通过增加天然类胡萝卜素发酵过程中溶氧生产天然类胡萝卜素的方法

    公开(公告)号:CN109280685A

    公开(公告)日:2019-01-29

    申请号:CN201710600921.5

    申请日:2017-07-21

    Abstract: 本发明提供了一种通过增加天然类胡萝卜素发酵过程中溶氧生产天然类胡萝卜素的方法,所述方法将植物油脂通过化学方法或酶法进行适度改性,得到改性植物油脂,随后利用得到的改性植物油脂作为微生物发酵的碳源与培养基通过胶体磨高速剪切混合。发酵完成后最终发酵液中β-胡萝卜素单位最高可达13.5g/l。发酵完成后调节发酵液pH使细胞破壁,用有机溶剂提取胞内类胡萝卜素,浓缩后结晶就可得高纯度的类胡萝卜素晶体,不需其它的精制分离步骤,其中类胡萝卜素的含量可达96%以上,提取收率在85%左右。在整个生产过程中操作简便,类胡萝卜素素的损失少,杂质少,产率高,易于工业化生产。

    一种含Omega-3脂肪酸的磷脂物及其制备方法

    公开(公告)号:CN109280060A

    公开(公告)日:2019-01-29

    申请号:CN201710602340.5

    申请日:2017-07-21

    Abstract: 本发明提供了一种含Omega-3脂肪酸的磷脂物及其制备方法,在所述的磷脂物中,磷脂的含量大于80%,磷脂中的主要脂肪酸为DHA或EPA中的一种,其含量50-90%,同时,另一种的含量低于1%。这种磷脂物中磷脂含量高,磷脂中Omega-3脂肪酸纯度高,组成单一,功能明确,可应用于特定的药品、膳食补充剂和食品添加剂领域。同时本发明也提供了一种制备此磷脂物的方法,所述方法工艺简单,成本低,适合工业化生产,弥补了目前制备方法的不足。

    一种由万寿菊油树脂一步法制备玉米黄素的工业化方法

    公开(公告)号:CN105399653B

    公开(公告)日:2017-10-10

    申请号:CN201410425734.4

    申请日:2014-08-27

    Abstract: 本发明公开了一种由万寿菊油树脂一步法制备玉米黄素的工业化方法。本发明所要解决的技术问题是现有方法先将万寿菊油树脂转化为高纯度的叶黄素或叶黄素酯、再异构化为玉米黄素步骤繁琐,或直接转化为玉米黄素但转化率和收率较低。本发明以万寿菊油树脂为原料,采用一次投料、两种反应同时进行制备玉米黄素,其特征在于,反应采用梯度降温反应,即反应先在较高温度下反应一段时间后,再降低反应温度,直至反应完成。本工艺流程简单,非常适合工业化生产。终产品中总类胡萝卜素含量达80%以上,玉米黄素相对含量高达90%以上,收率可达80%,产品纯度高无需再经纯化处理,即可作为食品添加剂或药物使用。

    一种鱼油中塑化剂的去除方法

    公开(公告)号:CN107216946A

    公开(公告)日:2017-09-29

    申请号:CN201610165422.3

    申请日:2016-03-22

    CPC classification number: C11B3/10 A23D9/04

    Abstract: 本发明公开了一种鱼油中塑化剂去除的方法,1)将精炼后的鱼油在20~50℃的条件下溶于低极性有机溶剂中,以得到上样液;2)将先填装好的硅胶柱色谱用所述低极性有机溶剂平衡,将1)中溶解好的所述上样液泵入硅胶柱色谱内;3)待上样结束后,采用梯度洗脱,依次用1号、2号、3号洗脱剂洗脱,前份用1号洗脱剂洗脱,正份用2号洗脱剂洗脱,后份用3号洗脱剂洗脱,最后再用1号洗脱剂平衡,平衡后的色谱柱可以重复使用;4)洗脱液分段收集后,弃去前份和后份,收集正份洗脱液,减压浓缩回收溶剂再经脱臭后得到塑化剂检测合格的食品级鱼油。通过本发明方法有效地去除了大部分杂质,鱼油中多不饱和脂肪酸甘油酯的含量能提高3~5%。

    一种油脂酯键反应副产物的分离纯化方法

    公开(公告)号:CN106831343A

    公开(公告)日:2017-06-13

    申请号:CN201510881436.0

    申请日:2015-12-03

    CPC classification number: C07C29/74 C07C29/88 C07C31/225

    Abstract: 本发明公开了一种油脂酯键反应副产物的分离纯化方法。目前油脂的酯键反应完成后直接分层分离副产物相,由于粘度较大,易粘壁,特别是工业化生产分层时难以界定分界液面,操作难度大;分离工艺粗糙,造成产品得率降低、纯化难度大。本发明针对甘油脂酯键参与的醇解反应或皂化反应后的副产物相,首先利用极性溶剂调节体系的极性和粘度,实现副产物相和主产品的完全分离;然后通过调节副产物相的pH值结合精馏或多级分子蒸馏分别分离出甘油脂、短链醇酯或/和游离脂肪酸;再利用结晶过滤分离出无机盐;最后回收极性溶剂后精馏得到高纯度的甘油。本发明实现了各组分的回收纯化,大大提高了副产物相的利用价值,同时也提高了主产品的得率和竞争力。

Patent Agency Ranking