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公开(公告)号：CN113201689B
公开(公告)日：2022-04-22
申请号：CN202110460105.5
申请日：2021-04-27
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种中型卡车前桥用钢及其生产方法，所述钢的化学成分组成按重量百分比为：C：0.39～0.43％，Si：0.20～0.37％，Mn：0.65～0.80％，Cr：0.95～1.10％，Mo：0.01～0.05％，Ni：0.02～0.03％，Cu：0.02～0.05％，P：≤0.020％，S：0.010～0.025％，Alt：0.010～0.040％，使钢中Mo、Ni、Cu的含量满足0.013C+0.033Mn+0.034Cr≤Mo+Ni+Cu≤0.018C+0.026Mn+0.065Cr，其余为Fe和其它不可避免的杂质。本发明对钢中的Mo、Ni、Cu等元素的含量精确控制，细化钢材晶粒，提高钢材的冲击韧性，有利于提高汽车前桥的疲劳寿命。
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公开(公告)号：CN119144904A
公开(公告)日：2024-12-17
申请号：CN202411358702.7
申请日：2024-09-27
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/22 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/28 , C22C38/20 , C22C38/32 , C22C38/06 , C22C38/54 , C22C38/44 , C22C38/50 , C22C38/42 , C21D8/00 , C21C7/10 , B22D11/111
Abstract: 本发明涉及钢铁冶金技术领域，具体是一种优碳钢及其制备方法和汽车零部件。本发明提供的优碳钢一方面采用钼及微铬、微钛合金化的设计，显著提升了钢J5~J10的淬透性，同时通过限定较低的B含量避免淬透性大的波动以及淬透性过高造成的淬火裂纹；另一方面通过采用合理的制备方法有效抑制TiN夹杂，通过控冷过程抑制网状铁素体的形成，同时满足钢的淬透性要求。试验表明，本发明的优碳钢具有淬透性高、晶粒细小、洁净度高等优点，不仅J3~J7的淬透性没有明显下降，而且J10为36~38 HRC依然保持较高淬透性；同时由于控冷工艺的合理设计，钢的组织形态均匀，硬度控制在180~200 HBW，很好地满足了客户的加工要求。
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公开(公告)号：CN117428163A
公开(公告)日：2024-01-23
申请号：CN202311424187.3
申请日：2023-10-30
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
IPC: B22D11/115 , B22D11/22 , B22D11/16 , B22D11/18 , B22D11/20
Abstract: 本发明属于连铸技术领域，具体涉及一种大断面连铸坯均质化控制方法，本发明采用浸入式水口电磁搅拌、结晶器电磁搅拌和末端电磁搅拌三段式电磁搅拌工艺，结晶器电搅方向与浸入式长水口电搅方向相反，同时搭配合理的拉速和连铸冷却工艺，将铸坯的凝固末端位置控制在末端电磁搅拌后500‑800mm位置，保证铸坯在通过凝固末端电磁搅拌时，液芯直径≥150mm，有效保证了大断面铸坯横截面上组织和成分的均匀性，进而实现成品零部件性能的稳定一致性。
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公开(公告)号：CN111893243B
公开(公告)日：2022-03-15
申请号：CN202010638540.8
申请日：2020-07-06
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
Abstract: 公开了钢包自动吹氩对接装置以及钢包氩气对接及钢包吹氩方法，该装置包括发射装置和接收装置，发射装置包括发射器、发射气缸、连通杆、弹簧、第一氩气管、第二氩气管，接收装置包括接收器和第三氩气管；发射器包括中心开有氩气通道的球面连接头和滑杆，发射气缸包括柱塞和第一气缸腔及第二气缸腔，第二氩气管连通于第一气缸腔，弹簧连接于连通杆，连通杆插入穿过柱塞，一端连接于滑杆并与氩气通道连通，另一端连通于第一氩气管；接收器包括接收碗口、连接管和氩气管道，接收碗口内设置有内球面容置腔，氩气管道的一端连通于内球面容置腔，另一端连通于第三氩气管。本发明实现了钢包氩气自动对接和钢包通气吹氩的双气双通双控。
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公开(公告)号：CN113201689A
公开(公告)日：2021-08-03
申请号：CN202110460105.5
申请日：2021-04-27
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种中型卡车前桥用钢及其生产方法，所述钢的化学成分组成按重量百分比为：C：0.39～0.43％，Si：0.20～0.37％，Mn：0.65～0.80％，Cr：0.95～1.10％，Mo：0.01～0.05％，Ni：0.02～0.03％，Cu：0.02～0.05％，P：≤0.020％，S：0.010～0.025％，Alt：0.010～0.040％，使钢中Mo、Ni、Cu的含量满足0.013C+0.033Mn+0.034Cr≤Mo+Ni+Cu≤0.018C+0.026Mn+0.065Cr，其余为Fe和其它不可避免的杂质。本发明对钢中的Mo、Ni、Cu等元素的含量精确控制，细化钢材晶粒，提高钢材的冲击韧性，有利于提高汽车前桥的疲劳寿命。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118685718A
公开(公告)日：2024-09-24
申请号：CN202410752984.2
申请日：2024-06-12
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/00 , C22C38/60 , C22C33/04 , C21C7/00 , C21C7/10 , C21C7/06 , C21D6/00
Abstract: 本发明涉及冶金技术领域，公开了一种H13模具钢及其生产方法，其化学成分按照质量百分比计，包括：C:0.37～0.40％，Si:0.87～0.95％，Mn:0.40～0.50％，Cr:5.00～5.10％，P:≤0.012％，S:≤0.05％，Mo:1.35～1.40％，V:0.95～1.00％，Ni:≤0.15％，Cu:≤0.15％，Alt:0.015～0.030％，Alt:≤0.030％，As+Sn+Pb+Sb+Bi≤0.020％，O≤15ppm，N≤80ppm，H≤1.5ppm，其余为铁和不可避免的杂质。通过转炉生产H13模具钢，生产成本低，生产周期短，同时解决了合金不易融化及钢水回磷的问题。本发明严格控制钢中的有害元素的含量，通过合理的工艺，降低钢中夹杂物含量，保证模具钢具有良好的洁净度。
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公开(公告)号：CN118653032A
公开(公告)日：2024-09-17
申请号：CN202410951323.2
申请日：2024-07-16
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及钢铁冶金技术领域，具体说是一种基于轻钙处理下的电炉钢冶炼方法。包括以下步骤：1)在电炉出钢见钢流时进行预脱氧；2)在出钢过程中加入石灰、合成渣和铝块；3)将钢水转运至LF精炼炉进行送电造渣和扩散脱氧；4)LF精炼炉冶炼完毕后进行扒渣操作，完毕后将钢水转运至VD炉冶炼，进行真空处理；5)在VD炉破空后喂入钙线进行轻钙处理，进行软吹氩。本发明要解决的技术问题是：提供一种基于轻钙处理下的电炉钢冶炼方法，使Al2O3夹杂物在精炼过程中尽可能上浮，VD处理后铝酸钙夹杂物明显减少，实现了VD后钢水中夹杂物的稳定控制，在保证钢水良好的可浇性的同时，提高了钢水的洁净度，稳定了产品质量。
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公开(公告)号：CN118563046A
公开(公告)日：2024-08-30
申请号：CN202410528202.7
申请日：2024-04-29
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及钢铁冶金技术领域，特别说是一种LF炉渣控制的方法及系统。所述LF炉渣控制的方法，包括：基于转炉出钢加入的预熔渣量和铝块量，钢水量及LF炉加入的铝量，获得精炼渣料中Al2O3总量；基于转炉出钢加入的预熔渣量、石灰量和铝块量，以及LF炉加入的铝量，获得精炼渣料总量；结合精炼渣料中Al2O3总量和精炼渣料总量，获得炉渣中Al2O3含量百分比，判断炉渣中Al2O3含量百分比是否在炉渣控制目标范围内，如果是，则完成精炼，否则，补充加入石灰，重新获得精炼渣料中Al2O3总量和精炼渣料总量，获得新的炉渣中Al2O3含量百分比，直至炉渣中Al2O3含量百分比处于炉渣控制目标范围内。本发明精准将炉渣成分控制在目标成分内，提升了产品质量。
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公开(公告)号：CN110106437A
公开(公告)日：2019-08-09
申请号：CN201910216546.3
申请日：2019-03-21
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , B22D11/115 , C21D8/00 , C22C33/04
Abstract: 本发明属于模具钢技术领域，具体地，本发明涉及一种H13模具钢及其生产方法。本发明的H13模具钢，其化学成分组成按重量百分比为：C：0.32wt％～0.45wt％，Si：0.80wt％～1.20wt％，Mn：0.20wt％～0.50wt％，Cr：4.75wt％～5.50wt％，Mo：1.10wt％～1.75wt％，V：0.80wt％～1.20wt％，Cu≤0.25wt％，Ni≤0.25wt％，并且2.726C+0.183Si≤Mo+Nb+Ti≤3.283C+0.179Si，其余为Fe和不可避免杂质。本发明严格控制钢中的有害元素的含量，通过合理的精炼工艺，降低钢中夹杂物含量，保证模具钢具有良好的洁净度。采用大压缩比轧制，压缩比≥15，H13轧材内部组织致密。钢材的横向和纵向无缺口冲击均≥280J，且横向、纵向无缺口冲击功之比>0.8。
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公开(公告)号：CN113528757A
公开(公告)日：2021-10-22
申请号：CN202110704835.5
申请日：2021-06-24
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明属于炼钢技术领域，具体地，本发明涉及一种钢包精炼渣及其冶炼方法。所述钢包精炼渣，按重量百分比计，包括：SiO2：6～8.5％，Al2O3：23～27.5％，CaO：45～51％，MgO：5～8％，T(Fe+Mn)≤0.5％，其中，CaO/Al2O3控制在1.5～1.9范围内。本发明合理控制了精炼渣碱度与三氧化二铝含量，CaO/Al2O3控制在1.5～1.9范围内，在保证脱硫效果的同时，兼顾了渣系的脱氧能力，有利于夹杂物的吸附。
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