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公开(公告)号：CN119794292A
公开(公告)日：2025-04-11
申请号：CN202510021456.4
申请日：2025-01-06
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司
Abstract: 本申请公开了一种抑制600MPa级双相钢结晶器液面周期性波动的方法，包括：提供连铸用钢水，以质量百分数计，连铸用钢水需满足以下成分要求：C含量为0.095wt.％～1.1wt.％；Mn含量为1.7wt.％～2.1wt.％；Si含量为0.20wt.％～0.23wt.％；Al tot：0.02wt.％～0.08wt.％；Cr含量为0.17wt.％～0.23wt.％的，余量为铁，以减小结晶器周期性波动；使用连铸机将所述连铸用钢水进行连铸浇铸，得到连铸板坯。抑制600MPa级双相钢结晶器液面周期性波动的方法，按照中上限控制、优化钢种所含的C含量，并优化连铸拉速，对连铸机的生产条件进行确认，使600MPa级双相钢的结晶器液面的周期性波动从±12mm以上降低至±7mm以下，能够有效控制连铸过程中双相钢结晶器液面周期性波动，使坯壳均匀冷却，防止漏钢事故发生，大大改善了600MPa级双相钢铸坯的表面质量。
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公开(公告)号：CN118360458A
公开(公告)日：2024-07-19
申请号：CN202410639524.9
申请日：2024-05-22
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司
Abstract: 本发明公开了一种降低连铸过程中钢水增氮和铝损的方法，包括以下步骤：S1、确定浇次和连铸参数；S2、连铸开浇前准备,将吹氩管插入中间包的塞棒处的孔,检查吹氩系统的密封性和吹氩管的状态，确保吹氩过程中无泄漏。本申请中对浇注全程进行吹氩保护，使浇注过程始终处于氩气氛围，有效防止钢水被氧化及增氮问题的出现；同时，配合在不同时期加入碱性覆盖剂的手段，避免钢液裸露，有效隔离空气与钢液接触，还能吸附自钢水中上浮的夹杂物，进一步提高了钢水洁净度，同时可以将各种钢的增氮量控制在2.5ppm以下，超低碳钢的铝损控制在45ppm以下，有利于提高产品的合格率，具有较高的推广应用价值。
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公开(公告)号：CN118577778A
公开(公告)日：2024-09-03
申请号：CN202410812102.7
申请日：2024-06-21
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司
Abstract: 本发明公开一种更换中间包的方法，涉及更换中间包技术领域。该方法包括以下步骤：S1.烘烤准备：对中间包依次进行小火、中火和大火的烘烤，并设置中间包行走速度，停止烘烤；小火烘烤的设定温度为300～350℃，中火烘烤的设定温度为600～690℃，大火烘烤的设定温度为1000～1100℃；S2.换包：进行换包操作，换包前钢水过热度控制在20～45℃；S3.将钢水进行连铸：设定开浇起步拉速为，取消换渣操作，加速至典拉速度，得到连铸坯。本发明的方法不仅提高了生产效率，还显著提升了产品质量和稳定性。
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公开(公告)号：CN118365590A
公开(公告)日：2024-07-19
申请号：CN202410360795.0
申请日：2024-03-27
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司
IPC: G06T7/00 , G06V10/82 , G06V10/764 , G06N3/0464 , G06N3/08
Abstract: 本发明涉及冶金机械及自动化技术领域，公开了一种基于卷积神经的带钢分选度分级方法及装置，方法包括如下步骤：S1、获取待分级的热轧带钢表面的图像数据以及文本数据；S2、根据文本数据对图像数据进行预处理；S3、将所述图像数据输入到构建好的热轧带钢表面质量分选度分级模型；S4、根据所述图像数据以及热轧带钢表面质量分选度分级模型，得到热轧带钢表面质量分选度分级结果；本发明运用最邻近插值法对图像处理并结合卷积神经网络，具有计算量小、实现简单，可实时处理图像的优点；结合卷积神经网络解决了最邻近插值法边缘部分细节不清晰的问题；再自动从数据中提取重要特征；相比于传统表检系统，本发明自动化效率及准确率更高。
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公开(公告)号：CN117884611A
公开(公告)日：2024-04-16
申请号：CN202410081839.6
申请日：2024-01-19
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司
IPC: B22D41/015 , B22D1/00 , B22D41/16 , B22D11/18
Abstract: 本发明公开了一种CSP薄板坯连铸防止AL镇静钢中间包水口堵塞的方法，涉及CSP薄板坯连铸连轧技术领域，解决了CSP薄板坯连铸AL镇静钢时易导致中间包水口堵塞的技术问题；包括以下步骤:在所述CSP连铸开浇前对中间包进行烘烤，待烘烤结束后向中间包内吹入氩气；氩气吹扫结束后，移动中间包小车至结晶器上方浇注位，并向中间包内加入适量钙线；将中间包与大包长水口连接，打开大包开始向中间包内注入钢水，直至钢水至浇注液位。本发明通过在浇注AL镇静钢前往中间包中通入氩气，在第一炉打开时在中间包中加入钙线以及在中间包达到浇注液位后，向中间包内喂入无缝钙线，有效减少AL的氧化物在水口上聚集以及防止钢水在水口上结冷钢。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN119187487A
公开(公告)日：2024-12-27
申请号：CN202411530197.X
申请日：2024-10-30
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司
IPC: B22D11/20 , B22D11/22 , B22D11/111
Abstract: 本申请提供了一种双相钢裂纹控制方法，包括以下步骤：将钢水浇铸；所述浇铸过程中的开浇过程包括多段加速；所述多段加速过程中每一段的加速度均独立为0.18m/min2～0.22m/min2；所述浇铸过程中的停浇过程包括减速过程和加速过程；所述减速过程的加速度为0.4m/min2～0.6m/min2；所述加速过程的加速度为0.2m/min2～0.3m/min2。本申请中通过对浇铸过程中开浇过程和停浇过程的的加速度进行控制，从而对浇铸过程的时间进行控制，降低了低拉速时间，从而减少了尾坯横向裂纹。
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公开(公告)号：CN119158926A
公开(公告)日：2024-12-20
申请号：CN202411546401.7
申请日：2024-10-31
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司
Abstract: 本申请公开了一种带钢及其平整方法。一种带钢的平整方法，包括：将平整原料卷置于开卷机的卷筒上，并将带钢的一端经平整工作辊穿带至卷取机，再启车进行平整；其中，所述平整原料卷由外圈到内圈依次包括外圈带钢和内圈带钢，所述外圈带钢的平整速度为20～150m/min，所述内圈带钢的平整速度为20～60m/min，所述外圈带钢的开卷张力为20～40KN，所述内圈带钢的开卷张力为50～120KN。根据本申请实施例，能够在提高平整效率的同时，预防带钢的平整跑偏、挫伤，改善原料卷板形，提高平整成材率。
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公开(公告)号：CN118905169A
公开(公告)日：2024-11-08
申请号：CN202410996533.3
申请日：2024-07-24
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司
IPC: B22D11/08 , B22D11/117 , B22D11/111 , B22D11/20
Abstract: 本发明公开了一种提高超低碳钢头坯质量的方法，涉及炼钢连铸技术领域，包括以下步骤:连铸开浇前，使用吹氩管对中包进行吹氩操作，直到在中包内氧气含量＜1％时停止吹氩；连铸开浇时，先加入下层碱性覆盖剂，然后再加入保温的碳化稻壳覆盖剂，直到中包内钢水表面都是黑渣为止；连铸开浇过程中，当中包吨位达到25吨以上时，开启中包塞棒，进行结晶器内的开浇；在启动结晶器拉坯后，起步拉速设定为0.3m/min，保持20s；之后按0.2m/S加速度上升到1.0m/min拉速后，再均匀提升到1.5m/min拉速；连铸头坯的切头进行切断；本发明使用双层覆盖，能快速吸附自钢水中上浮的夹杂物，提高开浇时的钢水洁净度。
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公开(公告)号：CN118699310A
公开(公告)日：2024-09-27
申请号：CN202411057435.X
申请日：2024-08-02
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司
IPC: B22D11/18 , B22D11/22 , B22D11/16 , B22D11/111
Abstract: 本发明公开了一种有效控制高锰高铝双相钢连铸结晶器漏钢的工艺，属于金属冶炼技术领域。该工艺能够有效控制连铸漏钢问题，使坯壳冷却均匀、厚度增加，避免漏钢事故发生。相对于现有技术，本发明通过优化结晶器的倒锥度、优化结晶器的冷却曲线、优化保护渣、优化连铸拉速，从而为有效控制高锰高铝双相钢连铸结晶器漏钢提供了技术保障，把高锰高铝双相钢的结晶器漏钢从最初的20％，降到了0％。且使高锰高铝双相钢铸坯表面质量得到了大大的改善，有效的降低了火焰清理的损失率，并缩短了交货周期，使其占有了更广泛的市场。
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公开(公告)号：CN118162473A
公开(公告)日：2024-06-11
申请号：CN202410322996.1
申请日：2024-03-20
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司
Abstract: 本申请提供一种控制带钢板形的方法及其应用，该方法，包括：提供钢卷；使用平整开卷机对所述钢卷进行开卷平整处理；其中，所述开卷处理中，所述钢卷的第一段，以平整速度为60～200m/min，开卷张力为20～40kN进行第一段开卷平整，所述第一段为钢卷的外圈卷尾处至内圈a～a+20m处的带钢；所述钢卷的第二段，以平整速度为20～40m/min，开卷张力为50～70kN进行第二段开卷平整，所述第二段为钢卷的内圈a～a+20m处至内圈卷头处的带钢；其中，所述a m为制备钢卷过程中精轧机组与卷取机组的距离。根据本申请，通过使用分段式的开卷平整处理方式，可以在提高生产效率的同时，降低平整工序中出现挫伤缺陷，提高带钢的成材率，以降低生产成本。
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