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公开(公告)号:CN107473953A
公开(公告)日:2017-12-15
申请号:CN201710719665.1
申请日:2017-08-21
Applicant: 湖北沙隆达股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种熔融分离提纯2,4-D酸的方法,属2,4-D酸技术领域。本发明一种熔融分离提纯2,4-D酸的方法,通过酸化反应、熔融分层和减压脱水、固化切片或造粒制得2,4-D酸。本发明制得的2,4-D酸产品的含量在98%以上,整个过程不会产生对环境和人体有害的粉尘和气体,具有安全、环保的特点,而且本发明生产过程中分层的水相和油相水洗后的溶液均可用于下一次2,4-D酸的制备,整个过程可循环进行,大大节约了生产成本,具有良好的节能效果。
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公开(公告)号:CN106586989A
公开(公告)日:2017-04-26
申请号:CN201611052619.2
申请日:2016-11-25
Applicant: 湖北沙隆达股份有限公司
IPC: C01B25/14
CPC classification number: C01B25/14
Abstract: 本发明提供了一种清理三氯硫磷反应釜的方法,其特征在于:(1)通过滴加三氯化磷消耗反应釜内硫磺,在发生反应时采用全回流反应;(2)在硫磺反应完后,将反应釜内混合物直接降温至70‑75℃,再将反应釜内混合物从反应釜底阀处排出后进行固液分离,所得滤液经冷却器冷却后进入母液罐,所得固渣进入干燥机干燥;在使用干燥机干燥时,所得气体经冷凝后进入母液罐,所得干燥后的固渣送入焚烧炉焚烧。本发明的优点是:本发明去掉了蒸发反应釜内反应液和加水的步骤,避免了因残渣粘稠,致使三氯化磷、三氯硫磷与水发生不均匀反应,进而产生积聚反应而造成冲料事故。本发明能降低安全风险,提高设备利用率,改善环境。
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公开(公告)号:CN106565774A
公开(公告)日:2017-04-19
申请号:CN201610969386.6
申请日:2016-10-27
Applicant: 湖北沙隆达股份有限公司
IPC: C07F9/24
CPC classification number: C07F9/2458
Abstract: 本发明公开一种O,O‑二甲基硫代磷酰胺粗品的连续塔式水洗方法,包括以下步骤:1)原料为O,O‑二甲基硫代磷酰胺粗品;萃取剂为纯水;2)O,O‑二甲基硫代磷酰胺粗品作为重相,从萃取塔的重相入口连续注入;纯水作为轻相,从萃取塔的轻相入口连续注入;轻相与重相充分接触后,重相从萃取塔的重相出口流出,轻相从萃取塔的轻相出口流出;3)萃取塔的轻相出口有水流出时开始计时,4~6h后开始收集从萃取塔的重相出口流出的重相样品,检测重相样品中氯化铵的含量;当重相样品中氯化铵的含量小于0.1%后,开始储存从重相出口流出的重相。采用该方法能有效地降低O,O‑二甲基硫代磷酰胺中氯化铵的含量。
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公开(公告)号:CN106517480A
公开(公告)日:2017-03-22
申请号:CN201611052618.8
申请日:2016-11-25
Applicant: 湖北沙隆达股份有限公司
IPC: C02F1/72 , C02F1/76 , C02F103/34
CPC classification number: C02F1/76 , C02F1/722 , C02F2103/34
Abstract: 本发明公开了一种三氯化磷生产废水净化处理方法,其特征在于:通过在三氯化磷生产废水中加入氧化剂,将所得混合物搅拌后在常温下进行反应,反应完毕后静置分层,将混合物过滤后得到的清液送入污水处理厂处理合格后排放,所得沉渣送入焚烧炉焚烧。本发明的优点是:1、本发明方法能有效去除废水中的总磷污染物,处理后废水水质清澈透明,COD
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公开(公告)号:CN104961769B
公开(公告)日:2017-04-12
申请号:CN201510366560.3
申请日:2015-06-29
Applicant: 湖北沙隆达股份有限公司
Abstract: 本实用提供了一种草甘膦异丙胺母液的制备方法及装置,其步骤在于:(1)按照草甘膦异丙胺母液的浓度计算水的添加量;(2)将一部分水加入到反应釜中,将剩下的水加入水计量罐中;(3)控制温度向反应釜中加入异丙胺,挥发的异丙胺被水计量罐中的水吸收;(4)控制温度向反应釜中加入草甘膦原药,再将吸收了挥发异丙胺的水通入反应釜中,反应完全后趁热过滤即可得到所述草甘膦异丙胺母液。本发明先将异丙胺与水混合,能大大加快异丙胺的投料速度和缩短降温时间。并且避免了异丙胺的损失,减少异丙胺原料的投料量。同时,本发明充分利用了反应热来加快草甘膦原药的溶解,降低物料粘度,提高过滤速度,减少能耗,缩短生产周期,实用性强。
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公开(公告)号:CN105174388A
公开(公告)日:2015-12-23
申请号:CN201510422193.4
申请日:2015-07-17
Applicant: 湖北沙隆达股份有限公司
IPC: C02F1/467 , C02F103/36
Abstract: 本实用提供了一种除草剂2,4-D生产废水的处理装置及处理方法,它是由三个电催化氧化反应器依次串联而成;所述每个电催化氧化反应器内均设有极板组,每个极板组与电源相连。本发明在常温常压下,通过三台串联的电催化氧化反应器中有催化活性的电极反应产生羟基自由基,然后使除草剂2,4-D的生产废水完全矿化为CO2和H2O。相比传统的生物废水处理方法,本发明具有操作管理方便,氧化条件可控程度高,易实现自动化控制的优点,而且处理废水无需投加化学药品,后处理简单,设备集成度高,占地少。利用本发明的处理装置及处理方法处理后的废水中COD达到国家排放标准100mg/L以下。
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公开(公告)号:CN104262390A
公开(公告)日:2015-01-07
申请号:CN201410506091.6
申请日:2014-09-26
Applicant: 湖北沙隆达股份有限公司
IPC: C07F9/24
Abstract: 本发明提供了一种乙酰甲胺磷的连续化生产方法,其步骤包括:(1)酰化反应:将甲胺磷、醋酐、溶剂和催化剂按一定比例连续加入酰化器内,在20-80℃下反应65-240min得到反应液;(2)中和反应:将步骤(1)中的反应液通入中和反应器中,与氨或者氨水在10-50℃下连续混合5-60min得到中和液;(3)萃取:将中和液通入萃取塔进行逆向萃取;(4)蒸发浓缩:将萃取液在双效蒸发器中蒸发浓缩;(5)结晶干燥:将浓缩后的萃取液在5-25℃下结晶,然后将结晶的固体通过过滤机过滤,最后送入干燥机干燥即可得到所述乙酰甲胺磷。本发明实现了乙酰甲胺磷生产过程的连续化操作与自动化控制,具有很强的实用性。
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公开(公告)号:CN107473971A
公开(公告)日:2017-12-15
申请号:CN201710861474.9
申请日:2017-09-21
Applicant: 湖北沙隆达股份有限公司
IPC: C07C69/738 , C07C67/18 , C07C305/00 , C07C303/24
CPC classification number: C07C67/18 , C07C303/24 , C07C305/00 , C07C69/738
Abstract: 本发明公开了一种苯甲酰氰合成苯甲酰甲酸甲酯的新工艺,包括以下步骤:将苯甲酰氰溶解于有机溶剂中,加入卤化物催化剂以及相转移催化剂,在5℃~20℃下经5~60min将浓硫酸滴加至体系内,20~40℃下保温反应0.5~5h得到中间体亚胺基硫酸酯化合物;在30~50℃下经5~60min将甲醇滴加至体系内,50~100℃下保温反应0.5~5h后得到苯甲酰甲酸甲酯。本发明通过使用合适的溶剂与复合催化剂使低温反应速度明显加快,消除了工业化生产中存在的安全隐患,提高了生产的稳定性,降低了能耗,且收率高达96%。
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公开(公告)号:CN104961769A
公开(公告)日:2015-10-07
申请号:CN201510366560.3
申请日:2015-06-29
Applicant: 湖北沙隆达股份有限公司
Abstract: 本实用提供了一种草甘膦异丙胺母液的制备方法及装置,其步骤在于:(1)按照草甘膦异丙胺母液的浓度计算水的添加量;(2)将一部分水加入到反应釜中,将剩下的水加入水计量罐中;(3)控制温度向反应釜中加入异丙胺,挥发的异丙胺被水计量罐中的水吸收;(4)控制温度向反应釜中加入草甘膦原药,再将吸收了挥发异丙胺的水通入反应釜中,反应完全后趁热过滤即可得到所述草甘膦异丙胺母液。本发明先将异丙胺与水混合,能大大加快异丙胺的投料速度和缩短降温时间。并且避免了异丙胺的损失,减少异丙胺原料的投料量。同时,本发明充分利用了反应热来加快草甘膦原药的溶解,降低物料粘度,提高过滤速度,减少能耗,缩短生产周期,实用性强。
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公开(公告)号:CN104529963A
公开(公告)日:2015-04-22
申请号:CN201410821801.4
申请日:2014-12-25
Applicant: 湖北沙隆达股份有限公司
IPC: C07D307/86
CPC classification number: C07D307/86
Abstract: 本发明提供了一种提高98%克百威原药收率的生产方法,其步骤包括:(1)采用惰性溶剂苯或甲苯为反应、结晶溶剂;以三乙胺为催化剂,呋喃酚与甲基异氰酸酯反应得到克百威;(2)反应结束后,蒸馏溶剂并回收溶剂再作为反应溶剂,固体中加入1-2倍重量的水搅拌洗涤;(3)最后过滤并干燥剩下的固体得到所述98%克百威原药。本发明充分利用原料,使用非极性的苯或者甲苯作为反应溶剂,收率更高,反应产品更加容易纯化收集。而且可以得到高浓度、高品质的98%克百威,对原料的利用率高,成本更低,具有很强的实用性。
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