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公开(公告)号：CN102292200A
公开(公告)日：2011-12-21
申请号：CN200980155407.9
申请日：2009-12-15
Applicant: 柯尼卡美能达精密光学株式会社
CPC classification number: B29C39/006 , B29C31/04 , B29C39/04 , B29C39/24 , B29D11/00307 , B29L2011/0016
Abstract: 本发明的目的在于提供一种能够容易地得到高精度晶片透镜的晶片透镜制造方法以及晶片透镜制造装置。本发明的晶片透镜制造方法，是在玻璃基板的至少一个面上设光固化性树脂制透镜部的晶片透镜制造方法，包括：分配工序，在持有与透镜部光学面形状相应的负片形状面的模具上滴下光固化性树脂；转印工序，在分配工序之后，按压树脂和基板进行转印；曝光工序，在转印工序之后对树脂照射光；脱模工序，在曝光工序之后，从玻璃基板脱模模具；在分配工序、转印工序、曝光工序及脱模工序中的至少一部分中进行减压。
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公开(公告)号：CN102159372A
公开(公告)日：2011-08-17
申请号：CN200980136867.7
申请日：2009-04-24
Applicant: 柯尼卡美能达精密光学株式会社
CPC classification number: G02B3/0031 , B29C41/36 , B29D11/00307 , B29L2011/00 , B29L2011/0016 , G02B13/0085
Abstract: 本发明提供透镜部的面形状可以高精度地转印的晶片透镜的制造方法。其具有以下工序：准备具有多个对应于光学构件的光学面形状的成型面的成型模、在基板的一面和成型模的成型面之间填充所述光固化性树脂的填充工序；对固化性树脂通过光照射进行固化的光固化工序；对在光固化工序中进行了固化的光固化性树脂进行加热处理的加热工序；加热工序后、从光固化性树脂将所述成型模脱模的脱模工序，进而，对光学构件进行后固化。
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公开(公告)号：CN102481709A
公开(公告)日：2012-05-30
申请号：CN201080037689.5
申请日：2010-08-09
Applicant: 柯尼卡美能达精密光学株式会社
CPC classification number: B29C39/10 , B29C33/42 , B29C39/006 , B29D11/00278 , B29L2011/0016 , G02B3/0031 , G02B3/0056
Abstract: 本发明防止固化后的树脂上形成突起部位和缺损部位。晶片透镜制造方法备有：分配工序，在具有多个腔、且各腔被配置成间拔状态的成型模具中滴下树脂；对准工序，调整所述成型模具与玻璃基板的位置；转印工序，将所述成型模具和所述玻璃基板的一方压到另一方；固化工序，使所述树脂固化；脱模工序，从所述成型模具脱模所述玻璃基板；作为1循环，反复从分配工序到脱模工序的处理，在所述玻璃基板上依次形成树脂透镜部，其中，在各循环的对准工序中，在形成好的所述透镜部之间，配置所述成型模具的腔。
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公开(公告)号：CN102458807A
公开(公告)日：2012-05-16
申请号：CN201080025551.3
申请日：2010-04-07
Applicant: 柯尼卡美能达精密光学株式会社
CPC classification number: B29D11/00307 , G02B3/0031 , G02B13/0085
Abstract: 本发明提供一种晶片透镜的制造方法、中间模具、光学部件以及成型模具，同时提供一种形状良好、脱模性优异的成型模具的制造方法，其中，晶片透镜中不会不必要地加厚形成在基板上的透镜部等树脂部分，能够实现小型化。晶片透镜1的制造方法备有：从模具7制造第1中间模具(8)的第1中间模具制造工序；从第1中间模具(8)制造第2中间模具(9)的第2中间模具制造工序；从第2中间模具(9)制造晶片透镜1的晶片透镜制造工序。在第1中间模具基板(80)对着模具(7)的面上，形成模具(7)成型部(71)顶部(71a)或周边部(77)的至少接近第1中间模具基板(80)部分被配置的凹部(85)，在模压光固化性树脂(84A)时，在凹部(85)内配置模具(7)顶部(71a)或周边部(77)的至少接近第1中间模具基板(80)部分，并设所定间隙，使之不接触凹部(85)的凹面(85a)。
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公开(公告)号：CN102216046B
公开(公告)日：2013-11-13
申请号：CN200980145494.X
申请日：2009-12-15
Applicant: 柯尼卡美能达精密光学株式会社
CPC classification number: B29C39/04 , B29C31/047 , B29C39/006 , B29C39/10 , B29C39/24 , B29C43/021 , B29C2035/0827 , B29C2043/025 , B29C2043/142 , B29D11/00307 , B29L2011/0016 , F16C29/025 , F16C29/10 , G02B3/0031 , G03F7/0002 , G03F7/70725 , G03F7/70816
Abstract: 本发明的目的在于：在晶片透镜制造装置以及晶片透镜制造方法中，抑制相对玻璃基板的树脂透镜部的位置偏离。本发明的晶片透镜制造装置备有：台，支撑玻璃基板；XY轴移动机构，使台在XY平面移动；XY空气滑行导向机构，通过空气使台相对XY导向浮上，导向由XY轴移动机构所作的台的移动；模具，被充填树脂；Z轴移动机构，使模具升降移动；Z空气滑行导向机构，通过空气使模具相对Z导向浮上，导向由Z轴移动机构所作的模具的升降移动；控制装置，控制XY空气滑行导向机构的运转及其停止，锁定台的移动位置，并且，控制Z空气滑行导向机构的运转及其停止，锁定模具的移动位置。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102216046A
公开(公告)日：2011-10-12
申请号：CN200980145494.X
申请日：2009-12-15
Applicant: 柯尼卡美能达精密光学株式会社
CPC classification number: B29C39/04 , B29C31/047 , B29C39/006 , B29C39/10 , B29C39/24 , B29C43/021 , B29C2035/0827 , B29C2043/025 , B29C2043/142 , B29D11/00307 , B29L2011/0016 , F16C29/025 , F16C29/10 , G02B3/0031 , G03F7/0002 , G03F7/70725 , G03F7/70816
Abstract: 本发明的目的在于：在晶片透镜制造装置以及晶片透镜制造方法中，抑制相对玻璃基板的树脂透镜部的位置偏离。本发明的晶片透镜制造装置备有：台，支撑玻璃基板；XY轴移动机构，使台在XY平面移动；XY空气滑行导向机构，通过空气使台相对XY导向浮上，导向由XY轴移动机构所作的台的移动；模具，被充填树脂；Z轴移动机构，使模具升降移动；Z空气滑行导向机构，通过空气使模具相对Z导向浮上，导向由Z轴移动机构所作的模具的升降移动；控制装置，控制XY空气滑行导向机构的运转及其停止，锁定台的移动位置，并且，控制Z空气滑行导向机构的运转及其停止，锁定模具的移动位置。
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公开(公告)号：CN102458807B
公开(公告)日：2014-10-22
申请号：CN201080025551.3
申请日：2010-04-07
Applicant: 柯尼卡美能达精密光学株式会社
CPC classification number: B29D11/00307 , G02B3/0031 , G02B13/0085
Abstract: 本发明提供一种晶片透镜的制造方法、中间模具、光学部件以及成型模具，同时提供一种形状良好、脱模性优异的成型模具的制造方法，其中，晶片透镜中不会不必要地加厚形成在基板上的透镜部等树脂部分，能够实现小型化。晶片透镜1的制造方法备有：从模具7制造第1中间模具(8)的第1中间模具制造工序；从第1中间模具(8)制造第2中间模具(9)的第2中间模具制造工序；从第2中间模具(9)制造晶片透镜1的晶片透镜制造工序。在第1中间模具基板(80)对着模具(7)的面上，形成模具(7)成型部(71)顶部(71a)或周边部(77)的至少接近第1中间模具基板(80)部分被配置的凹部(85)，在模压光固化性树脂(84A)时，在凹部(85)内配置模具(7)顶部(71a)或周边部(77)的至少接近第1中间模具基板(80)部分，并设所定间隙，使之不接触凹部(85)的凹面(85a)。
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公开(公告)号：CN102292200B
公开(公告)日：2014-10-22
申请号：CN200980155407.9
申请日：2009-12-15
Applicant: 柯尼卡美能达精密光学株式会社
CPC classification number: B29C39/006 , B29C31/04 , B29C39/04 , B29C39/24 , B29D11/00307 , B29L2011/0016
Abstract: 本发明的目的在于提供一种能够容易地得到高精度晶片透镜的晶片透镜制造方法以及晶片透镜制造装置。本发明的晶片透镜制造方法，是在玻璃基板的至少一个面上设光固化性树脂制透镜部的晶片透镜制造方法，包括：分配工序，在持有与透镜部光学面形状相应的负片形状面的模具上滴下光固化性树脂；转印工序，在分配工序之后，按压树脂和基板进行转印；曝光工序，在转印工序之后对树脂照射光；脱模工序，在曝光工序之后，从玻璃基板脱模模具；在分配工序、转印工序、曝光工序及脱模工序中的至少一部分中进行减压。
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公开(公告)号：CN102481709B
公开(公告)日：2014-09-24
申请号：CN201080037689.5
申请日：2010-08-09
Applicant: 柯尼卡美能达精密光学株式会社
CPC classification number: B29C39/10 , B29C33/42 , B29C39/006 , B29D11/00278 , B29L2011/0016 , G02B3/0031 , G02B3/0056
Abstract: 本发明防止固化后的树脂上形成突起部位和缺损部位。晶片透镜制造方法备有：分配工序，在具有多个腔、且各腔被配置成间拔状态的成型模具中滴下树脂；对准工序，调整所述成型模具与玻璃基板的位置；转印工序，将所述成型模具和所述玻璃基板的一方压到另一方；固化工序，使所述树脂固化；脱模工序，从所述成型模具脱模所述玻璃基板；作为1循环，反复从分配工序到脱模工序的处理，在所述玻璃基板上依次形成树脂透镜部，其中，在各循环的对准工序中，在形成好的所述透镜部之间，配置所述成型模具的腔。
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公开(公告)号：CN101489705A
公开(公告)日：2009-07-22
申请号：CN200780026842.2
申请日：2007-07-04
Applicant: 柯尼卡美能达精密光学株式会社
CPC classification number: B23B27/20 , B23B29/125 , B23B2240/08 , B23B2250/04 , B23B2250/12 , B23B2260/102 , B23B2260/108 , Y10T407/14 , Y10T407/2276
Abstract: 第1紧固部件27的抗拉强度大于第2紧固部件25的抗拉强度。反复拆装切削工具23时，抗拉强度较小的第2紧固部件25有所劣化，但只要交换第2紧固部件25就足够，能够防止第1紧固部件27的破损降低振动体82的交换频度。作为第1紧固部件27的材料，可以使用高速钢、超硬合金、SCM钢(铬钼钢)等。作为第2紧固部件25的材料，可以使用超硬合金、SCM钢等。
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