公开(公告)号：CN110747385B

公开(公告)日：2021-03-30

申请号：CN201911074737.7

申请日：2019-11-06

Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司 ,  中南大学

Inventor： 刘丹 ,  张青学 ,  罗登 ,  汤伟 ,  彭宁琦 ,  汪贺模 ,  周文浩 ,  张成元 ,  王双双 ,  李红英 ,  吴光亮

IPC: C22C33/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C38/54 ,  C21C7/00 ,  C21C7/06 ,  C21C7/072 ,  C21C7/10 ,  C21D6/00

Abstract: 本发明为一种高韧性耐疲劳的Q1100超高强钢的生产方法，钢的化学成分质量百分比为C=0.16~0.20，Si=0.15～0.35，Mn=1.0～1.50，P≤0.010，S≤0.003，Nb=0.015~0.035，V=0.030~0.060%，Ti≤0.005，Als=0.050～0.080，Cr=0.40～0.70，Mo=0.40～0.70，Ni=0.20~0.50，B=0.0015~0.0025，N≤0.003，O≤0.0008，CEV≤0.68，余量为Fe和其它微量元素。其工艺步骤包括铁水预处理→转炉冶炼→LF炉外精炼→VD真空处理→连铸→加热→轧制→矫直→淬火→回火→精整→性能检验→探伤。通过合理化学成分和冶炼工艺控制，冶炼过程吸氮少，钢水纯净度高；热处理采用低温淬火工艺，钢材晶粒尺寸细小，韧性和疲劳性能优异。

公开(公告)号：CN110423946A

公开(公告)日：2019-11-08

申请号：CN201910821629.5

申请日：2019-09-02

Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司 ,  中南大学

Inventor： 张青学 ,  刘丹 ,  高擎 ,  罗登 ,  彭宁琦 ,  李红英 ,  吴光亮 ,  周文浩 ,  张成元 ,  王双双

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/48 ,  C22C38/46 ,  C22C38/50 ,  C22C38/06 ,  C22C38/44 ,  C22C38/54 ,  C21D8/02 ,  C21D1/18

Abstract: 本发明为一种低压缩比超高强钢Q960E特厚板的生产方法，钢的化学成分质量百分比为C=0.15~0.20，Si=0.15～0.35，Mn=1.0～1.50，P≤0.012，S≤0.003，Nb=0.020~0.035，V=0.030~0.060，Ti=0.010~0.025，Als=0.020～0.045，Cr=0.50～0.80，Mo=0.40～0.60，Ni=1.00~1.40，B=0.0008~0.0025，CEV≤0.68，余量为Fe和其它微量元素。其工艺步骤包括铁水预处理→转炉冶炼→LF炉外精炼→VD真空处理→连铸→加热→轧制→矫直→淬火→回火→精整→性能检验→探伤。突破传统板坯生产超高强钢压缩比的限制，实现轧制压缩比2.2~3.0生产大厚度超高强钢，钢板厚度方向性能差异小，力学性能差：屈服强度≤30MPa，抗拉强度≤25MPa，延伸率≤2%，-40℃纵向冲击功≤20J，横向冲击功≤15J。

公开(公告)号：CN110747385A

公开(公告)日：2020-02-04

申请号：CN201911074737.7

申请日：2019-11-06

Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司 ,  中南大学

Inventor： 刘丹 ,  张青学 ,  罗登 ,  汤伟 ,  彭宁琦 ,  汪贺模 ,  周文浩 ,  张成元 ,  王双双 ,  李红英 ,  吴光亮

IPC: C22C33/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C38/54 ,  C21C7/00 ,  C21C7/06 ,  C21C7/072 ,  C21C7/10 ,  C21D6/00

Abstract: 本发明为一种高韧性耐疲劳的Q1100超高强钢的生产方法，钢的化学成分质量百分比为C=0.16~0.20，Si=0.15～0.35，Mn=1.0～1.50，P≤0.010，S≤0.003，Nb=0.015~0.035，V=0.030~0.060%，Ti≤0.005，Als=0.050～0.080，Cr=0.40～0.70，Mo=0.40～0.70，Ni=0.20~0.50，B=0.0015~0.0025，N≤0.003，O≤0.0008，CEV≤0.68，余量为Fe和其它微量元素。其工艺步骤包括铁水预处理→转炉冶炼→LF炉外精炼→VD真空处理→连铸→加热→轧制→矫直→淬火→回火→精整→性能检验→探伤。通过合理化学成分和冶炼工艺控制，冶炼过程吸氮少，钢水纯净度高；热处理采用低温淬火工艺，钢材晶粒尺寸细小，韧性和疲劳性能优异。

公开(公告)号：CN115418458B

公开(公告)日：2023-12-01

申请号：CN202211027799.4

申请日：2022-08-25

Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司

Inventor： 彭宁琦 ,  杨建华 ,  刘喜锚 ,  周文浩 ,  张成元 ,  程浩轩 ,  罗松云 ,  丁兴艳 ,  陈志斌 ,  葛金婧 ,  李中平 ,  范明

IPC: C21D8/02 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C21D6/00

Abstract: 一种高强韧耐候桥梁钢板的生产方法，钢的重量百分组成为C=0.05%~0.08%、Si=0.10%~0.30%、Mn=1.20%~1.50%、P≤0.015%、S≤0.005%、Al=0.020% 0.050%、Ti=0.010% 0.030%、Nb=~ ~0.030%~0.050%、Cu=0.30%~0.50%、Ni=0.30%~0.60%、Cr=0.40%~0.60%、Mo=0.10%~0.20%，余量为Fe和不可避免的杂质元素。通过加热、轧制、冷却、精整和热处理工艺，钢板表面获得一层粘附性极强的致密且均匀的氧化铁皮，能够起到“以锈止锈”的作用，提高了钢板的耐大气腐蚀能力；同时钢板还具有高强韧性，屈服强度≥500MPa、抗拉强度≥650MPa、‑40℃冲击吸收功≥120J。可用于桥梁钢结构的制造和裸露使用。

公开(公告)号：CN114850423B

公开(公告)日：2023-05-23

申请号：CN202210552778.8

申请日：2022-05-21

Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司

Inventor： 余刚 ,  张成元 ,  周国子 ,  郑健 ,  黄振华 ,  陈立 ,  罗卫国 ,  杨建华 ,  李建宇

IPC: B22D11/00 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  B22D11/22 ,  B22D11/18 ,  B22D11/04 ,  B22D11/16 ,  B22D11/12

Abstract: 一种中碳锰钢连铸大方坯角部裂纹的控制方法，钢的化学成分组成重量百分比为C=0.45%～0.49%，Si=0.17%～0.37%，Mn=1.40%～1.80%，P≤0.020%，S≤0.015%，Al≥0.010%，其余为Fe和不可避免的杂质；包括以下工艺步骤：连铸：采用大断面矩形坯350*430mm，采用结晶器大倒角R25mm，结晶器水量4000L/min，二冷比水量0.16L/kg，拉速0.6m/min，矫直温度≥950℃；铸坯堆冷：入垛温度≥700℃，堆冷时间大于24小时。本发明关键是铸坯在结晶器内超强冷、二冷区内弱冷快回温，使铸坯角部奥氏体晶粒细化，全面消除“奥氏体+晶界铁素体膜”低塑性结构，并且高温矫直、高温入垛，避开高温脆性区，解决了高锰钢大方坯铸坯角部裂纹的难题。

公开(公告)号：CN115323142A

公开(公告)日：2022-11-11

申请号：CN202211028402.3

申请日：2022-08-25

Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司

Inventor： 周文浩 ,  杨建华 ,  刘喜锚 ,  张成元 ,  彭宁琦 ,  张勇伟 ,  史术华 ,  程浩轩 ,  罗松云 ,  丁兴艳 ,  陈志斌 ,  葛金婧 ,  范明

IPC: C21D8/02 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/14 ,  C22C38/12 ,  C22C38/16 ,  C22C38/08 ,  C22C38/50 ,  C22C38/48 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C23C22/05 ,  C23C22/78 ,  C23C22/76 ,  C23C22/82 ,  B21B37/74 ,  B21B45/08

Abstract: 一种耐海洋大气腐蚀钢板的生产方法，钢的重量百分组成为C=0.03%~0.08%、Si=0.15%~0.30%、Mn=0.60%~1.50%、P≤0.025%、S≤0.010%、Al=0.020%~0.050%、Ti=0.007%~0.030%、Nb=0.010%~0.060%、Cu=0.20%~0.50%、Ni=0.50%~3.50%、Cr≤0.50%、Mo≤0.30%，余量为Fe和不可避免的杂质元素；关键工艺步骤包括：加热、轧制、冷却、表面处理和热处理。本发明通过对铸坯和钢板表面氧化铁皮和锈层的控制，使钢板能够快速获得一层附着性很强的磷酸盐、硝酸盐或铬酸盐的保护膜以及一层均匀稳定的含镍、铬、铜或钙的氧化层保护膜，在钢板使用和服役过程中有防止锈液流挂和起到“以锈止锈”的作用。

公开(公告)号：CN115198192A

公开(公告)日：2022-10-18

申请号：CN202210895679.X

申请日：2022-07-28

Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司

Inventor： 冯赞 ,  张成元 ,  史术华 ,  廖宏义 ,  张勇伟 ,  王振 ,  彭清 ,  宋美薇 ,  高海亮 ,  于青

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/48 ,  C22C38/46 ,  C22C38/50 ,  C22C38/44 ,  C22C38/06 ,  C22C38/54 ,  C22C38/58 ,  C21D8/02

Abstract: 一种低屈强比高韧性Q690GJ钢板的生产方法。钢的化学成分质量百分比为C=0.06~0.10，Si=0.15~0.35，Mn=1.1~1.6，P≤0.015，S≤0.003，Cr=0.05~0.7，Nb=0.02~0.05，V=0.02~0.05，Ti=0.01~0.03，Mo=0.05~0.5，Als=0.025~0.05，Ni=0.05~1.5，B=0.001~0.002，余量为Fe和不可避免的杂质；钢的生产工艺路线为冶炼‑连铸‑轧制‑快速冷却‑回火。本发明成分设计采用低碳微合金化成分设计，采用DQ加回火的方式生产厚度≤120mm的Q690GJ钢板，无需调质热处理，屈服强度≥690MPa，屈强比≤0.83，‑40℃冲击＞150J，Z向拉伸断面收缩率≥50%。具有成本低廉，性能优异的特点。

公开(公告)号：CN114985481A

公开(公告)日：2022-09-02

申请号：CN202210737034.3

申请日：2022-06-27

Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司

Inventor： 肖冬 ,  张成元 ,  周文浩 ,  杨涛 ,  高建文 ,  朱建成 ,  陈军 ,  林丹 ,  郑健 ,  黄振华 ,  杨建华 ,  李建宇

IPC: B21B37/74 ,  B21B37/76 ,  B21B1/18 ,  B21B45/02 ,  C22C38/00 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/34 ,  C21D8/06

Abstract: 一种耐大气腐蚀热轧弹簧钢盘条的生产方法，钢的化学组成质量百分比C=0.51％～0.59%，Si=1.30％～1.60%，Mn=0.50％～0.80%，P≤0.015%，S≤0.015%，Cr=0.50％～0.80%，N≤0.0060%，O≤0.002%，其余为Fe和不可避免的杂质；工艺步骤包括加热、轧制、吐丝、冷却。本发明方法通过控制吐丝温度和斯太尔摩冷却工艺流程来控制盘条表面氧化铁皮的构成与致密度，优化弹簧钢盘条表面氧化铁皮的构成比例，提高表面氧化铁皮的致密性，使表面氧化铁皮不出现裂纹和脱落现象，从而提高了盘条表面耐大气腐蚀的能力，减轻了成品弹簧产生点蚀坑的风险，提高了成品弹簧的表面质量和疲劳寿命。

公开(公告)号：CN114959477A

公开(公告)日：2022-08-30

申请号：CN202210598437.4

申请日：2022-05-30

Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司

Inventor： 沈锋 ,  杨涛 ,  杨瑞文 ,  蒋凌枫 ,  张成元 ,  郑健

IPC: C22C38/02

Abstract: 本发明涉及一种低屈强比高冲击性能热轧圆钢的生产方法。钢的化学组成质量百分比为C=0.09%~0.14%，Si=0.17%~0.35%，Mn=1.50%~1.60%，P≤0.012%，S≤0.005%，Als=0.030%~0.060%，V=0.04%~0.06%，Cr≤0.05%，Cu≤0.05%，Ni≤0.05%，Nb≤0.05%，Mo≤0.05%，O≤0.0015%，N=0.0060~0.0090%，碳当量0.37%~0.43%。本发明通过转炉+LF+RH+连铸+热轧+缓冷的生产工艺得到低屈强比高低温冲击性能的热轧圆钢，其金相组织为铁素体+珠光体，表层晶粒度为8级，芯部晶粒度为7~8级。热轧圆钢的屈强比≤0.72，‑40℃纵向冲击吸收能量KV2≥100J，断后伸长率≥25%。热轧圆钢的加工性能好，适合在汽车、桥梁、轻工和高层建筑等行业中使用。

公开(公告)号：CN114892076A

公开(公告)日：2022-08-12

申请号：CN202210445672.8

申请日：2022-04-26

Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司

Inventor： 罗卫国 ,  张成元 ,  周国子 ,  郑健 ,  黄振华 ,  陈立 ,  余刚 ,  杨建华 ,  李建宇

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/12 ,  C22C38/06 ,  C21C7/06 ,  C21D8/06

Abstract: 一种8.8级螺栓用非调质冷镦钢盘条的生产方法，钢的化学组成质量百分比为C=0.27～0.35，Si=0.25～0.35，Mn=1.00～1.40，V≤0.06，Al=0.01～0.05，余量为Fe及不可避免的杂质；关键工艺步骤包括LF精炼和冷却。本发明方法生产的盘条的抗拉强度≥800MPa，屈服强度≥640MPa，延伸率≥20％断面收缩率≥52％，晶粒度≥10级。利用现有设备和工艺条件，开发出了Φ16.0mm规格8.8级螺栓用非调质冷镦钢盘条。