨钼轧机咬入装置以及一种安装有该咬入装置的钨钼轧机。该咬入装置包括具有安装槽的安装槽构件，设置于钨钼轧机上且位于钨钼轧机的咬入平台的导卫面下方；用于与轧件接触的自由辊，自由辊包括有安装轴，于安装轴的外侧可转动地套设有辊子，自由辊设置于安装槽中、且辊子可于安装槽内转动，辊子的上端相对于导卫面向外凸出以与轧件滚动接触。通过本实用新型提供的技术方案使轧制的板坯与咬入平台间的摩擦方式由滑动摩擦变为滚动摩擦，减小了板坯与咬入平台的摩擦力，使得轧件能够顺利咬入，提高了轧机的咬入能力，避免了轧件出现分层、晶粒粗等缺陷的出现，保证生产的顺利进行。
-
公开(公告)号：CN109778126B
公开(公告)日：2021-06-01
申请号：CN201910187697.0
申请日：2019-03-13
Applicant: 安泰天龙(天津)钨钼科技有限公司 , 安泰科技股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种高致密超细晶大尺寸钼靶材的制备方法，通过冷等静压压型‑烧结‑热等静压压型‑热轧制‑退火‑机加工的工艺流程来制备钼靶材，钼靶材先通过热等静压处理后，对钼靶材坯料进行了第一次致密化处理，然后将该坯料进行热轧处理，对钼靶材坯料进行了第二次致密化处理，最后经过950‑1100℃，保温60‑90min的退火处理及机械加工等工序获得所需性能的钼靶材。本发明的制备方法能够制作出高纯度(纯度达到99.9％以上))、全致密(密度达到99.9％以上)、超细晶(晶粒度小于20μm)的钼靶材，可满足要求越来越高的溅射工艺，提高薄膜溅射速度，改善钼金属溅射薄膜的质量，提高薄膜性能。
-
公开(公告)号：CN109778126A
公开(公告)日：2019-05-21
申请号：CN201910187697.0
申请日：2019-03-13
Applicant: 安泰天龙(天津)钨钼科技有限公司 , 安泰科技股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种高致密超细晶大尺寸钼靶材的制备方法，通过冷等静压压型-烧结-热等静压压型-热轧制-退火-机加工的工艺流程来制备钼靶材，钼靶材先通过热等静压处理后，对钼靶材坯料进行了第一次致密化处理，然后将该坯料进行热轧处理，对钼靶材坯料进行了第二次致密化处理，最后经过950-1100℃，保温60-90min的退火处理及机械加工等工序获得所需性能的钼靶材。本发明的制备方法能够制作出高纯度(纯度达到99.9％以上))、全致密(密度达到99.9％以上)、超细晶(晶粒度小于20μm)的钼靶材，可满足要求越来越高的溅射工艺，提高薄膜溅射速度，改善钼金属溅射薄膜的质量，提高薄膜性能。
-
公开(公告)号：CN111069596B
公开(公告)日：2022-03-08
申请号：CN201911284596.1
申请日：2019-12-13
Applicant: 安泰天龙钨钼科技有限公司 , 安泰科技股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种钼铼合金筒件的制备方法。该方法依次包括：钼铼合金粉末制备步骤：将钼粉和铼粉混合均匀，制得钼铼合金粉末；将所述钼铼合金粉末装入压制模具中，进行压制成型处理，得到压坯；对所述压坯进行烧结处理，得到烧结板坯；对所述烧结板坯进行轧制处理，得到钼铼轧板；对所述钼铼轧板进行退火处理；对所述钼铼轧板机加工进行修整和弯折成型；将经机加工步骤所得坯料对接焊接，得到完整的钼铼合金筒件。该方法可以根据不同成份需求，不同管材尺寸的要求，针对性的进行制备圆形和/或多边形的钼铼合金筒件，制得的钼铼合金筒件具有良好的综合力学性能，可以满足不同行业的工况要求。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
79
records
(took 0.071 seconds)
