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公开(公告)号:CN102355801A
公开(公告)日:2012-02-15
申请号:CN201110309455.8
申请日:2009-03-31
Applicant: 松下电器产业株式会社
CPC classification number: B41F15/0818 , B41P2215/10 , B41P2215/50 , H05K3/0097 , H05K3/1216 , H05K3/3484
Abstract: 本发明提供丝网印刷机,其能够同时有效地使包括不同类型基板的多个基板经受印刷操作。在组成电子部件安装线(1)且将电子部件连接膏印刷在基板上的丝网印刷机(2)中,在基板的传送方向上向前或向后传送基板(5)的基板传送部分(8)设置在相对于中心线(CL)对称排列的第一丝网印刷部分(7A)和第二丝网印刷部分(7B)之间的中间位置。因此变得能够根据需要而采用各种基板传送形式,例如,将基板(5)从下游机器返回到丝网印刷机(2)上游侧的返回传送和使从上游侧传送的基板通过丝网印刷机的旁路传送,以由此传送到下游机器。包括不同类型基板的多个基板(5)有效地经受印刷操作。
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公开(公告)号:CN102144435A
公开(公告)日:2011-08-03
申请号:CN200980134478.0
申请日:2009-06-23
Applicant: 松下电器产业株式会社
CPC classification number: H05K13/0465 , H05K3/1216 , H05K13/08 , H05K13/0895 , Y10T29/4913 , Y10T29/53026
Abstract: 本发明的目标是提供电子部件安装装置以及电子部件安装装置的工作方法,它能保证通过门部分接近工作线的操作者的安全,并且避免工作能力的下降。底部(11)和盖子构件(14)限定的空间由隔离构件(15)分隔,以限定多个工作线存储空间(SP1)。多个工作线(12)分别存储在各工作线存储空间(SP1)中。在打开提供在盖子构件(14)中的多个门部分(14a)的任何一个以允许进入到各工作线存储空间(SP1)内部时,停止通过打开的门部分(14a)可接近的存储在工作线存储空间(SP1)中的工作线(12)的操作。
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公开(公告)号:CN1829605A
公开(公告)日:2006-09-06
申请号:CN200480021617.6
申请日:2004-07-28
Applicant: 松下电器产业株式会社
CPC classification number: H05K3/1233 , H05K3/3484 , H05K2203/1105 , H05K2203/163
Abstract: 本发明涉及一种使用密闭的挤出头在基板上印刷焊膏的丝网印刷装置,在印刷空间中容纳膏存储部件中受挤压的焊膏,并引导焊膏接触到掩模板的表面,提供了中空的热调节构件,其在水平上与挤出方向垂直,通过热调节器在热调节构件中形成热调节介质的循环,由此在印刷空间中的焊膏可以一直保持在适当的温度和适当的粘度,所以能够保障印刷质量。
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公开(公告)号:CN1247377C
公开(公告)日:2006-03-29
申请号:CN02106085.1
申请日:2002-04-11
Applicant: 松下电器产业株式会社
CPC classification number: B41F15/40 , B41F15/46 , H05K3/1233 , H05K2203/0126
Abstract: 一种网版印刷方法和装置,它可以使一橡胶刮板与一遮蔽板之间的冲角保持不变,并且与遮蔽板的表面条件无关。一保持件相对于水平轴线可旋转地支承一橡胶刮板头部(包括一对橡胶刮板),该水平轴线与橡胶刮板碾压方向成直角。一气压缸推动可旋转支承的橡胶刮板头部抵靠于遮蔽板。因此,即使基片具有弯曲部分,冲角也可保持不变以改善印刷质量。
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公开(公告)号:CN102256797B
公开(公告)日:2014-07-02
申请号:CN200980150467.1
申请日:2009-10-23
Applicant: 松下电器产业株式会社
IPC: B41F15/12
CPC classification number: B41F15/12 , B41F15/0818
Abstract: 本发明提供了一种丝网印刷设备和一种用于丝网印刷设备的室温调节方法,在该丝网印刷设备中,在一个印刷装置经受维修作业时,另一个印刷装置可以继续执行丝网印刷作业。两个印刷装置(13)分别容纳在通过用分隔构件(14)将由基台(12)和盖构件(11)围成的空间分成两个部分而形成的两个作业室(15)中,经过温度调节的空气经由分支出向各作业室(15)开放的两个送风口(72)的送风管(71)送入各作业室(15)中。
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公开(公告)号:CN102047773B
公开(公告)日:2013-11-27
申请号:CN200980120068.0
申请日:2009-03-31
Applicant: 松下电器产业株式会社
CPC classification number: B41F15/0818 , B41P2215/10 , B41P2215/50 , H05K3/0097 , H05K3/1216 , H05K3/3484
Abstract: 本发明提供丝网印刷机,其能够同时有效地使包括不同类型基板的多个基板经受印刷操作。在组成电子部件安装线(1)且将电子部件连接膏印刷在基板上的丝网印刷机(2)中,在基板的传送方向上向前或向后传送基板(5)的基板传送部分(8)设置在相对于中心线(CL)对称排列的第一丝网印刷部分(7A)和第二丝网印刷部分(7B)之间的中间位置。因此变得能够根据需要而采用各种基板传送形式,例如,将基板(5)从下游机器返回到丝网印刷机(2)上游侧的返回传送和使从上游侧传送的基板通过丝网印刷机的旁路传送,以由此传送到下游机器。包括不同类型基板的多个基板(5)有效地经受印刷操作。
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公开(公告)号:CN102355802A
公开(公告)日:2012-02-15
申请号:CN201110309930.1
申请日:2009-03-31
Applicant: 松下电器产业株式会社
CPC classification number: B41F15/0818 , B41P2215/10 , B41P2215/50 , H05K3/0097 , H05K3/1216 , H05K3/3484
Abstract: 本发明提供丝网印刷机,其能够同时有效地使包括不同类型基板的多个基板经受印刷操作。在组成电子部件安装线(1)且将电子部件连接膏印刷在基板上的丝网印刷机(2)中,在基板的传送方向上向前或向后传送基板(5)的基板传送部分(8)设置在相对于中心线(CL)对称排列的第一丝网印刷部分(7A)和第二丝网印刷部分(7B)之间的中间位置。因此变得能够根据需要而采用各种基板传送形式,例如,将基板(5)从下游机器返回到丝网印刷机(2)上游侧的返回传送和使从上游侧传送的基板通过丝网印刷机的旁路传送,以由此传送到下游机器。包括不同类型基板的多个基板(5)有效地经受印刷操作。
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公开(公告)号:CN100404249C
公开(公告)日:2008-07-23
申请号:CN200480014459.1
申请日:2004-05-19
Applicant: 松下电器产业株式会社
CPC classification number: H05K3/1233 , H05K2203/0139 , H05K2203/0264 , H05K2203/163
Abstract: 一种丝网印刷设备和方法,其中,在用于设置包括滚子移动速度、印刷压力和板松开条件的印刷参数的印刷参数设置处理中,在第一步骤中设置移动滚子的滚子移动速度,然后在第二步骤中设置用于实现希望的乳酪焊剂充填状态的印刷压力,然后在第三步骤中设置用于实现希望的乳酪焊剂传送状态的板松开条件。因此,可以按照有效的处理过程来执行印刷参数设置处理,并且可以避免基于反复试验的劣化工作。可以对于宽范围的焊剂类型迅速和正确地设置印刷参数。
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公开(公告)号:CN1215938C
公开(公告)日:2005-08-24
申请号:CN01122966.7
申请日:2001-07-11
Applicant: 松下电器产业株式会社
CPC classification number: B41F15/40 , B41P2215/132 , H05K3/1233 , H05K2203/0126
Abstract: 一种网板印刷装置,使用具有容积可变容器和印刷空间的涂刷头,容积可变容器的容积是随加压而可变的,该容积可变容器具有形成多个突起部的伸出部、形成多个贯通孔的挤出板、以及侧壁。在容积可变容器中贮存糊剂。伸出板受加压而移动,糊剂从贯通孔中被挤出到印刷空间中,并且,多个突起部嵌合在多个贯通孔中,由此,糊剂以稳定的粘度而不会浪费地被挤出到印刷空间中直到最后为止。
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公开(公告)号:CN1333130A
公开(公告)日:2002-01-30
申请号:CN01122966.7
申请日:2001-07-11
Applicant: 松下电器产业株式会社
CPC classification number: B41F15/40 , B41P2215/132 , H05K3/1233 , H05K2203/0126
Abstract: 一种网板印刷装置,使用具有容积可变容器和印刷空间的涂刷头,容积可变容器的容积是随加压而可变的,该容积可变容器具有形成多个突起部的伸出部、形成多个贯通孔的挤出板、以及侧壁。在容积可变容器中贮存糊剂。伸出板受加压而移动,糊剂从贯通孔中被挤出到印刷空间中,并且,多个突起部嵌合在多个贯通孔中,由此,糊剂以稳定的粘度而不会浪费地被挤出到印刷空间中直到最后为止。
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