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公开(公告)号:CN119870427A
公开(公告)日:2025-04-25
申请号:CN202510071014.0
申请日:2025-01-16
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司
IPC: B22D35/04
Abstract: 本发明涉及高锰钢浇铸技术领域,且具体公开了一种高锰钢尾出不损坏铸机设备的方法,具体步骤为:编制浇次计划,将高锰钢与可混浇钢种安排在同一浇次内,高锰钢在前,混浇钢种在后;冶炼并浇注高锰钢至最后一炉钢,待中间包内高锰钢余量为15‑20t时打开混浇钢种,打开后中包吨位保持半包状态,浇注60‑80t后升至满包;然后对中间包测温,高于混浇钢种液相温度时组织结晶器内换渣;换渣结束后测量液渣厚度,为10‑30mm时升速至混浇钢种目标拉速;混浇钢种浇注结束并封顶尾出,按要求切除混浇坯。该方式可避免高锰钢尾出对铸机损伤,增加浇次长度,节省成本,混浇坯可用于工艺研究,扩大材料种类。
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公开(公告)号:CN119035524A
公开(公告)日:2024-11-29
申请号:CN202411255634.1
申请日:2024-09-09
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司
Abstract: 本发明涉及炼钢‑轧钢生产技术领域,公开了一种控制热轧板卷边部线性缺陷的板坯加工方法,包括如下步骤:钢水准备、浇注前的准备、钢包浇注、中间包浇注、连铸机启动、正常浇注、凝固与定形、浇注结束、冷却与剪断、板坯上料、加热、后续处理;其中,中间包主体上分别开设有上水口;上水口的流道壁为非透气材质,主体内部无气腔;主壳体内设置有实心塞棒,塞棒位于上水口正上方。通过采用实心塞棒、实心上水口等耐火材料准备无氩气吹入的中间包,然后在相应的浇次使用该中间包,可实现杜绝浇注过程中吹入结晶器内的氩气,进而减少板坯气泡缺陷,最终实现减少甚至消除热轧板卷边部线性缺陷的目的。
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