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公开(公告)号:CN113211828B
公开(公告)日:2022-08-19
申请号:CN202110505227.1
申请日:2021-05-10
Applicant: 尚辰(浙江绍兴)复合材料科技有限公司 , 上海大学绍兴研究院 , 福建尚辰复合材料科技有限公司
Abstract: 本发明提供了一种邻苯二甲腈树脂碳纤维布复合材料及其制备方法,属于复合材料技术领域。本发明将邻苯二甲腈树脂与固化剂的混合粉料分散于碳纤维布表面,通过预热使混合粉料熔融浸润碳纤维布,通过加压使碳纤维布成型,通过热固化使浸渍于碳纤维布中的邻苯二甲腈固化。本发明在180~190℃下进行邻苯二甲腈树脂与固化剂的熔融混合,能够使固化剂充分分散于邻苯二甲腈中,有利于后续固化反应的进行;同时能够避免固化剂与邻苯二甲腈在熔融过程中发生反应。由于本发明方法不使用有机溶剂,避免了有机溶剂对人体的损伤和对环境的污染,还避免了有机溶剂的残留导致复合材料孔隙率高的问题,从而提高了复合材料的力学性能。
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公开(公告)号:CN113211828A
公开(公告)日:2021-08-06
申请号:CN202110505227.1
申请日:2021-05-10
Applicant: 尚辰(浙江绍兴)复合材料科技有限公司 , 上海大学绍兴研究院 , 福建尚辰复合材料科技有限公司
Abstract: 本发明提供了一种邻苯二甲腈树脂碳纤维布复合材料及其制备方法,属于复合材料技术领域。本发明将邻苯二甲腈树脂与固化剂的混合粉料分散于碳纤维布表面,通过预热使混合粉料熔融浸润碳纤维布,通过加压使碳纤维布成型,通过热固化使浸渍于碳纤维布中的邻苯二甲腈固化。本发明在180~190℃下进行邻苯二甲腈树脂与固化剂的熔融混合,能够使固化剂充分分散于邻苯二甲腈中,有利于后续固化反应的进行;同时能够避免固化剂与邻苯二甲腈在熔融过程中发生反应。由于本发明方法不使用有机溶剂,避免了有机溶剂对人体的损伤和对环境的污染,还避免了有机溶剂的残留导致复合材料孔隙率高的问题,从而提高了复合材料的力学性能。
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公开(公告)号:CN113930071A
公开(公告)日:2022-01-14
申请号:CN202111356101.9
申请日:2021-11-16
Applicant: 尚辰(浙江绍兴)复合材料科技有限公司 , 上海大学绍兴研究院 , 福建尚辰复合材料科技有限公司
Abstract: 本发明涉及树脂基复合材料技术领域,尤其涉及一种改性邻苯二甲腈树脂基复合材料及其制备方法。本发明提供的制备方法,包括以下步骤:将邻苯二甲腈树脂与氧化石墨烯混合,进行改性,得到改性邻苯二甲腈树脂;将改性邻苯二甲腈树脂与双马来亚酰胺混合,得到预浸液;将碳纤维布置于所述预浸液中进行浸渍,得到预浸料;将所述预浸料层叠铺设后,依次进行压制和固化成型,得到改性邻苯二甲腈树脂基复合材料。所述制备方法提高了邻苯二甲腈树脂的力学性能和热稳定性能,同时将双马来亚酰胺树脂替换为有毒低熔点溶剂,避免了环境污染。
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公开(公告)号:CN113149680A
公开(公告)日:2021-07-23
申请号:CN202110521747.1
申请日:2021-05-13
Applicant: 尚辰(浙江绍兴)复合材料科技有限公司 , 上海大学绍兴研究院 , 福建尚辰复合材料科技有限公司
IPC: C04B35/80 , C04B35/58 , C04B35/622
Abstract: 本发明提供了一种碳纤维强化硅硼碳氮基陶瓷复合材料及其制备方法,涉及陶瓷复合材料技术领域。本发明提供的复合材料包括硅硼碳氮陶瓷基体和复合在所述硅硼碳氮陶瓷基体中的碳纤维预制体;所述硅硼碳氮陶瓷基体掺杂有碳化硅粉末,所述碳纤维预制体的纤维表面沉积有碳化硅涂层。本发明通过碳化硅粉末对硅硼碳氮陶瓷基体进行掺杂,提高基体中硅元素的占比,使得外层基体在与氧气接触中可生成更厚、更稠密的二氧化硅保护层;通过在碳纤维表面沉积碳化硅涂层对暴露于氧气中的碳纤维进行保护,进而在高温环境下能够保持住材料的整体性能,有效提高材料的抗氧化性能和耐高温性能。因此,本发明提供的复合材料具有优异的抗氧化性和耐高温性能。
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公开(公告)号:CN115259878A
公开(公告)日:2022-11-01
申请号:CN202211065009.1
申请日:2022-09-01
Applicant: 上海大学 , 上海大学绍兴研究院 , 尚辰(浙江绍兴)复合材料科技有限公司
IPC: C04B35/80 , C04B35/628 , C04B35/84 , C04B35/58
Abstract: 本发明公开一种抽滤掺杂工艺,具体为制备Ti3SiC2改性的SiCf/BN/SiBCN复合材料,包括以下步骤:首先先在SiC纤维的表面沉积BN界面,之后再用Ti3SiC2颗粒对其进行改性,得到所需要的SiC纤维,最后采用PIP工艺形成SiBCN基体,获得满足需要的SiCf/BN/SiBCN复合材料。本发明利用抽滤装置巨大的吸力来提供一个推动力,让含有Ti3SiC2颗粒物的悬浮液尽可能多地进入SiC纤维的孔隙中,进而最终改善复合材料的电磁屏蔽性能。
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公开(公告)号:CN119460048A
公开(公告)日:2025-02-18
申请号:CN202411611799.8
申请日:2024-11-12
Applicant: 上海闳约复合材料科技发展有限公司 , 尚辰(浙江绍兴)复合材料科技有限公司 , 上海大学绍兴研究院 , 中国船级社 , 上海尚辰宇通精密装备有限公司
Abstract: 本发明涉及一种船用耐盐雾复合材料空气管关闭装置及其制作方法,包括外管体、内管体、连接法兰、浮球密封组件和密封件;浮球密封组件上下浮动的设置在所述内管体内,用于在气压下封闭或者打开导气口,从进气口进入内管体腔体,再通过内管体顶部的导气口到外管体的内壁和内管体的外壁之间的空腔,最后通过外管体底端连接的连接法兰到空气管,形成气流通道;在所述外管体的顶端内壁以及所述内管体的顶端外壁之间设置密封件,用于在所述浮球密封组件上浮时与其贴合密封;所述外管体和所述内管体采用以实现准各向同性力学的多层复合材料制成。装置既耐海洋环境侵蚀,又轻质便于安装,适合长期使用,充分保证船舶在任何工况条件下的防水、防火、防虫。
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公开(公告)号:CN115259878B
公开(公告)日:2023-03-28
申请号:CN202211065009.1
申请日:2022-09-01
Applicant: 上海大学 , 上海大学绍兴研究院 , 尚辰(浙江绍兴)复合材料科技有限公司
IPC: C04B35/80 , C04B35/628 , C04B35/84 , C04B35/58
Abstract: 本发明公开一种抽滤掺杂工艺,具体为制备Ti3SiC2改性的SiCf/BN/SiBCN复合材料,包括以下步骤:首先先在SiC纤维的表面沉积BN界面,之后再用Ti3SiC2颗粒对其进行改性,得到所需要的SiC纤维,最后采用PIP工艺形成SiBCN基体,获得满足需要的SiCf/BN/SiBCN复合材料。本发明利用抽滤装置巨大的吸力来提供一个推动力,让含有Ti3SiC2颗粒物的悬浮液尽可能多地进入SiC纤维的孔隙中,进而最终改善复合材料的电磁屏蔽性能。
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公开(公告)号:CN115417699A
公开(公告)日:2022-12-02
申请号:CN202211067510.1
申请日:2022-09-01
Applicant: 上海大学 , 上海大学绍兴研究院 , 尚辰(浙江绍兴)复合材料科技有限公司
IPC: C04B41/89
Abstract: 本发明公开一种PyC‑SiC‑HfC三界面相改性C/C‑SiBCN双基体抗烧蚀复合材料的制备方法,包括PyC‑SiC‑HfC界面相制备和C‑SiBCN基体制备,具体包括:(1)利用CVD工艺在碳纤维预制体的纤维表面制备PyC+SiC界面相得到带有一定厚度界面相的预制体;(2)将步骤(1)制得的预制体在HfC聚合物‑二甲苯溶液中多次浸渍,制得PyC‑SiC‑HfC三界面相改性碳纤维预制体材料;(3)通过CVI工艺制备C基体;(4)通过PIP工艺制备SiBCN改性基体;(5)固化裂解;(6)重复步骤(4)和(5),最终得到C/PyC‑SiC‑HfC/C‑SiBCN复合材料。本发明采用一种PyC‑SiC‑HfC的三界面相互补耐高温体系,利用PyC良好的片层结构、HfC良好的抗烧蚀性能和SiC良好的热膨胀系数匹配能力来作为C/C‑SiBCN复合材料的界面相,以此来提高整个复合材料的抗烧蚀性能。
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公开(公告)号:CN115417699B
公开(公告)日:2025-04-29
申请号:CN202211067510.1
申请日:2022-09-01
Applicant: 上海大学 , 上海大学绍兴研究院 , 尚辰(浙江绍兴)复合材料科技有限公司
IPC: C04B41/89
Abstract: 本发明公开一种PyC‑SiC‑HfC三界面相改性C/C‑SiBCN双基体抗烧蚀复合材料的制备方法,包括PyC‑SiC‑HfC界面相制备和C‑SiBCN基体制备,具体包括:(1)利用CVD工艺在碳纤维预制体的纤维表面制备PyC+SiC界面相得到带有一定厚度界面相的预制体;(2)将步骤(1)制得的预制体在HfC聚合物‑二甲苯溶液中多次浸渍,制得PyC‑SiC‑HfC三界面相改性碳纤维预制体材料;(3)通过CVI工艺制备C基体;(4)通过PIP工艺制备SiBCN改性基体;(5)固化裂解;(6)重复步骤(4)和(5),最终得到C/PyC‑SiC‑HfC/C‑SiBCN复合材料。本发明采用一种PyC‑SiC‑HfC的三界面相互补耐高温体系,利用PyC良好的片层结构、HfC良好的抗烧蚀性能和SiC良好的热膨胀系数匹配能力来作为C/C‑SiBCN复合材料的界面相,以此来提高整个复合材料的抗烧蚀性能。
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公开(公告)号:CN119217757A
公开(公告)日:2024-12-31
申请号:CN202411716404.0
申请日:2024-11-27
Applicant: 上海闳约复合材料科技发展有限公司 , 上海尚辰宇通精密装备有限公司 , 尚辰(浙江绍兴)复合材料科技有限公司 , 上海大学绍兴研究院
Abstract: 本发明公开了一种高压浸渍成型复合材料杆件的制造方法。该制造方法包括:数控缠绕机编程;复合材料杆件骨架缠绕;低密度缠绕杆件进行预固化形成高孔隙率的多孔结构的复合材料杆件骨架;在预固化的骨架外包覆储胶层,制袋抽真空形成负压腔体;升温打压将高密度胶液挤压至杆件骨架的高密度型腔中,同步在真空环境下排除骨架孔隙内气体,固化形成制品;无损探伤。本发明通过低密度胶液缠绕在常压下形成预成型骨架的方法,将制品在较低的温度下进行预定型,后续在注胶或压胶固化过程中外形尺寸基本固定,相比常规湿法缠绕制品,减少了较大的纤维压缩量形成的纤维褶皱、探伤不良问题,同时减少了湿法缠绕圆杆类制品表面修整量大甚至壁偏单边问题。
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