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公开(公告)号：CN118711723A
公开(公告)日：2024-09-27
申请号：CN202410752966.4
申请日：2024-06-12
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种基于力学性能预报模型的400Mpa级螺纹钢成分设计方法及系统。所述方法包括：1)基于螺纹钢历年生产数据，建立屈服强度平均值与螺纹钢成分平均值、轧制工艺和规格直径的关系方程；筛选出最优的不同合金组合的种类和含量；2)基于输入的钢种的元素成分及工艺参数，通过关系方程选择出初选钢种的成分及其对应的轧制工艺，所述初选钢种的屈服强度范围为449～451Mpa；从初选钢种中筛选出成本最低的合金组合的种类和含量，获得不同规格直径的400Mpa级螺纹钢的成分及轧制工艺要求范围。本发明可以快速的更改螺纹钢的成分，以达到使用性价比最高的合金、降低螺纹钢合金成本的目的。
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公开(公告)号：CN118477989A
公开(公告)日：2024-08-13
申请号：CN202410939444.5
申请日：2024-07-15
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
IPC: B22D41/38
Abstract: 本申请提供一种连铸机大包滑动水口油缸摘挂机器人及摘挂油缸控制方法，涉及人工智能控制机械手技术领域，所述连铸机大包滑动水口油缸摘挂机器人包括机器人主体、设置于机器人主体且用以抓夹伺服油缸的主臂组件、设置于主臂组件前端的副臂组件、用以获取油缸挂架图像或者油缸挂架及其上的伺服油缸图像的第一摄像头、用以获取机件内部与伺服油缸相配合的配合结构的图像或者获取配合结构及伺服油缸的图像的第二摄像头，以及通讯连接第一摄像头及第二摄像头的终端控制站。本申请实现了连铸机大包滑动水口油缸的可靠、高效摘挂，解决了人工摘挂油缸精度低，效率低下，操作存在安全隐患的问题。
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公开(公告)号：CN117428163A
公开(公告)日：2024-01-23
申请号：CN202311424187.3
申请日：2023-10-30
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
IPC: B22D11/115 , B22D11/22 , B22D11/16 , B22D11/18 , B22D11/20
Abstract: 本发明属于连铸技术领域，具体涉及一种大断面连铸坯均质化控制方法，本发明采用浸入式水口电磁搅拌、结晶器电磁搅拌和末端电磁搅拌三段式电磁搅拌工艺，结晶器电搅方向与浸入式长水口电搅方向相反，同时搭配合理的拉速和连铸冷却工艺，将铸坯的凝固末端位置控制在末端电磁搅拌后500‑800mm位置，保证铸坯在通过凝固末端电磁搅拌时，液芯直径≥150mm，有效保证了大断面铸坯横截面上组织和成分的均匀性，进而实现成品零部件性能的稳定一致性。
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公开(公告)号：CN110102729B
公开(公告)日：2022-03-08
申请号：CN201910438656.4
申请日：2019-05-24
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
IPC: B22D11/124 , B22D11/126 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50
Abstract: 本发明公开了一种连铸高合金模具钢圆坯的快速热送装置及热送方法，所述装置包括：无喷淋冷却水区域、第一红外测温仪、拉矫机、火切机、切割辊道、横向移坯机、单流热送辊道、圆坯提升机、加热炉、第二红外测温仪、第三红外测温仪。所述热送方法包括如下步骤：高合金模具钢圆坯热送时，拉矫机前红外测温仪测温温度≥950℃，火切机(4)对模具钢圆坯进行火焰切割时，采用铁粉做助熔剂，热送辊道入口红外测温仪测温温度要求≥650℃，热送辊道传输速度为10m/min；圆坯提升机(8)提升高度5m，提升速度5m/min，加热炉入口红外测温仪测温温度要求≥550℃。本发明可实现连铸圆坯快速热送，节约能源消耗，有效的防止表面裂纹的形成。
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公开(公告)号：CN113201689A
公开(公告)日：2021-08-03
申请号：CN202110460105.5
申请日：2021-04-27
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种中型卡车前桥用钢及其生产方法，所述钢的化学成分组成按重量百分比为：C：0.39～0.43％，Si：0.20～0.37％，Mn：0.65～0.80％，Cr：0.95～1.10％，Mo：0.01～0.05％，Ni：0.02～0.03％，Cu：0.02～0.05％，P：≤0.020％，S：0.010～0.025％，Alt：0.010～0.040％，使钢中Mo、Ni、Cu的含量满足0.013C+0.033Mn+0.034Cr≤Mo+Ni+Cu≤0.018C+0.026Mn+0.065Cr，其余为Fe和其它不可避免的杂质。本发明对钢中的Mo、Ni、Cu等元素的含量精确控制，细化钢材晶粒，提高钢材的冲击韧性，有利于提高汽车前桥的疲劳寿命。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108543920B
公开(公告)日：2019-11-08
申请号：CN201810407486.9
申请日：2018-05-02
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种连铸机及利用该连铸机的连铸生产中热换中间包的方法。该连铸机包括钢包、钢包回转台、钢包水口、中间包、中间包水口、结晶器和导向段，还包括连接件，连接件用于在连铸生产热换中间包时，放置于结晶器内，连接件包括圆柱形筒体、冷料架支座和冷料架，冷料架支座固定在圆柱形筒体的底部，冷料架固定在圆柱形筒体内的冷料架支座上，且冷料架的轴向中心线与圆柱形筒体的轴线中心线重合，圆柱形筒体与冷料架间的空间用于放置短冷料。该方法包括热换中间包时在结晶器内插入连接件。本发明的连铸机及利用该连铸机的连铸生产中热换中间包的方法能提高坯壳的厚度，有效地防止在热换中间包过程中出现漏钢，保证热换中间包的成功。
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公开(公告)号：CN105945734A
公开(公告)日：2016-09-21
申请号：CN201610555386.1
申请日：2016-07-14
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种抛丸机装置，包括储丸仓、抛丸室、密封箱、丸粒主管道，还包括：设置于密封箱上方的帘幕箱；用于连通帘幕箱和储丸仓的丸粒侧管道；用于控制丸粒侧管道导通或截止的放丸阀；帘幕箱内设置有倾斜布置的导向板，导向板的高端的边和低端的边与圆钢的运输方向所成的夹角大于零度，导向板的高端用于承接来自于丸粒侧管道的丸粒，帘幕箱的底部设置有用于与密封箱连通，承接来自于导向板的丸粒的条状通道，条状通道与圆钢的运输方向所成的夹角大于零度，且条状通道相较于密封箱内的环形链和橡胶片靠近抛丸室。在密封室内形成动态的密封帘幕。该密封帘幕能够阻止灰尘和丸粒的泄漏。
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公开(公告)号：CN116539135A
公开(公告)日：2023-08-04
申请号：CN202310374042.0
申请日：2023-04-10
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及转炉炼钢领域，具体地，本发明涉及一种转炉合金精准称量方法。所述转炉合金精准称量装置包括：合金料仓(1)、闸板阀(2)、第一电机(3‑1)、第二电机(3‑2)、振动给料器(4)、合金汇总斗(5)、液压装置(7)、合金控制阀(8)和控制系统；本发明可以有效解决使用合金称量系统过程中产生的波动，随时跟进数据变化及时调整，避免出现合金称量数据偏差大的情况。本发明操作简便，执行方便，使用效果好。
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公开(公告)号：CN110102729A
公开(公告)日：2019-08-09
申请号：CN201910438656.4
申请日：2019-05-24
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
IPC: B22D11/124 , B22D11/126 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50
Abstract: 本发明公开了一种连铸高合金模具钢圆坯的快速热送装置及热送方法，所述装置包括：无喷淋冷却水区域、第一红外测温仪、拉矫机、火切机、切割辊道、横向移坯机、单流热送辊道、圆坯提升机、加热炉、第二红外测温仪、第三红外测温仪。所述热送方法包括如下步骤：高合金模具钢圆坯热送时，拉矫机前红外测温仪测温温度≥950℃，火切机(4)对模具钢圆坯进行火焰切割时，采用铁粉做助熔剂，热送辊道入口红外测温仪测温温度要求≥650℃，热送辊道传输速度为10m/min；圆坯提升机(8)提升高度5m，提升速度5m/min，加热炉入口红外测温仪测温温度要求≥550℃。本发明可实现连铸圆坯快速热送，节约能源消耗，有效的防止表面裂纹的形成。
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公开(公告)号：CN108543920A
公开(公告)日：2018-09-18
申请号：CN201810407486.9
申请日：2018-05-02
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种连铸机及利用该连铸机的连铸生产中热换中间包的方法。该连铸机包括钢包、钢包回转台、钢包水口、中间包、中间包水口、结晶器和导向段，还包括连接件，连接件用于在连铸生产热换中间包时，放置于结晶器内，连接件包括圆柱形筒体、冷料架支座和冷料架，冷料架支座固定在圆柱形筒体的底部，冷料架固定在圆柱形筒体内的冷料架支座上，且冷料架的轴向中心线与圆柱形筒体的轴线中心线重合，圆柱形筒体与冷料架间的空间用于放置短冷料。该方法包括热换中间包时在结晶器内插入连接件。本发明的连铸机及利用该连铸机的连铸生产中热换中间包的方法能提高坯壳的厚度，有效地防止在热换中间包过程中出现漏钢，保证热换中间包的成功。
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