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公开(公告)号:CN119956261A
公开(公告)日:2025-05-09
申请号:CN202510067560.7
申请日:2025-01-16
Applicant: 山东南山铝业股份有限公司 , 烟台南山学院 , 山东南山铝业股份有限公司国家铝合金压力加工工程技术研究中心
Abstract: 本发明提供了一种抑制Al‑Mg‑Si‑Cu合金板材自然时效的方法,包括步骤:(1)按照合金成分范围配料,经熔炼铸造得铝合金铸锭;(2)对铝合金铸锭进行均匀化处理;(3)将均匀化后的铝合金铸锭置于轧机中进行热轧,得到热轧板材;(4)将热轧板材置于轧机中进行冷轧,得到冷轧板材;(5)将冷轧板材在盐浴炉中进行固溶淬火处理,固溶温度为500~540℃,保温时间为1~20s,淬火方式为水淬;(6)将固溶淬火后的板材进行预时效处理,预时效温度为70~120℃,保温时间为7~12h。本发明通过固溶淬火处理与预时效结合调控固溶过程中Mg、Si原子溶入铝基体中的固溶程度及预时效过程中Mg‑Si‑空位原子团簇的析出来抑制Al‑Mg‑Si‑Cu合金板材自然时效。
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公开(公告)号:CN119464850A
公开(公告)日:2025-02-18
申请号:CN202411437827.9
申请日:2024-10-15
Applicant: 山东南山铝业股份有限公司 , 龙口南山铝压延新材料有限公司 , 烟台南山学院
Abstract: 本发明公开了一种汽车用6系高强度铝合金板材及其制备方法,属于铝合金制备技术领域。该板材包括如下质量百分比的金属元素组分:Si 0.7~1.0%、Fe 0.2~0.3%、Cu 0.5~0.9%、Mn 0.15~0.3%、Mg 0.6~1.0%、Cr 0.15~0.25%、Zn 0.05~0.1%,且0.2%≤Cr+Zn≤0.35%,余量为Al及不可避免的杂质,其制备方法包括工序:根据合金组分及配比进行熔炼铸造得到铸锭→均匀化处理→热轧及卷取→冷却→冷轧并卷取→固溶处理→预时效处理→力学性能检测是否符合要求。本发明通过添加Cr、Zn元素并控制Cr、Zn元素的添加量,使所得到的铝合金板材强度高、塑性好,且各向异性低。
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公开(公告)号:CN116837260A
公开(公告)日:2023-10-03
申请号:CN202310845456.7
申请日:2023-07-11
Applicant: 山东南山铝业股份有限公司 , 山东南山铝业股份有限公司国家铝合金压力加工工程技术研究中心 , 山东南山科学技术研究院有限公司 , 烟台南山学院
Abstract: 本发明提出一种大飞机机翼上壁板用耐蚀高强7系铝合金厚板及其制备方法,在精确控制Al‑Zn‑Mg‑Cu系合金Zn/Mg元素比,降低合金厚板淬火敏感性的条件下,通过提高一级低温时效结束至二级高温回归时效过程的升温速率,实现对合金厚板三级时效参数优化,以获取晶内为细小弥散且均匀分布强化相、晶界为断续分布粗大平衡相、晶界无沉淀析出带较宽的高强度、高断裂韧性且具有优异耐腐蚀性能及疲劳性能的Al‑Zn‑Mg‑Cu系铝合金厚板。
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公开(公告)号:CN115125422A
公开(公告)日:2022-09-30
申请号:CN202210643235.7
申请日:2022-06-09
Applicant: 烟台南山学院 , 山东南山铝业股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种耐蚀高强韧Al‑Li‑Cu‑Zr‑Er合金板材及其制备方法。优化了合金化学成分,在保证合金强度的同时,尽可能降低Cu含量,保证了主要强化相T1相的充分析出,低的Li添加也降低了Li元素在晶界偏聚导致晶界弱化的趋势,提升了合金的耐腐蚀性能和强韧性。通过Er,Zr复合微合金化添加和低温均匀化热处理工艺,在合金中构建细小弥散分布的纳米尺寸高温稳定相Al3(Er,Zr)粒子,一方面发挥Al3(Er,Zr)粒子对晶界迁移有较强的钉扎作用,提高合金在高温固溶时抑制再结晶的能力,获得细小的纤维状亚晶组织(细晶强化),该组织有利于PFZ窄化和晶界相断续;同时,大量弥散分布的Al3(Er,Zr)粒子导致合金获得了强度的额外提升。
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公开(公告)号:CN114111272A
公开(公告)日:2022-03-01
申请号:CN202111504341.9
申请日:2021-12-10
Applicant: 烟台南山学院
Abstract: 本发明公开了一种花椒晾晒筛选装置,涉及花椒加工机械领域。包括:转动台,设置于所述主框架下方,并设置为驱动所述主框架旋转;晾晒装置,包括至少一组晾晒单元,所述晾晒单元通过滑动轨道设置于所述主框架上,所述晾晒单元内设有拨爪,所述拨爪固定于主框架上,并伸入所述晾晒单元的容纳空间内部;驱动杆,一端设置于主框架上,另一端设置于所述晾晒单元上;振筛装置,设置于所述主框架内的晾晒装置下方;控制系统,同时接收来自传感器的数据并控制所述转动台和驱动杆的运动。克服传统手工晾晒需要大片空地的缺点,能够实现晾晒和筛选结合一体,降低对工作场地的要求同时能够节约劳动力。
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公开(公告)号:CN107034392B
公开(公告)日:2019-06-28
申请号:CN201710247492.8
申请日:2017-04-14
Applicant: 山东南山铝业股份有限公司 , 烟台南山学院
Abstract: 一种Al‑Mg‑Si系铝合金挤压型材及其生产工艺,涉及有色金属材料加工工程技术领域,该型材的合金元素成分按重量百分数计包括:Si:0.65%~0.85%,Fe:0.2%~0.3%,Mg:0.45%~0.65%,Cu:0.15%~0.25%,Mn:0.25%~0.45%,Cr:0.15%~0.25%,Ti:0.05%~0.07%,Zn:≤0.1%,余量为Al。生产该型材时,按照上述合金元素成分组成配置原料,并进行均匀化处理,再进行热挤压,并在线进行淬火,最后进行时效处理,该工艺能够明显改善材料的组织性能、合金塑性,使得到的型材获得优良的弯曲性能,满足后续弯曲成型要求,提高产品成品率。
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公开(公告)号:CN106756675A
公开(公告)日:2017-05-31
申请号:CN201710194726.7
申请日:2017-03-28
Applicant: 山东南山铝业股份有限公司 , 烟台南山学院
Abstract: 本发明提供了一种航空用铝合金板材及其生产方法,涉及铝合金板材生产领域。该生产方法包括:将铝合金原料熔炼、铸造、双级均匀化处理、热轧处理、双级固溶处理后进行拉伸;其中,双级均匀化处理包括:将铝合金铸锭以10~40℃/h的升温速度,升温至460~470℃,保温20~25h,继续升温至475~480℃,保温6~8h,空冷;铝合金原料按质量百分数计包括:固体铝料25~35%,废铝料40~50%,电解液15~35%。该生产方法有利于提升制得的航空用铝合金板材的综合性能,使其性能更均匀,强度更大。此外由上述航空用铝合金板材的生产方法加工而得的航空用铝合金板材,其强度高、耐久性和损伤容限强,综合性能佳。
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公开(公告)号:CN106521197A
公开(公告)日:2017-03-22
申请号:CN201611009406.1
申请日:2016-11-16
Applicant: 山东南山铝业股份有限公司 , 烟台南山学院
CPC classification number: C22C1/026 , B22D11/003 , B22D11/1248 , C22C1/06 , C22C21/10 , C22C21/14 , C22C21/16 , C22C21/18 , C22F1/053 , C22F1/057
Abstract: 本发明提供了一种航空用铝合金及其生产工艺,涉及铝合金加工技术领域。航空用铝合金的生产工艺,包括熔炼步骤、精炼步骤、铸造步骤和退火步骤,本发明提供的航空用铝合金的生产工艺,能够生产得到纯度非常高的航空用铝合金。本发明还提供了航空用铝合金,其质量好,成品率高,满足航空航天所需的铝合金的要求。
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公开(公告)号:CN119464663A
公开(公告)日:2025-02-18
申请号:CN202411526043.3
申请日:2024-10-30
Applicant: 山东南山铝业股份有限公司 , 龙口南山铝压延新材料有限公司 , 烟台南山学院
Abstract: 本发明公开了一种铝合金板材三级时效炉及保温时间计算方法,涉及铝合金板材生产技术领域,包括炉体和设置在炉体内并对板材进行时效处理的炉膛;炉膛内上下滑动安装有吊顶,吊顶与炉膛侧壁密封接触,吊顶将炉膛分隔成上炉膛和下炉膛,需要时效处理的板材位于下炉膛内;下炉膛的侧壁上设置有进风口和出风口;进风口与出风口之间连接有供风系统;炉体的外侧设置有用于驱动吊顶上下滑动的升降驱动装置和与升降驱动装置信号连接的控制系统;控制系统信号连接供风系统。优化了三级时效炉和保温时间的计算方式,使处理后的铝合金板材抗应力腐蚀性能提高,同时强度损失较小。
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公开(公告)号:CN119433391A
公开(公告)日:2025-02-14
申请号:CN202411526038.2
申请日:2024-10-30
Applicant: 山东南山铝业股份有限公司 , 龙口南山铝压延新材料有限公司 , 烟台南山学院
Abstract: 本发明公开了一种同系列不同牌号铝合金板材的峰值时效制度合并方法,包括步骤:(1)选择两种不同牌号铝合金的峰值时效制度,且这两种牌号铝合金的峰值时效制度相近;(2)根据两种不同牌号铝合金的峰值时效制度,确定合炉时效温度T,并计算理论合炉时效时间t;(3)根据所确定的合炉时效温度以及合炉时效时间,进行时效转温验证,确定合炉时效温度以及合炉时效时间是否能同时保证这两种不同牌号铝合金的力学性能是否符合要求。通过本发明的方法能够将两种峰值时效制度相近且性能相对稳定的铝合金合炉时效,从而解决了某牌号铝合金所生产的型材产量占比较低时出现装炉量很少或等料组炉的问题,不仅提高了时效炉的利用率,还提高了生产效率。
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