一种测量长水口插入深度的简易方法

    公开(公告)号:CN116274926A

    公开(公告)日:2023-06-23

    申请号:CN202310274605.9

    申请日:2023-03-21

    Abstract: 本发明公开了一种测量长水口插入深度的简易方法,涉及钢水冶金技术领域。本发明步骤如下:重复测量并记录钢包向中间包注入钢水后,中间包内不同钢水重量对应的钢水深度,并统计制作为对照表;将长水口与下水口固接,并将长水口底部插入至中间包内;计算得出中间包顶端距离钢包底面所需高度;钢包一侧连接测量件,由测量件测得中间包顶端距离钢包底面的实际高度;调整钢包的高度。本发明通过制作中间包内钢水重量和深度对照表,将插入深度的直接测量转换为对钢包底面与中间包顶端之间所需高度的间接测量,并将测量数据制为参考表,使对长水口插入深度的测量以及调节更加简单、高效、安全且准确。

    一种低碳铝镇静钢热轧卷边部线状缺陷的控制方法

    公开(公告)号:CN114908214B

    公开(公告)日:2024-03-12

    申请号:CN202210752506.2

    申请日:2022-06-28

    Abstract: 本发明涉及一种低碳铝镇静钢热轧卷边部线状缺陷的控制方法,属于钢铁冶金技术领域,包括如下步骤:步骤S1、对铁水进行吹炼,至所述铁水在吹炼终点的组分与温度满足预设值后出钢,得到出钢钢水;步骤S2、将所述出钢钢水吊运至精炼炉,进行精炼,根据进站钢样结果粗调成分,铝、氮含量比值≥6,锰、硫含量比值≥30;得到钢水;步骤S3、将钢水输送至连铸机进行浇铸,得到板坯;步骤S4、对浇铸出的板坯进行轧制,得到合格热轧钢卷。本发明仅从冶炼角度着手,即通过调整钢中特定元素的化学成分,达到提高钢的高温塑性、减少热轧卷边部线状缺陷的目的。

    热轧层流冷却控制方法
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115415330A

    公开(公告)日:2022-12-02

    申请号:CN202211153349.X

    申请日:2022-09-21

    Abstract: 本发明的目的在于揭示一种热轧层流冷却控制方法,针对整卷钢材的热轧卷取时间段,将层流冷却区分为第一层流控制时间段、第二层流控制时间段和第三层流控制时间段,在第一层流控制时间段开启70%‑90%的层流冷却区,在第二层流控制时间段开启全部的层流冷却区,在第三层流控制时间段开启70%‑90%的层流冷却区;本发明的有益效果是:通过对热轧后的钢材按时间段分别冷却,第一层流控制时间段开启70%‑90%的层流冷却区,在第二层流控制时间段开启全部的层流冷却区,在第三层流控制时间段开启70%‑90%的层流冷却区,从而保证了卷取后冷却过程钢材头部、尾部与中部的温度保持一致,从而保证了冷轧酸轧后钢材头部、尾部与中部的厚度相对一致,改善冷轧高强钢酸轧喇叭口厚差。

    一种低碳铝镇静钢热轧卷边部线状缺陷的控制方法

    公开(公告)号:CN114908214A

    公开(公告)日:2022-08-16

    申请号:CN202210752506.2

    申请日:2022-06-28

    Abstract: 本发明涉及一种低碳铝镇静钢热轧卷边部线状缺陷的控制方法,属于钢铁冶金技术领域,包括如下步骤:步骤S1、对铁水进行吹炼,至所述铁水在吹炼终点的组分与温度满足预设值后出钢,得到出钢钢水;步骤S2、将所述出钢钢水吊运至精炼炉,进行精炼,根据进站钢样结果粗调成分,铝、氮含量比值≥6,锰、硫含量比值≥30;得到钢水;步骤S3、将钢水输送至连铸机进行浇铸,得到板坯;步骤S4、对浇铸出的板坯进行轧制,得到合格热轧钢卷。本发明仅从冶炼角度着手,即通过调整钢中特定元素的化学成分,达到提高钢的高温塑性、减少热轧卷边部线状缺陷的目的。

    一种配合RH真空精炼净化钢水的方法

    公开(公告)号:CN117987620A

    公开(公告)日:2024-05-07

    申请号:CN202410062253.5

    申请日:2024-01-16

    Abstract: 本发明公开了一种配合RH真空精炼净化钢水的方法,涉及钢水冶炼技术领域,该方法包括以下步骤:先令钢水进站后进行RH真空精炼脱碳,并控制RH真空精炼脱碳后钢水的溶氧量为300‑400ppm;再将RH真空精炼的部分真空泵关闭,降低真空度至5000‑7500Pa,随后向钢水中加入铝块脱氧;脱氧3‑7mi n后加入金属元素合金化,纯循环5mi n,最终破真空出站即可;通过向RH真空槽中吹氧或加碳粉的方式控制钢水在RH真空精炼脱碳的终点溶氧量,所对应的铝的用量不会过多或过少,因此更易于氧化铝夹杂物上浮至钢水上层且不会残留在钢水中,可以提高夹杂物的去除率;在低真空度下所需要使用的蒸汽消耗量会有所下降,因此有利于降低精炼成本。

    控制管线钢中B类夹杂物的冶炼方法及管线钢

    公开(公告)号:CN114574659A

    公开(公告)日:2022-06-03

    申请号:CN202210162443.5

    申请日:2022-02-22

    Abstract: 本申请提供一种控制管线钢中B类夹杂物的冶炼方法及管线钢,冶炼方法包括对铁水进行吹炼,至所述铁水在吹炼终点的组分与温度满足预设值后出钢,得到出钢钢水,其中,在出钢过程中包括加入脱氧剂进行脱氧,脱氧剂加入量与吹炼终点钢水中氧含量及管线钢成品的铝含量匹配;将所述出钢钢水进行LF精炼和RH冶炼,RH冶炼结束后进行喂钙线和浇铸处理,得到管线钢成品。本申请提供的冶炼方法在转炉出钢过程中加入脱氧剂,将钢水中铝含量调至成品铝含量的上限值,能够将钢水中氧势降至极低水平,避免了RH过程二次调铝,使钢水中脱氧产物的聚合、长大更加充分,脱氧产物等杂质上浮去除效率更高,钢水更加洁净,从而提高了B类夹杂评级水平。

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