一种高锰钢尾出不损坏铸机设备的方法

    公开(公告)号:CN119870427A

    公开(公告)日:2025-04-25

    申请号:CN202510071014.0

    申请日:2025-01-16

    Abstract: 本发明涉及高锰钢浇铸技术领域,且具体公开了一种高锰钢尾出不损坏铸机设备的方法,具体步骤为:编制浇次计划,将高锰钢与可混浇钢种安排在同一浇次内,高锰钢在前,混浇钢种在后;冶炼并浇注高锰钢至最后一炉钢,待中间包内高锰钢余量为15‑20t时打开混浇钢种,打开后中包吨位保持半包状态,浇注60‑80t后升至满包;然后对中间包测温,高于混浇钢种液相温度时组织结晶器内换渣;换渣结束后测量液渣厚度,为10‑30mm时升速至混浇钢种目标拉速;混浇钢种浇注结束并封顶尾出,按要求切除混浇坯。该方式可避免高锰钢尾出对铸机损伤,增加浇次长度,节省成本,混浇坯可用于工艺研究,扩大材料种类。

    一种高锰钢连铸停浇钢水溢出的控制方法

    公开(公告)号:CN117161337A

    公开(公告)日:2023-12-05

    申请号:CN202311138042.7

    申请日:2023-09-05

    Abstract: 本发明公开了一种高锰钢连铸停浇钢水溢出的控制方法,包括以下步骤:当停浇拉速降到0.4m/mi n时,调节结晶器宽面水由4000‑4500L/m i n降到3300L/m i n,流速由7.32‑7.76m/s降到6.04L/m i n;调节结晶器窄面水由580‑620L/m i n降到450L/mi n,流速由7.76‑8.29m/s降到6.02L/mi n;停浇尾出时,往结晶器内钢水中加入30‑60KG铁屑,同时用铁棍充分搅拌,使结晶器内钢水上部形成坯壳,防止钢水从坯壳上部溢出;停浇关闭塞棒后将轻压下取消,使压下段总辊缝增大,钢水在重力作用下往下流,坯壳上部液位形成凹槽,承接坯壳收缩往上积压的钢水。解决了高锰钢连铸停浇钢水从坯壳上部溢出,导致铸坯卧坯及扇形段辊子被废钢焊死的恶性生产事故。

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