基于船舶通航行为信息分析的过闸控制系统

    公开(公告)号:CN111506626B

    公开(公告)日:2023-09-26

    申请号:CN202010315662.3

    申请日:2020-04-21

    Abstract: 本发明公开了一种基于船舶通航行为信息分析的过闸控制系统,其特征在于:包括数据接收与存储模块、训练模块、通航行为分析模块、过闸控制模块及Web客户端模块,数据接收与存储模块用于接收船舶的实时通航数据;训练模块用于利用数据分析技术进行训练,建立用于通航分析的模型;通航行为分析模块用于调用训练模块所得模型,基于数据接收与存储模块所得船舶的实时通航数据,实时地对船舶通航行为进行分析;过闸控制模块用于在船舶申请过闸时调用通航行为分析模块分析所得结果,根据分析结果判断是否关闭闸门禁止通航;Web客户端模块用于向用户可视化展示实时通航数据以及船舶通航行为分析结果。本发明实施智能过闸控制,弥补了当前智慧航运领域的不足。

    采用放电等离子烧结制备超高硬度金刚石复合材料的方法

    公开(公告)号:CN105753476A

    公开(公告)日:2016-07-13

    申请号:CN201610086552.8

    申请日:2016-02-16

    Abstract: 本发明涉及一种金刚石复合材料的制备方法。采用放电等离子烧结制备超高硬度金刚石复合材料的方法,其特征是它包括如下步骤:(1)粉体表面修饰;在金刚石粉体表面沉积包覆0.1~50纳米厚度的碳化硅薄膜;(2)干燥;(3)加入烧结助剂:与非晶态二氧化硅粉体混合,研磨,得到复合粉体;(4)放电等离子烧结:在30~100 MPa烧结压力下,温度1400~1700℃下,放电等离子烧结10~30分钟,得到复合材料;(5)脱模抛光,获得超高硬度金刚石复合材料。获得超高硬度金刚石复合材料,最佳硬度可达36 GPa。该方法烧结压力低,100 MPa烧结压力为常规金刚石制备压力(5GPa以上)的2%,该方法制备的金刚石复合材料致密度高、硬度高。

    一种合成ZnO微米管的方法

    公开(公告)号:CN100494514C

    公开(公告)日:2009-06-03

    申请号:CN200710051236.8

    申请日:2007-01-09

    Abstract: 本发明是一种合成ZnO微米管的方法,其步骤包括:将纳米ZnO粉末和微米ZnO粉末混合均匀;将ZnO混合粉末压制成实心块体,然后置于微波场中;在微波场中,实心块体吸收微波能量,被微波加热至1200~1300℃,ZnO被蒸发,形成ZnO蒸气,该蒸气使实心块体炸裂,形成网状裂缝;同时,ZnO蒸气在裂缝处被冷凝,形成ZnO微米管。本发明直接利用ZnO粉末作为源,不采用任何催化剂,成本低,快速,因此具有工艺简单、容易实施、无污染等优点。

    微波等离子低温合成金刚石膜的方法

    公开(公告)号:CN100494510C

    公开(公告)日:2009-06-03

    申请号:CN200710051244.2

    申请日:2007-01-11

    Abstract: 本发明是一种微波等离子低温合成金刚石膜的方法,其步骤包括:向微波等离子合成腔中充入Ar和H2;在600~750W的微波功率和900~1100Pa的气压下,气体被电离形成等离子体;待等离子体稳定后,向等离子腔中充入CH4,即可在未增加外加磁场的情况下实现金刚石纳米膜的沉积。本发明提供的微波等离子低温合成金刚石膜的方法,具有工艺简单、容易实施、沉积速率快等优点。

    一种合成ZnO微米管的方法

    公开(公告)号:CN101024896A

    公开(公告)日:2007-08-29

    申请号:CN200710051236.8

    申请日:2007-01-09

    Abstract: 本发明是一种合成ZnO微米管的方法,其步骤包括:将纳米ZnO粉末和微米ZnO粉末混合均匀;将ZnO混合粉末压制成实心块体,然后置于微波场中;在微波场中,实心块体吸收微波能量,被微波加热至1200~1300℃,ZnO被蒸发,形成ZnO蒸气,该蒸气使实心块体炸裂,形成网状裂缝;同时,ZnO蒸气在裂缝处被冷凝,形成ZnO微米管。本发明直接利用ZnO粉末作为源,不采用任何催化剂,成本低,快速,因此具有工艺简单、容易实施、无污染等优点。

    金属基底上合成纳米金刚石的方法及应用

    公开(公告)号:CN101024876A

    公开(公告)日:2007-08-29

    申请号:CN200710051245.7

    申请日:2007-01-11

    Abstract: 本发明是一种金属基底上合成纳米金刚石的合成方法及应用。所述合成方法是:在金属基底上预沉积一层金属Ti纳米颗粒膜;在金属Ti纳米颗粒膜上,形成纳米TiC颗粒膜;以纳米TiC颗粒膜作为核,采用微波等离子的方法沉积纳米金刚石膜。本发明提供的金属基底上合成纳米金刚石的合成方法工艺简单,容易实施;所合成的纳米金刚石,其膜与金属基底具有牢固的结合,并且金刚石膜表面光滑,从而利于用于精细加工领域即能够作为精细加工刀具的用途。

    金刚石-WC-Co硬质合金复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN101008063A

    公开(公告)日:2007-08-01

    申请号:CN200710051233.4

    申请日:2007-01-09

    Abstract: 本发明是一种金刚石-WC-Co硬质合金复合材料,其组成是:按体积百分比计,金刚石粉末占整个金刚石-WC-Co硬质合金复合材料中的5~10%,并且金刚石粉末均匀分布在所述复合材料中;按质量百分比计,Co的含量占WC-Co粉末中的5~15%。其制备步骤包括:将经过表面化学镀金属的金刚石粉末进行碳化处理;再同WC-Co粉末混合均匀后压制成生坯;然后在微波常压烧结时,生坯内的金刚石表面的碳将形成碳化物,该碳化物同WC-Co硬质合金复合,形成金刚石-WC-Co硬质合金复合材料。本发明由于金刚石粉末均匀分布在所述金刚石-WC-Co硬质合金复合材料中,并且在生坯微波常压烧结后,金刚石表面以碳化物形式同WC-Co硬质合金复合,因此本发明提供的复合材料耐冲击、使用寿命长,并且该材料的制备方法工艺简单、容易实施。

    WC-Co硬质合金的烧结方法

    公开(公告)号:CN101007346A

    公开(公告)日:2007-08-01

    申请号:CN200710051247.6

    申请日:2007-01-11

    Abstract: 本发明是WC-Co硬质合金的烧结方法,即:将Co同WC原料粉末混合均匀后干燥造粒,用压机压制成生坯,放入容器中;将容器置于微波磁场中,微波磁场先加热Co而WC几乎不被微波加热,只是Co吸收的热量传递给WC;随后将经过微波磁场加热后的WC-Co材料置于微波电场中,使得WC-Co的主体被微波加热,达到工艺要求的温度后,保温5~10分钟,再将装载了WC-Co硬质合金的容器取出,完成WC-Co硬质合金的微波磁场结合电场烧结,或者WC-Co在微波电场中达到工艺要求的温度后不进行保温过程,而将WC-Co置于微波磁场中,完成WC-Co硬质合金的微波磁场结合电场烧结。本发明具有工艺简单、容易实施、高效等优点。

    一种超材料反射围栏结构及双层辐射天线装置

    公开(公告)号:CN111478051B

    公开(公告)日:2021-11-30

    申请号:CN202010315213.9

    申请日:2020-04-21

    Abstract: 本发明公开了一种超材料单元,包括基板,以及附着于基板上的微结构,所述微结构为圆环,圆环的外径为2.80~3.16mm,圆环的宽度为0.45~0.49mm;所述微结构采用金属材料制成。本发明还公开了一种超材料反射围栏结构,包括围栏基板,以及多个所述的微结构,多个微结构均匀间隔附着于围栏基板上,相邻两个微结构之间的距离为6.5~6.7mm。本发明还公开了一种加载超材料围栏的双层辐射天线装置。本发明的有益效果为:本发明将采用圆环状微结构构成的超材料反射板置于天线四周,作为围栏,提高了天线的方向性和增益,半功率宽度收缩,大大提高了天线装置的性能。

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