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公开(公告)号:CN111551637B
公开(公告)日:2023-06-27
申请号:CN202010333873.X
申请日:2020-04-24
Applicant: 海洋石油工程股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种海底管线焊缝缺陷AUT检测定量方法,包括:图像获取步骤,获取超声检测显示图像;图像调整步骤,调整扇形显示缩放比例;焊缝缺陷的中心位置确定步骤,移动周向位置指针以及角度指针,使角度指针位于焊缝缺陷的中心色块的中心位置;焊缝缺陷的中心色块的中心位置信息获取步骤,移动参考指针至焊缝缺陷的中心色块的中心位置,获取焊缝缺陷的中心色块的中心位置信息;焊缝缺陷的深度信息计算步骤,根据焊缝缺陷的中心色块的中心位置深度信息获取焊缝缺陷的深度信息。上述方法基于AUT检测的显示特征,利用扇形显示中缺陷图像的颜色变化对缺陷尺寸进行精确定量,提高了焊缝缺陷高度定量的准确性。
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公开(公告)号:CN106525985A
公开(公告)日:2017-03-22
申请号:CN201610952439.3
申请日:2016-10-27
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 海洋石油工程股份有限公司
IPC: G01N29/30
CPC classification number: G01N29/30 , G01N2291/0234 , G01N2291/0421 , G01N2291/2675
Abstract: 一种双金属复合材料相控阵超声波检测校准试块的设置方法,采用以下具体步骤:一:对试块的填充区坡口形式进行分区;二:分别在填充区坡口面上设置不同位置的测试反射体;三:确定第一、二、三、四上游填充区反射体焊缝中线上的中心坐标;四:确定上游热焊区反射体在焊缝中心线上的位置坐标;五:设置两种根部坡口区域反射体;六:设置数种爬波通道反射体;七:设置时差衍射校准反射体;八:设置通道闸门定位反射体;九:设置二种体积通道反射体;十:分别对称设置下游反射体。本发明满足对双金属复合材料海底管道进行检测的要求,解决了校准后的相控阵系统检测出各个位置不同类型缺陷的问题;提高了整个相控阵系统的可靠性及现场检验效率。
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公开(公告)号:CN104400182A
公开(公告)日:2015-03-11
申请号:CN201410508577.3
申请日:2014-09-28
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 海洋石油工程股份有限公司
IPC: B23K9/028 , B23K9/167 , B23K9/235 , B23K101/06
CPC classification number: B23K9/0282 , B23K9/167 , B23K9/235 , B23K2101/06
Abstract: 一种管道环焊缝人工缺陷的制作方法,制作侧壁未融合缺陷时,采用以下步骤:一:在管道的V型、J型及X型的坡口面的一设定深度上,通过电火花加工出具有一定高度和长度的槽;二:将焊丝使用钨极氩弧焊进行填埋,并将焊口表面打磨至与原坡口面一致;三:完成整道焊缝的焊接后,在管道的侧壁上形成未融合缺陷。本发明不仅能够制作管道环焊缝缺陷,而且,还能够比较精确地控制管道环焊缝缺陷的大小及尺寸,为全自动超声波检测管道环焊缝检测精度研究了提供人工缺陷。
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公开(公告)号:CN119666890A
公开(公告)日:2025-03-21
申请号:CN202411646111.X
申请日:2024-11-18
Applicant: 海洋石油工程股份有限公司
IPC: G01N23/04
Abstract: 本发明涉及射线检测系统技术领域,具体涉及一种适用于海底管道铺设的自防护数字射线检测系统,所述定心支撑模块左右对称布置且呈环状,所述定心支撑模块左右两部分顶部转动连接,当所述定心支撑模块左右两部分同时向外转动时,所述定心支撑模块打开,当所述定心支撑模块左右两部分同时向内转动时,所述定心支撑模块闭合;通过开合提升模块控制整套系统的开合。通过电机驱动从动滑轨模块沿定心外轨齿圈旋转,实现管道环焊缝的周向检测。内部的铅屏蔽层能够实现射线辐射自防护,防止射线外泄,对操作员造成辐射,影响其健康。射线辐射防护范围小于三米,能够满足海上施工船舶交叉作业需求,且检测效率和准确性得到提高。
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公开(公告)号:CN111735878A
公开(公告)日:2020-10-02
申请号:CN202010524753.8
申请日:2020-06-10
Applicant: 中国海洋石油集团有限公司 , 海洋石油工程股份有限公司
IPC: G01N29/30
Abstract: 本发明公开了一种相控阵重复性试验验证试块设计方法,包括以下步骤:根据焊缝坡口形式及参数,将焊缝依次分为盖面区域、填充区域和根部区域;对盖面区域、填充区域和根部区域分别配置相控阵扇形扫查工艺;对上游填充区域进行分区,并对各个分区配置填充上游反射体;对上游的盖面区域配置盖面上游反射体;对下游填充区域进行分区并对各个分区配置填充下游反射体;对下游的盖面区域配置盖面下游反射体;对根部区域的上游和下游分别配置根部上游反射体和根部下游反射体。本发明依托相控阵扇形扫查工艺,通过优化设计反射体尺寸和角度,使得各个区域反射体的反射回波在重复性试验扫查过程中均达到基准灵敏度,从而验证相控阵检测系统的可重复性。
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公开(公告)号:CN106525985B
公开(公告)日:2019-03-12
申请号:CN201610952439.3
申请日:2016-10-27
Applicant: 中国海洋石油集团有限公司 , 海洋石油工程股份有限公司
IPC: G01N29/30
Abstract: 一种双金属复合材料相控阵超声波检测校准试块的设置方法,采用以下具体步骤:一:对试块的填充区坡口形式进行分区;二:分别在填充区坡口面上设置不同位置的测试反射体;三:确定第一、二、三、四上游填充区反射体焊缝中线上的中心坐标;四:确定上游热焊区反射体在焊缝中心线上的位置坐标;五:设置两种根部坡口区域反射体;六:设置数种爬波通道反射体;七:设置时差衍射校准反射体;八:设置通道闸门定位反射体;九:设置二种体积通道反射体;十:分别对称设置下游反射体。本发明满足对双金属复合材料海底管道进行检测的要求,解决了校准后的相控阵系统检测出各个位置不同类型缺陷的问题;提高了整个相控阵系统的可靠性及现场检验效率。
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公开(公告)号:CN105643049A
公开(公告)日:2016-06-08
申请号:CN201610168353.1
申请日:2014-09-28
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 海洋石油工程股份有限公司
IPC: B23K9/028 , B23K9/167 , B23K9/235 , B23K101/06
CPC classification number: B23K9/0282 , B23K9/167 , B23K9/235
Abstract: 一种管道环焊缝人工缺陷的制作方法,制作管道的根部未焊透缺陷时,采用以下步骤:一:在管道的根部设定一根部未焊透缺陷区域;二:在根部未焊透缺陷设定区域内,通过根部停焊或者打磨掉封底的方式,来产生根部未焊透缺陷,待形成缺陷后,继续完成剩余焊道的焊接。本发明不仅能够制作管道环焊缝缺陷,而且,还能够比较精确地控制管道环焊缝缺陷的大小及尺寸,为全自动超声波检测管道环焊缝检测精度研究了提供人工缺陷。
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公开(公告)号:CN110954597B
公开(公告)日:2022-07-01
申请号:CN201911192763.X
申请日:2019-11-28
Applicant: 海洋石油工程股份有限公司 , 廊坊市新思维科技有限公司
IPC: G01N29/04 , G01N29/265
Abstract: 本发明公开了一种轨道式自动相控阵超声波扫查器,包括主机架、控制盒和探头架,主机架的四个侧面上依次顺序设置有第一惰轮组件、驱动组件、第二惰轮组件和连接板,第一惰轮组件和第二惰轮组件相对于主机架可调连接且一前一后卡接于轨道的同一侧上配合使用,驱动组件通过设在主机架上的锁紧组件与轨道的另一侧接触或分离,第一惰轮组件上设有编码器;控制盒设述主机架的顶面上并与驱动组件电连接,以控制主机架的运动方向和速度;探头架与连接板连接。本发明的超声波扫查器设备运行稳定性好,具有检测数据准确、适用性和通用性强,提高了设备的检测效率。
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公开(公告)号:CN113617603A
公开(公告)日:2021-11-09
申请号:CN202110801694.9
申请日:2021-07-15
Applicant: 中国海洋石油集团有限公司 , 海洋石油工程股份有限公司
IPC: B05C17/00
Abstract: 本发明公开了一种渗透剂施加装置,包括瓶体,所述瓶体具有第一内腔且第一端设有连通所述第一内腔与外界的第一开口;渗透组件,所述渗透组件卡设于所述第一开口内,所述渗透组件通过贯穿其上的若干个穿孔连通所述第一内腔与外界;盖体,所述盖体盖设于所述瓶体的第一端。本发明可以通过刷涂的方式施加渗透剂,相比喷涂法施加渗透剂,可以降低渗透剂的浪费,且能最大化降低渗透剂中刺激性气体的挥发,以减少其对检测人员的危害。
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公开(公告)号:CN111551637A
公开(公告)日:2020-08-18
申请号:CN202010333873.X
申请日:2020-04-24
Applicant: 海洋石油工程股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种海底管线焊缝缺陷AUT检测定量方法,包括:图像获取步骤,获取超声检测显示图像;图像调整步骤,调整扇形显示缩放比例;焊缝缺陷的中心位置确定步骤,移动周向位置指针以及角度指针,使角度指针位于焊缝缺陷的中心色块的中心位置;焊缝缺陷的中心色块的中心位置信息获取步骤,移动参考指针至焊缝缺陷的中心色块的中心位置,获取焊缝缺陷的中心色块的中心位置信息;焊缝缺陷的深度信息计算步骤,根据焊缝缺陷的中心色块的中心位置深度信息获取焊缝缺陷的深度信息。上述方法基于AUT检测的显示特征,利用扇形显示中缺陷图像的颜色变化对缺陷尺寸进行精确定量,提高了焊缝缺陷高度定量的准确性。
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