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公开(公告)号:CN104053794B
公开(公告)日:2016-11-09
申请号:CN201380005806.3
申请日:2013-01-17
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Inventor: 岩城阳三 , 池野镇彦 , 江嶋厚知郎 , 石井健司 , 锦织正规 , 福岛裕法 , 菊池直树 , 铃木纪彦 , 田中高太郎 , 山本和人 , 川畑凉 , 佐佐木直敬 , 小笠原泰志 , 小笠原太 , 内田祐一 , 妹尾政臣 , 田野学
CPC classification number: C21C1/02 , C21C1/025 , C21C1/04 , C21C5/35 , C21C5/36 , C21C7/076 , C21C2300/08 , Y02P10/216 , Y02P10/242
Abstract: 本发明提供一种在脱硅、脱磷、脱碳工序中,在抑制熔剂使用量、有效减少磷浓度的同时确保废铁熔解用的热源、提高铁出成率的铁水预处理方法。在使用转炉型容器进行铁水的脱硅处理和脱磷处理的铁水预处理方法中,首先,将铁水装入转炉型容器内进行脱硅处理,然后,进行中间排渣处理,接着,向该容器内添加石灰系熔剂并吹入氧气,进行铁水的脱磷处理,之后,向该容器内装入新的未处理的铁水进行脱硅处理,接着,使用同一容器重复进行上述处理。
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公开(公告)号:CN104884641A
公开(公告)日:2015-09-02
申请号:CN201480003658.6
申请日:2014-01-15
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Inventor: 川畑凉 , 田中高太郎 , 根岸秀光 , 石毛俊朗 , 菊池直树 , 内田佑一 , 小笠原泰志 , 佐佐木直敬 , 岩城阳三 , 铃木纪彦 , 妹尾政臣 , 井户洋晴 , 田野学 , 市川彰
Abstract: 本发明提供一种铁水的预处理方法,该方法包括:向转炉型精炼炉内的铁水供给氧源而进行脱硅处理后,在使铁水残留在炉内的状态下将存在于炉内的炉渣的一部分从转炉型精炼炉中排出,然后,向转炉型精炼炉内供给CaO系助熔剂及氧源而进行脱磷处理,再将脱磷处理后的铁水从转炉型精炼炉中出铁,从而使用一个转炉型精炼炉对铁水进行脱硅处理及脱磷处理,其中,在所述脱硅处理中,对于用转炉型精炼炉的废气处理设备抽吸来的抽吸气体中的至少一种以上含有碳原子的气体种的浓度进行分析,并基于其分析值来决定脱硅处理的结束时间,由此,可以抑制铁水的温度降低,同时以低成本进行下一工序的脱磷处理。
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公开(公告)号:CN104053794A
公开(公告)日:2014-09-17
申请号:CN201380005806.3
申请日:2013-01-17
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Inventor: 岩城阳三 , 池野镇彦 , 江嶋厚知郎 , 石井健司 , 锦织正规 , 福岛裕法 , 菊池直树 , 铃木纪彦 , 田中高太郎 , 山本和人 , 川畑凉 , 佐佐木直敬 , 小笠原泰志 , 小笠原太 , 内田祐一 , 妹尾政臣 , 田野学
CPC classification number: C21C1/02 , C21C1/025 , C21C1/04 , C21C5/35 , C21C5/36 , C21C7/076 , C21C2300/08 , Y02P10/216 , Y02P10/242
Abstract: 本发明提供一种在脱硅、脱磷、脱碳工序中,在抑制熔剂使用量、有效减少磷浓度的同时确保废铁熔解用的热源、提高铁出成率的铁水预处理方法。在使用转炉型容器进行铁水的脱硅处理和脱磷处理的铁水预处理方法中,首先,将铁水装入转炉型容器内进行脱硅处理,然后,进行中间排渣处理,接着,向该容器内添加石灰系熔剂并吹入氧气,进行铁水的脱磷处理,之后,向该容器内装入新的未处理的铁水进行脱硅处理,接着,使用同一容器重复进行上述处理。
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公开(公告)号:CN101921889A
公开(公告)日:2010-12-22
申请号:CN201010264984.6
申请日:2002-08-27
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: C21C1/02
Abstract: 本发明的目的在于不大量添加CaF2,而且用少量的精炼剂添加量,可以有效进行脱磷处理。本发明发现在与现有方法相比相当程度降低了处理后炉渣量的条件下,通过把氧气和精炼剂以特定的方式提供给铁水液面,可以进行利用炉渣不均匀的熔融状态的非常有效的脱磷精炼,通过顶吹枪把氧气和至少一部分精炼剂喷吹到铁水液面进行脱磷处理,同时使处理后的炉渣量在30kg/吨铁水以下,希望在20kg/吨铁水以下,最好在10kg/吨铁水以下。还希望对Si含量在0.15质量%以下、希望在0.07质量%以下、最好在0.03质量%以下的铁水进行脱磷处理。
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公开(公告)号:CN104884641B
公开(公告)日:2017-09-22
申请号:CN201480003658.6
申请日:2014-01-15
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Inventor: 川畑凉 , 田中高太郎 , 根岸秀光 , 石毛俊朗 , 菊池直树 , 内田佑一 , 小笠原泰志 , 佐佐木直敬 , 岩城阳三 , 铃木纪彦 , 妹尾政臣 , 井户洋晴 , 田野学 , 市川彰
Abstract: 本发明提供一种铁水的预处理方法,该方法包括:向转炉型精炼炉内的铁水供给氧源而进行脱硅处理后,在使铁水残留在炉内的状态下将存在于炉内的炉渣的一部分从转炉型精炼炉中排出,然后,向转炉型精炼炉内供给CaO系助熔剂及氧源而进行脱磷处理,再将脱磷处理后的铁水从转炉型精炼炉中出铁,从而使用一个转炉型精炼炉对铁水进行脱硅处理及脱磷处理,其中,在所述脱硅处理中,对于用转炉型精炼炉的废气处理设备抽吸来的抽吸气体中的至少一种以上含有碳原子的气体种的浓度进行分析,并基于其分析值来决定脱硅处理的结束时间,由此,可以抑制铁水的温度降低,同时以低成本进行下一工序的脱磷处理。
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公开(公告)号:CN105087846A
公开(公告)日:2015-11-25
申请号:CN201510487056.9
申请日:2013-01-17
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Inventor: 岩城阳三 , 池野镇彦 , 江嶋厚知郎 , 石井健司 , 锦织正规 , 福岛裕法 , 菊池直树 , 铃木纪彦 , 田中高太郎 , 山本和人 , 川畑凉 , 佐佐木直敬 , 小笠原泰志 , 小笠原太 , 内田祐一 , 妹尾政臣 , 田野学
CPC classification number: C21C1/02 , C21C1/025 , C21C1/04 , C21C5/35 , C21C5/36 , C21C7/076 , C21C2300/08 , Y02P10/216 , Y02P10/242
Abstract: 本发明提供一种在脱硅、脱磷、脱碳工序中,在抑制熔剂使用量、有效减少磷浓度的同时确保废铁熔解用的热源、提高铁出成率的铁水预处理方法。在使用转炉型容器进行铁水的脱硅处理和脱磷处理的铁水预处理方法中,首先,将铁水装入转炉型容器内进行脱硅处理,然后,进行中间排渣处理,接着,向该容器内添加石灰系熔剂并吹入氧气,进行铁水的脱磷处理,之后,向该容器内装入新的未处理的铁水进行脱硅处理,接着,使用同一容器重复进行上述处理。
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公开(公告)号:CN101921889B
公开(公告)日:2012-10-10
申请号:CN201010264984.6
申请日:2002-08-27
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: C21C1/02
Abstract: 本发明的目的在于不大量添加CaF2,而且用少量的精炼剂添加量,可以有效进行脱磷处理。本发明发现在与现有方法相比相当程度降低了处理后炉渣量的条件下,通过把氧气和精炼剂以特定的方式提供给铁水液面,可以进行利用炉渣不均匀的熔融状态的非常有效的脱磷精炼,通过顶吹枪把氧气和至少一部分精炼剂喷吹到铁水液面进行脱磷处理,同时使处理后的炉渣量在30kg/吨铁水以下,希望在20kg/吨铁水以下,最好在10kg/吨铁水以下。还希望对Si含量在0.15质量%以下、希望在0.07质量%以下、最好在0.03质量%以下的铁水进行脱磷处理。
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公开(公告)号:CN1596316A
公开(公告)日:2005-03-16
申请号:CN02823559.2
申请日:2002-08-27
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: C21C1/02
Abstract: 本发明的目的在于不大量添加CaF2,而且用少量的精炼剂添加量,可以有效进行脱磷处理。本发明发现在与现有方法相比相当程度降低了处理后炉渣量的条件下,通过把氧气和精炼剂以特定的方式提供给铁水液面,可以进行利用炉渣不均匀的熔融状态的非常有效的脱磷精炼,通过顶吹枪把氧气和至少一部分精炼剂喷吹到铁水液面进行脱磷处理,同时使处理后的炉渣量在30kg/吨铁水以下,希望在20kg/吨铁水以下,最好在10kg/吨铁水以下。还希望对Si含量在0.15质量%以下、希望在0.07质量%以下、最好在0.03质量%以下的铁水进行脱磷处理。
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